Les fabricants fournissent des machines de découpe plasma

Description courte :

1 : haute précision

2 : Excellente qualité de coupe : le tranchant est très peu affecté par la chaleur, ce qui élimine pratiquement toute déformation thermique de la pièce et évite complètement le poinçonnage et le cisaillement du matériau lors de la coupe. Le refendage ne nécessite généralement pas de second usinage.

3 : Insensible à la dureté du matériau de coupe : peut être usiné sur des plaques d'acier, d'acier inoxydable, d'alliage d'aluminium et de carbure, quelle que soit leur dureté, sans déformation.

4 : La machine de découpe plasma est largement utilisée dans les secteurs de l'automobile, du ferroviaire, des réservoirs sous pression, de la chimie, du nucléaire, de la mécanique générale, du génie civil, de la construction métallique et dans d'autres industries.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Industrie des applications

Transformation de tôles, production d'enseignes publicitaires, fabrication d'armoires électriques haute et basse tension, pièces mécaniques, articles de cuisine, automobile, usinage mécanique, lames de scie, pièces électroniques, industrie du verre, feuilles de ressort, circuits imprimés, bouilloires électriques, électronique médicale, quincaillerie et autres industries.

Matériaux appliqués

Acier inoxydable, acier au carbone, acier allié, acier à ressort, cuivre, aluminium, or, argent, titane et autres métaux

Avantage du produit

1. Le cadre adopte une structure entièrement soudée, robuste et bien conçue, simple d'utilisation et durable.

2. Vitesse de coupe rapide, haute précision, faible ouverture de coupe, coupe nette, sans scories. Basé sur le système de commande numérique traditionnel, le mode de contrôle de coupe a été amélioré afin d'éviter les opérations de finition secondaires.

3. Convient aux plaques d'acier à faible teneur en carbone, aux plaques de cuivre, aux plaques de fer, aux plaques d'aluminium, aux plaques galvanisées, aux plaques de titane et autres plaques métalliques.

4. Configuration du système CNC à amorçage d'arc automatique de haute précision, performances stables, taux de réussite d'amorçage d'arc supérieur à 99 %.

5. Prise en charge de divers systèmes de contrôle de fichiers de chemin de code G standard générés par logiciel, utilisant des fichiers de traitement d'échange sur disque USB, facile à utiliser