ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຜະລິດທາງສັງຄົມ ແລະ ຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາ, ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເລເຊີກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນເນື່ອງຈາກມີຂໍ້ດີຂອງຄວາມໄວໃນການຕັດໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຮອຍຜ່າຕັດຂະໜາດນ້ອຍລຽບງ່າຍ ແລະອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຄວນທົດສອບຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແນວໃດ? ຂ້າງລຸ່ມນີ້, Xiaobian ຈະແນະນໍາເງື່ອນໄຂຫຼາຍຢ່າງເພື່ອຈໍາແນກຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.
ເມື່ອລັງສີເລເຊີຈາກເຄື່ອງຕັດເລເຊີກະທົບໃສ່ແຜ່ນໂລຫະ, ເມັດໄມ້ແນວຕັ້ງຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ເມັດໄມ້ເລິກເທົ່າໃດ, ໜ້າຕັດກໍ່ຈະຫຍາບຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ໃນການນຳໃຊ້ປະຈຳວັນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບ, ສະນັ້ນ ເມັດໄມ້ຕື້ນເທົ່າໃດ, ຄຸນນະພາບການຕັດກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດກຳນົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຕໍ່າສຸດຂອງໂຄງຮ່າງ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດເມື່ອມີໂຄງຮ່າງທີ່ຊັດເຈນໂດຍສະເພາະຢູ່ພາຍໃນອົງປະກອບ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດແຄບລົງເທົ່າໃດ, ຄຸນນະພາບການຕັດກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ເມື່ອຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດກໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ. ສະນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ໂອກາດການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ດີໃນການເພີ່ມພື້ນທີ່ການປະມວນຜົນຂອງຊິ້ນວຽກໃຫ້ຄົງທີ່.
ຖ້າຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸຕັດຫຼາຍກວ່າ 10 ມມ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຕັ້ງສາກຂອງຄົມຕັດ. ຄົມຕັດແນວຕັ້ງຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຄຸນນະພາບການຕັດກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ເມື່ອລັງສີເລເຊີຢູ່ໄກຈາກຈຸດໂຟກັສ, ມັນຈະຄ່ອຍໆແຍກອອກ ແລະ ກວ້າງອອກໄປທາງລຸ່ມ ຫຼື ເທິງຕາມຕຳແໜ່ງຂອງຈຸດໂຟກັສ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄົມຕັດແຕກຕ່າງຈາກແນວຕັ້ງ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການຕັດ.
ສີ່, ຮອຍຂູດໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ລັງສີເລເຊີຈະສ່ອງແສງໄປສູ່ໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກເພື່ອປ່ອຍພະລັງງານອອກມາເພື່ອລະລາຍ ແລະ ລະເຫີຍຊິ້ນວຽກ, ແລະອາຍແກັສຊ່ວຍຈະພັດເອົາຂີ້ເຫຼັກທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກອອກ, ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕັດຊິ້ນວຽກໄດ້. ຖ້າບໍ່ໄດ້ໃຊ້ອາຍແກັສຊ່ວຍ, ຂີ້ເຫຼັກຈະເກີດເປັນຮອຍຂູດຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຕັດຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ. ຮອຍຂູດເປັນປັດໄຈສຳຄັນຫຼາຍໃນການກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງການຕັດເລເຊີ, ເພາະວ່າການກຳຈັດຮອຍຂູດຕ້ອງເພີ່ມວຽກເພີ່ມເຕີມ, ສະນັ້ນຮອຍຂູດໜ້ອຍລົງ, ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນ.
5. ຮອຍບຸບ ແລະ ການກັດກ່ອນ ຮອຍບຸບ ແລະ ການກັດກ່ອນຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ໜ້າຜິວຕັດ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ. ສະນັ້ນ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ດີຄວນຫຼີກລ່ຽງການຊຶມເຂົ້າ ແລະ ການກັດກ່ອນ.
ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໝາຍເຖິງຄວາມເລິກຂອງພື້ນທີ່ທີ່ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງໂລຫະປ່ຽນແປງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ຄວາມເລິກຂອງການປ່ຽນແປງທີ່ຕື້ນເທົ່າໃດ, ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ໃນລະຫວ່າງການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ພື້ນທີ່ໃກ້ກັບການຕັດຈະຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຂຶ້ນ, ແລະໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະກໍ່ຈະປ່ຽນແປງເຊັ່ນກັນ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດ.
ເຈັດ, ການຜິດຮູບ ຖ້າການຕັດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຮ້ອນໄວ, ຈະມີການຜິດຮູບ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນການເຄື່ອງຈັກທີ່ລະອຽດ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມັກຈະມີການຄວບຄຸມທີ່ສູງກວ່າ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມພະລັງງານເລເຊີໄດ້ດີຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການຜິດຮູບເມື່ອໃຊ້ກຳມະຈອນເລເຊີສັ້ນ.
ໃນການຊື້ເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີ, ພວກເຮົາສາມາດຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີໄດ້ໂດຍການພິສູດຄຸນນະພາບ. ເລເຊີ Pengwo ສຸມໃສ່ອຸດສາຫະກໍາເລເຊີເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າສິບປີ, ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີການປັບແຕ່ງທີ່ມີຄຸນນະພາບແບບມືອາຊີບ, ໂທຫາປຶກສາຫາລື ຫຼື ຂໍ້ຄວາມອອນໄລນ໌ສາມາດພິສູດຄຸນນະພາບໄດ້ໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ.
ເວລາໂພສ: 27 ກຸມພາ 2023
