Le forbairt leanúnach an táirgthe shóisialta agus dul chun cinn leanúnach na teicneolaíochta próiseála tionsclaíche, tá feabhas ag teacht ar theicneolaíocht gearrtha léasair freisin. Úsáidtear meaisín gearrtha léasair go forleathan i dtionscal próiseála miotail leatháin mar gheall ar a bhuntáistí maidir le luas gearrtha tapa, cruinneas ard, gearradh beag réidh agus mar sin de. Mar sin, conas ba cheart dúinn cáilíocht an mheaisín gearrtha léasair a thástáil? Thíos, tabharfaidh Xiaobian roinnt critéir isteach chun idirdhealú a dhéanamh idir cáilíocht an mheaisín gearrtha léasair.
Nuair a ghníomhaíonn an bhíoma léasair ón meaisín gearrtha léasair ar an pláta miotail, cruthófar an grán ingearach. Dá doimhne an grán, is ea is garbh a bheidh an dromchla gearrtha. I ngnáthúsáid laethúil, is gá an garbhacht a íoslaghdú de ghnáth, mar sin dá éadoimhne an grán, is airde cáilíocht an ghearrtha.
Go ginearálta, ní dhéanann an leithead gearrtha difear do cháilíocht na gearrtha, ach toisc go gcinneann an leithead gearrtha an trastomhas istigh íosta den imlíne, beidh tionchar aige ar cháilíocht na gearrtha nuair a chruthaítear imlíne an-chruinn taobh istigh den chomhpháirt. Go ginearálta, dá chaol an leithead gearrtha, is airde an cháilíocht gearrtha. De réir mar a mhéadaíonn tiús an bhileog, méadaíonn an leithead gearrtha freisin. Mar sin, chun éifeacht gearrtha ardchaighdeáin a chinntiú, is féidir deiseanna maithe gearrtha léasair a úsáid chun an limistéar próiseála píosa oibre a uasmhéadú agus fanacht tairiseach.
Má tá tiús an ábhair ghearrtha níos mó ná 10mm, is gá aird a thabhairt ar ingearach an imeall ghearrtha. Dá airde an imeall gearrtha, is airde cáilíocht an ghearrtha. Nuair a bhíonn an bhíoma léasair i bhfad ón bhfócas, scaipeann sé de réir a chéile agus leathnaíonn sé i dtreo an bhun nó an bharr de réir shuíomh an fhócais, rud a fhágann go gclaonann an imeall gearrtha ón líne ingearach agus dá bhrí sin go mbíonn tionchar aige ar an éifeacht gearrtha.
Ceathrú, le linn próiseála an mheaisín gearrtha léasair, radaíonn an bhíoma léasair go dtí dromchla an phíosa oibre chun an fuinneamh a scaoileadh chun an píosa oibre a leá agus a ghalú, agus séidfidh an gás cúnta an slaig ar dhromchla an phíosa oibre, chun an píosa oibre a ghearradh. Mura n-úsáidtear aon ghás cúnta, cruthóidh an slaig burrs ar dhromchla an ghearrtha tar éis fuaraithe. Is fachtóir an-tábhachtach é an burr chun cáilíocht an ghearrtha léasair a chinneadh, toisc go gcaithfidh obair bhreise a bheith i gceist le burr a bhaint, mar sin dá lú burr, is airde cáilíocht an ghearrtha.
5. Cnapáin agus creimeadh Beidh drochthionchar ag cnapáin agus creimeadh ar dhromchla an ghearrtha agus beidh tionchar acu ar an gcuma. Mar sin, ba cheart go seachnódh meaisín gearrtha léasair maith dúlagair agus creimeadh.
Crios teasa-thionchar Tagraíonn an crios teasa-thionchar do dhoimhneacht an limistéir ina n-athraíonn struchtúr inmheánach miotail. De ghnáth, dá éadoimhne doimhneacht an athraithe, is airde cáilíocht an ghearrtha. Le linn gearradh léasair, déanfar an limistéar in aice leis an ngearradh a théamh, agus athrófar struchtúr an mhiotail freisin, rud a mbeidh drochthionchar aige ar cháilíocht an ghearrtha.
Seacht, dífhoirmiú: má théitear na codanna miotail go tapa mar gheall ar an gearradh, beidh dífhoirmiú ann. Tá sé seo thar a bheith tábhachtach i meaisínithe mín. De ghnáth bíonn rialú níos airde ag meaisíní gearrtha léasair ardchaighdeáin, rud a ligeann do rialú níos fearr ar chumhacht léasair, laghdú ar théamh comhpháirteanna agus seachaint dífhoirmiú agus bíoga léasair gearra á n-úsáid.
Agus meaisín gearrtha léasair á cheannach againn, is féidir linn cáilíocht an mheaisín gearrtha léasair a mheas trí chruthúnas. Tá Pengwo dírithe ar an tionscal léasair le breis agus deich mbliana, agus tá cumraíocht ardchaighdeáin agus gairmiúlacht i gceist le samhlacha táirgí. Is féidir comhairliúchán glaonna nó teachtaireachtaí ar líne a fháil saor in aisce chun cruthúnas a fháil.
Am an phoist: 27 Feabhra 2023
