
Sistema di trasmissione a cremagliera e pignone
Sistema di azionamento a cremagliera e pignone, sistema CNC professionale per il taglio di tubi, alta precisione, funzionalità completa, facile da usare, funzionamento semplice.
Apertura della clip con un clic, centraggio automatico, tre volte più veloce di un mandrino elettrico, riduce i tempi di attesa per il carico e lo scarico; bloccaggio pneumatico, la forza di serraggio è elevata e costante, il tubo pesante non si allenta e non scivola, per garantire la precisione del taglio;
Realizzato in piastre di acciaio pesante saldate, funzionamento ad alta velocità senza vibrazioni; elevata resistenza meccanica, non facile da deformare;
Peso del letto, vibrazioni della macchina ridotte, buona resistenza agli urti, per garantire il miglioramento della precisione di taglio: il rinforzo dello stomaco è inserito all'interno del letto, aumenta la resistenza e la resistenza alla trazione del letto, evita efficacemente la deformazione del letto;
Mandrino autocentrante, serraggio rapido e centraggio, serraggio automatico rapido della pietra con carico e scarico senza deformazioni, grande forza di serraggio, elevata precisione di serraggio, lunga durata; serraggio stabile di tubi pesanti e facili da maneggiare, miglioramento dell'efficienza del lavoro.
Scambio parallelo a doppio tavolo, motore di commutazione con controllo intelligente, la macchina può completare lo scambio in 15 secondi al massimo. Grande potenza di trasferimento, forte capacità di sovraccarico;
Movimento a doppia zona diaframma elettrica, sicurezza intelligente, precisione di posizionamento: aumenta la spazzola del binario, lo scambio della piattaforma può pulire i rifiuti residui sulla testa della vettura. Rende il letto più fluido.
Taglio estremo per una penetrazione flessibile
Regolazione della messa a fuoco tramite manopola, regolazione fine, elevata flessibilità;
Buona tenuta, elevata stabilità, velocità di perforazione, taglio;
Elevata forza di taglio, completa il taglio di piastre di diverso spessore e materiale;
La collimazione e la messa a fuoco sono realizzate con lenti composite, con la migliore qualità ottica ed effetto di taglio;
Il bordo della superficie di taglio della macchina per lamiere e tubi è seriamente fuso.
La potenza di uscita del laser è troppo elevata, la velocità di taglio del laser è troppo lenta, la pressione ausiliaria è bassa, il design dell'ugello è irragionevole
Macchina per tubi in lamiera. Allarme sul taglio?
Il software non funziona, l'host è allentato
La mancata accensione del sistema di raffreddamento ha provocato una temperatura eccessiva nella cavità laser
La pressione dell'acqua nel sistema di raffreddamento è troppo bassa e il livello dell'acqua è insufficiente
Non riesci ad accendere il laser?
L'interruttore di arresto di emergenza è chiuso
Alimentatore laser danneggiato
Macchina da taglio integrata per piastre e tubi, lo specchio protettivo si sporca molto velocemente, per quale motivo?
1. Residui di scarto: sono dovuti principalmente a un'impostazione errata dei parametri, con conseguente schizzi di residui di taglio sulla lente. Il problema può essere risolto regolando i parametri di processo di taglio o perforazione, come l'altezza di taglio, la pressione di taglio, i parametri dell'impulso laser, ecc.
2. Macchie d'olio o polvere: il gas ausiliario stesso o la tubazione di circolazione del gas sono inquinati. Il problema può essere risolto aggiungendo un dispositivo di filtraggio per filtrare l'olio o la polvere.
3. Nebbia d'acqua: generalmente causata da una differenza di temperatura eccessiva. La temperatura ambiente è troppo alta e la temperatura del gas di taglio è troppo bassa. La formazione di condensa sullo specchio protettivo a temperatura ambiente può essere regolata correttamente in modo che la temperatura dei due sia pressoché identica per risolvere il problema.
Taglio di lamiere e tubi, motivo del riscaldamento dell'acciaio al carbonio?
1. Il flusso del gas di taglio è ridotto e non può essere completamente raffreddato sull'ugello di rame. È possibile utilizzare azoto ad alta pressione come gas ausiliario, il cui effetto di raffreddamento è buono.
2. Non viene utilizzato alcun ugello in rame per il gas di raffreddamento. ADATTARE il gas di raffreddamento dell'ugello in rame può ridurre il calore dell'ugello in rame.
3. Taglio ad alta messa a fuoco: il laser colpisce facilmente l'ugello piccolo, evitandone il surriscaldamento. È necessario regolare la messa a fuoco o aumentare il diametro dell'ugello quando questo non è caldo.
4. L'acciaio al carbonio, durante il taglio, produce molto calore a causa della reazione di ossidazione. Questa situazione è inevitabile e la distanza tra l'ugello e il materiale può essere regolata di conseguenza.
