Come valutare la qualità di taglio di una macchina per il taglio laser

Con il continuo sviluppo della produzione sociale e il costante progresso della tecnologia di lavorazione industriale, anche la tecnologia di taglio laser sta migliorando. Le macchine per il taglio laser sono ampiamente utilizzate nell'industria della lavorazione della lamiera grazie ai loro vantaggi, quali elevata velocità di taglio, alta precisione, incisioni piccole e nette. Come si può quindi valutare la qualità di una macchina per il taglio laser? Di seguito, Xiaobian illustrerà alcuni criteri per distinguere la qualità di una macchina per il taglio laser.

Quando il raggio laser della macchina per il taglio laser agisce sulla lastra di metallo, si forma una grana verticale. Più profonda è la grana, più ruvida sarà la superficie di taglio. Nell'uso quotidiano, è solitamente necessario ridurre al minimo la rugosità, quindi più superficiale è la grana, maggiore sarà la qualità del taglio.

In generale, la larghezza di taglio non influisce sulla qualità del taglio, ma poiché determina il diametro interno minimo del contorno, influirà sulla qualità del taglio quando si forma un contorno particolarmente preciso all'interno del componente. In genere, minore è la larghezza di taglio, maggiore è la qualità del taglio. All'aumentare dello spessore della lamiera, aumenta anche la larghezza di taglio. Pertanto, per garantire un effetto di taglio di alta qualità, è opportuno massimizzare le opportunità di taglio laser per massimizzare l'area di lavorazione del pezzo e mantenerla costante.

Se lo spessore del materiale da tagliare è superiore a 10 mm, è necessario prestare attenzione alla perpendicolarità del tagliente. Quanto più verticale è il tagliente, tanto migliore sarà la qualità del taglio. Quando il raggio laser è lontano dal fuoco, diverge e si allarga gradualmente verso il basso o verso l'alto a seconda della posizione del fuoco, provocando una deviazione del tagliente dalla verticale e compromettendo quindi l'efficacia del taglio.

Quarto, la formazione di bave nel processo di lavorazione con la macchina per il taglio laser: il raggio laser irradia la superficie del pezzo per rilasciare energia che fonde ed evapora il materiale, e un gas ausiliario rimuove le scorie dalla superficie del pezzo, consentendo così il taglio. Se non viene utilizzato un gas ausiliario, le scorie formeranno bave sulla superficie di taglio dopo il raffreddamento. Le bave sono un fattore molto importante nel determinare la qualità del taglio laser, perché la loro rimozione richiede un lavoro aggiuntivo; quindi, minore è la quantità di bave, maggiore è la qualità del taglio.

5. Ammaccature e corrosione Ammaccature e corrosione influiscono negativamente sulla superficie di taglio e ne compromettono l'aspetto. Pertanto, una buona macchina per il taglio laser dovrebbe evitare ammaccature e corrosione.

Zona termicamente alterata La zona termicamente alterata si riferisce alla profondità dell'area in cui la struttura interna di un metallo si modifica. Generalmente, minore è la profondità della modifica, maggiore è la qualità del taglio. Durante il taglio laser, l'area in prossimità del taglio si riscalda e la struttura del metallo si modifica, il che influisce negativamente sulla qualità del taglio.

Settimo, deformazione: se il taglio provoca un rapido riscaldamento delle parti metalliche, si verificherà una deformazione. Questo è particolarmente importante nella lavorazione di precisione. Le macchine per il taglio laser di alta qualità solitamente offrono un controllo più preciso, consentendo una migliore gestione della potenza del laser, riducendo il riscaldamento dei componenti ed evitando deformazioni quando si utilizzano impulsi laser brevi.

Nell'acquisto di una macchina per il taglio laser, possiamo valutarne la qualità tramite una prova di funzionamento. Pengwo Laser opera nel settore del taglio laser da oltre dieci anni, offrendo modelli di prodotti completi con configurazioni di alta qualità e professionalità. Per una consulenza gratuita, contattateci telefonicamente o tramite messaggio online.