Sosial istehsalın davamlı inkişafı və sənaye emalı texnologiyasının davamlı tərəqqisi ilə lazer kəsmə texnologiyası da təkmilləşir. Lazer kəsmə maşını sürətli kəsmə sürəti, yüksək dəqiqlik, kiçik yarıqlı hamar kəsik və s. üstünlüklərinə görə təbəqə metal emalı sənayesində geniş istifadə olunur. Bəs lazer kəsmə maşınının keyfiyyətini necə yoxlamalıyıq? Aşağıda Xiaobian lazer kəsmə maşınının keyfiyyətini fərqləndirmək üçün bir neçə meyar təqdim edəcək.
Lazer kəsmə maşınının lazer şüası metal lövhəyə təsir etdikdə, şaquli dənəcik əmələ gələcək. Dənəcik nə qədər dərin olarsa, kəsmə səthi bir o qədər kobud olacaq. Gündəlik istifadədə adətən kobudluğu minimuma endirmək lazımdır, buna görə də dənəcik nə qədər dayaz olarsa, kəsmə keyfiyyəti bir o qədər yüksək olar.
Ümumiyyətlə, kəsmə eni kəsmə keyfiyyətinə təsir etmir, lakin kəsmə eni konturun minimum daxili diametrini müəyyən etdiyindən, komponentin içərisində xüsusilə dəqiq bir kontur əmələ gəldikdə, kəsmə keyfiyyətinə təsir edəcəkdir. Ümumiyyətlə, kəsmə eni nə qədər dar olarsa, kəsmə keyfiyyəti də bir o qədər yüksək olar. Vərəqin qalınlığı artdıqca kəsmə eni də artır. Beləliklə, yüksək keyfiyyətli kəsmə effekti təmin etmək üçün iş parçasının emal sahəsini maksimum dərəcədə sabit saxlamaq üçün yaxşı lazer kəsmə imkanlarından istifadə olunur.
Kəsici materialın qalınlığı 10 mm-dən çoxdursa, kəsici kənarın perpendikulyarlığına diqqət yetirmək lazımdır. Kəsici kənar nə qədər şaquli olarsa, kəsmə keyfiyyəti də bir o qədər yüksək olar. Lazer şüası fokusdan uzaqda olduqda, fokusun yerinə uyğun olaraq tədricən aşağıya və ya yuxarıya doğru yayılır və genişlənir, bu da kəsici kənarın şaquli xəttdən sapmasına və beləliklə, kəsmə effektinə təsir göstərməsinə səbəb olur.
Dördüncü, lazer kəsmə maşınının emal prosesində burr, lazer şüası iş parçasının səthinə şüalanaraq iş parçasını əritmək və buxarlandırmaq üçün enerjini buraxır və köməkçi qaz iş parçasının səthindəki şlakı üfürəcək və beləliklə iş parçasının kəsilməsinə nail olacaq. Köməkçi qaz istifadə edilmədikdə, şlak soyuduqdan sonra kəsmə səthində burr əmələ gətirəcək. Burr lazer kəsməsinin keyfiyyətini müəyyən etməkdə çox vacib amildir, çünki burrun çıxarılması əlavə iş tələb edir, buna görə də burr nə qədər az olarsa, kəsmə keyfiyyəti bir o qədər yüksək olar.
5. Çatlar və korroziya Çatlar və korroziya kəsmə səthinə mənfi təsir göstərəcək və görünüşünə təsir edəcək. Buna görə də yaxşı bir lazer kəsmə maşını çökmə və korroziyadan qaçınmalıdır.
İstilikdən təsirlənən zona İstilikdən təsirlənən zona metalın daxili quruluşunun dəyişdiyi sahənin dərinliyini ifadə edir. Adətən dəyişikliyin dərinliyi nə qədər dayaz olarsa, kəsimin keyfiyyəti də bir o qədər yüksək olur. Lazerlə kəsmə zamanı kəsimə yaxın sahə qızacaq və metalın quruluşu da dəyişəcək ki, bu da kəsimin keyfiyyətinə mənfi təsir göstərəcək.
Yeddi, kəsmə metal hissələrin sürətlə qızmasına səbəb olarsa, deformasiya baş verəcək. Bu, xüsusilə incə emalda vacibdir. Yüksək keyfiyyətli lazer kəsmə maşınları adətən daha yüksək nəzarətə malikdir, bu da lazer gücünün daha yaxşı idarə olunmasına imkan verir, komponentlərin istiləşməsini azaldır və qısa lazer impulslarından istifadə edərkən deformasiyanın qarşısını alır.
Lazer kəsmə maşınının alınmasında, lazer kəsmə maşınının keyfiyyətini sübutla qiymətləndirə bilərik. Pengwo lazeri on ildən çoxdur ki, lazer sənayesinə diqqət yetirir, məhsul modelləri yüksək keyfiyyətli konfiqurasiyanı tamamlayır, peşəkar keyfiyyət, zəng məsləhətləşməsi və ya onlayn mesaj pulsuz sübut ola bilər.
Yayımlanma vaxtı: 27 Fevral 2023
