Со континуираниот развој на општественото производство и континуираниот напредок на технологијата за индустриска обработка, технологијата за ласерско сечење исто така се подобрува. Машината за ласерско сечење е широко користена во индустријата за обработка на лимови поради нејзините предности на брза брзина на сечење, висока прецизност, мал засек со мазен рез и така натаму. Па, како треба да го тестираме квалитетот на машината за ласерско сечење? Подолу, Ксиаобјан ќе воведе неколку критериуми за разликување на квалитетот на машината за ласерско сечење.
Кога ласерскиот зрак од машината за ласерско сечење дејствува на металната плоча, ќе се формира вертикално зрно. Колку е подлабоко зрното, толку е погруба површината за сечење. При секојдневна употреба, обично е потребно да се минимизира грубоста, па колку е поплитко зрното, толку е поголем квалитетот на сечење.
Општо земено, ширината на сечење не влијае на квалитетот на сечење, но бидејќи ширината на сечење го одредува минималниот внатрешен дијаметар на контурата, таа ќе влијае на квалитетот на сечење кога во внатрешноста на компонентата се формира особено прецизен контур. Општо земено, колку е потесна ширината на сечење, толку е поголем квалитетот на сечење. Како што се зголемува дебелината на листот, така се зголемува и ширината на сечење. Затоа, за да се обезбеди висок квалитет на сечење, добрите можности за ласерско сечење за максимизирање на површината за обработка на работното парче остануваат константни.
Ако дебелината на материјалот за сечење е поголема од 10 mm, потребно е да се обрне внимание на нормалноста на сечилото. Колку е повертикален сечилото, толку е поголем квалитетот на сечење. Кога ласерскиот зрак е далеку од фокусот, тој постепено се дивергира и се шири кон дното или врвот според локацијата на фокусот, што резултира со отстапување на сечилото од вертикалната линија и со тоа влијае на ефектот на сечење.
Четврто, брусење Во процесот на обработка на машината за ласерско сечење, ласерскиот зрак зрачи кон површината на работното парче за да ослободи енергија за топење и испарување на работното парче, а помошниот гас ќе ја оддува згурата од површината на работното парче, со цел да се постигне сечење на работното парче. Ако не се користи помошен гас, згурата ќе формира брусници на површината за сечење по ладењето. Брсењето е многу важен фактор во одредувањето на квалитетот на ласерското сечење, бидејќи отстранувањето на брусењето треба да додаде дополнителна работа, па колку помалку брусење, толку е поголем квалитетот на сечењето.
5. Вдлабнатини и корозија Вдлабнатините и корозијата ќе имаат негативен ефект врз површината за сечење и ќе влијаат на изгледот. Затоа, добрата машина за ласерско сечење треба да избегнува вдлабнатини и корозија.
Зона погодена од топлина Зоната погодена од топлина се однесува на длабочината на површината каде што се менува внатрешната структура на металот. Обично, колку е помала длабочината на промената, толку е поголем квалитетот на сечењето. За време на ласерското сечење, површината во близина на сечењето ќе се загрее, а и структурата на металот ќе се промени, што негативно ќе влијае на квалитетот на сечењето.
Седум, деформација: ако сечењето ги загрева металните делови брзо, ќе има деформација. Ова е особено важно при фината обработка. Висококвалитетните машини за ласерско сечење обично имаат поголема контрола, што овозможува подобра контрола на моќноста на ласерот, го намалува загревањето на компонентите и ја избегнува деформацијата при употреба на кратки ласерски импулси.
При купување машина за ласерско сечење, можеме да го процениме квалитетот на машината за ласерско сечење преку проверка. Pengwo Laser е фокусиран на ласерската индустрија повеќе од десет години, моделите на производи се целосно висококвалитетни и конфигурирани, со професионален квалитет, преку телефонски повик или преку онлајн порака, проверката може да биде бесплатна.
Време на објавување: 27 февруари 2023 година
