Са континуираним развојем друштвене производње и континуираним напретком индустријске технологије обраде, технологија ласерског сечења се такође побољшава. Машина за ласерско сечење се широко користи у индустрији обраде лимова због својих предности као што су велика брзина сечења, висока прецизност, мали прорез, глатко сечење и тако даље. Па како би требало да тестирамо квалитет машине за ласерско сечење? У наставку, Сјаобиан ће представити неколико критеријума за разликовање квалитета машине за ласерско сечење.
Када ласерски зрак из машине за ласерско сечење делује на металну плочу, формираће се вертикална зрна. Што је зрно дубље, површина сечења ће бити храпавија. У свакодневној употреби, обично је потребно минимизирати храпавост, па што је зрно плиће, то је квалитет сечења већи.
Генерално говорећи, ширина сечења не утиче на квалитет сечења, али пошто ширина сечења одређује минимални унутрашњи пречник контуре, она ће утицати на квалитет сечења када се унутар компоненте формира посебно прецизна контура. Генерално, што је ширина сечења ужа, то је квалитет сечења већи. Како се дебљина лима повећава, повећава се и ширина сечења. Дакле, да би се осигурао висококвалитетни ефекат сечења, добре могућности ласерског сечења за максимизирање површине обраде радног предмета остају константне.
Ако је дебљина материјала за сечење већа од 10 мм, потребно је обратити пажњу на управност сечива. Што је сечиво вертикалније, то је квалитет сечења већи. Када је ласерски зрак далеко од фокуса, он постепено дивергира и шири се према дну или врху у зависности од локације фокуса, што резултира одступањем сечива од вертикалне линије и тиме утиче на ефекат сечења.
Четврто, неравнине у процесу обраде машине за ласерско сечење, ласерски зрак зрачи на површину радног предмета како би ослободио енергију за топљење и испаравање радног предмета, а помоћни гас ће одувати згуру са површине радног предмета, како би се постигло сечење радног предмета. Ако се не користи помоћни гас, згура ће формирати неравнине на површини сечења након хлађења. Неравнине су веома важан фактор у одређивању квалитета ласерског сечења, јер уклањање неравнина захтева додатни рад, па што је мање неравнина, то је квалитет сечења већи.
5. Удубљења и корозија Удубљења и корозија ће негативно утицати на површину сечења и утицати на изглед. Зато добра машина за ласерско сечење треба да избегне удубљења и корозију.
Зона утицаја топлоте Зона утицаја топлоте односи се на дубину подручја где се мења унутрашња структура метала. Обично што је плића дубина промене, то је већи квалитет реза. Током ласерског сечења, подручје близу реза ће се загрејати, а структура метала ће се такође променити, што ће негативно утицати на квалитет резања.
Седам, деформација, ако сечење доводи до брзог загревања металних делова, доћи ће до деформације. Ово је посебно важно код фине обраде. Висококвалитетне машине за ласерско сечење обично имају бољу контролу, што омогућава бољу контролу снаге ласера, смањујући загревање компоненти и избегавајући деформацију при коришћењу кратких ласерских импулса.
Приликом куповине машине за ласерско сечење, квалитет машине за ласерско сечење можемо проценити помоћу пробних провера. Пенгво Ласер се фокусира на ласерску индустрију више од десет година, модели производа комплетно конфигуришу висококвалитетне производе професионалног квалитета, консултације путем телефона или онлајн поруке могу бити бесплатне за пробне провере.
Време објаве: 27. фебруар 2023.
