லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெட்டும் தரத்தை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது

சமூக உற்பத்தியின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் தொழில்துறை செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பமும் மேம்பட்டு வருகிறது. லேசர் வெட்டும் இயந்திரம், அதன் வேகமான வெட்டும் வேகம், உயர் துல்லியம், சிறிய பிளவு மற்றும் மென்மையான வெட்டு போன்ற நன்மைகள் காரணமாக, தகடு உலோகச் செயலாக்கத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அப்படியானால், ஒரு லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் தரத்தை நாம் எவ்வாறு சோதிக்க வேண்டும்? கீழே, லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் தரத்தை வேறுபடுத்திக் காட்டும் சில அளவுகோல்களை நான் அறிமுகப்படுத்துவேன்.

லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்திலிருந்து வரும் லேசர் கற்றை உலோகத் தகட்டின் மீது படும்போது, ​​செங்குத்து இழை உருவாகும். இழை எவ்வளவு ஆழமாக இருக்கிறதோ, வெட்டும் மேற்பரப்பு அவ்வளவு சொரசொரப்பாக இருக்கும். அன்றாடப் பயன்பாட்டில், சொரசொரப்பைக் குறைப்பது பொதுவாக அவசியமாகிறது, எனவே இழை ஆழம் குறைவாக இருந்தால், வெட்டும் தரம் அதிகமாக இருக்கும்.

பொதுவாக, வெட்டும் அகலம் வெட்டும் தரத்தைப் பாதிப்பதில்லை. ஆனால், வெட்டும் அகலம் வெளிப்புறக் கோட்டின் குறைந்தபட்ச உள் விட்டத்தைத் தீர்மானிப்பதால், ஒரு பாகத்தின் உள்ளே குறிப்பாகத் துல்லியமான வெளிப்புறக் கோடு உருவாக்கப்படும்போது அது வெட்டும் தரத்தைப் பாதிக்கும். பொதுவாக, வெட்டும் அகலம் எவ்வளவு குறுகலாக இருக்கிறதோ, வெட்டும் தரம் அவ்வளவு அதிகமாக இருக்கும். தகட்டின் தடிமன் அதிகரிக்கும்போது, ​​வெட்டும் அகலமும் அதிகரிக்கிறது. எனவே, உயர்தரமான வெட்டும் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக, நல்ல லேசர் வெட்டும் வாய்ப்புகளைப் பயன்படுத்தி, வேலைப் பொருளின் செயலாக்கப் பகுதியை நிலையானதாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

வெட்டப்படும் பொருளின் தடிமன் 10 மிமீ-க்கு மேல் இருந்தால், வெட்டும் விளிம்பின் செங்குத்தன்மையில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். வெட்டும் விளிம்பு எவ்வளவு செங்குத்தாக இருக்கிறதோ, வெட்டும் தரம் அவ்வளவு அதிகமாக இருக்கும். லேசர் கற்றையானது குவியத்திலிருந்து வெகு தொலைவில் இருக்கும்போது, ​​அது குவியத்தின் இருப்பிடத்தைப் பொறுத்து படிப்படியாகக் கீழ் அல்லது மேல் நோக்கி விரிந்து அகலமாகிறது. இதன் விளைவாக, வெட்டும் விளிம்பு செங்குத்துக் கோட்டிலிருந்து விலகி, வெட்டும் விளைவைப் பாதிக்கிறது.

நான்காவதாக, லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் செயலாக்கச் செயல்பாட்டில், லேசர் கற்றையானது வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் பட்டு, அதனை உருக்கி ஆவியாக்குவதற்கான ஆற்றலை வெளியிடுகிறது. மேலும், துணை வாயுவானது வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள கசடுகளை ஊதி அகற்றுவதன் மூலம், வேலைப் பொருளை வெட்டும் செயல் நடைபெறுகிறது. துணை வாயு பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், குளிர்ச்சியடைந்த பிறகு, வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பில் கசடுகள் புடைப்புகளாக உருவாகும். லேசர் வெட்டுதலின் தரத்தை நிர்ணயிப்பதில் புடைப்புகள் ஒரு மிக முக்கியமான காரணியாகும், ஏனெனில் புடைப்புகளை அகற்றுவதற்கு கூடுதல் வேலை தேவைப்படுகிறது. எனவே, புடைப்புகள் குறைவாக இருந்தால், வெட்டுதலின் தரம் அதிகமாக இருக்கும்.

5. பள்ளங்கள் மற்றும் அரிப்பு. பள்ளங்களும் அரிப்பும் வெட்டும் பரப்பில் பாதகமான விளைவை ஏற்படுத்தி, அதன் தோற்றத்தைப் பாதிக்கும். எனவே, ஒரு நல்ல லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் பள்ளங்களையும் அரிப்பையும் தவிர்க்க வேண்டும்.

வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி என்பது ஒரு உலோகத்தின் உள் அமைப்பு மாறும் பகுதியின் ஆழத்தைக் குறிக்கிறது. பொதுவாக, இந்த மாற்றத்தின் ஆழம் குறைவாக இருந்தால், வெட்டின் தரம் அதிகமாக இருக்கும். லேசர் வெட்டுதலின் போது, ​​வெட்டுக்கு அருகிலுள்ள பகுதி வெப்பமடையும், மேலும் உலோகத்தின் அமைப்பும் மாறும், இது வெட்டும் தரத்தைப் பாதகமாகப் பாதிக்கும்.

ஏழு, வெட்டும்போது உலோகப் பாகங்கள் வேகமாகச் சூடானால், அவற்றில் உருக்குலைவு ஏற்படும். இது குறிப்பாக நுட்பமான இயந்திர வேலைப்பாடுகளில் மிகவும் முக்கியமானது. உயர்தர லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் பொதுவாக மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. இது லேசர் ஆற்றலைச் சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்தவும், பாகங்கள் சூடாவதைக் குறைக்கவும், குறுகிய லேசர் துடிப்புகளைப் பயன்படுத்தும்போது ஏற்படும் உருக்குலைவைத் தவிர்க்கவும் உதவுகிறது.

லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை வாங்கும் போது, ​​அதைச் சோதித்துப் பார்ப்பதன் மூலம் அதன் தரத்தை நாம் மதிப்பிடலாம். பெங்வோ லேசர் நிறுவனம் பத்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக லேசர் துறையில் கவனம் செலுத்தி வருகிறது. எங்களின் தயாரிப்பு மாதிரிகள் முழுமையான, உயர்தர உள்ளமைப்பைக் கொண்ட தொழில்முறைத் தரம் வாய்ந்தவை. தொலைபேசி வழி ஆலோசனை அல்லது ஆன்லைன் செய்தி மூலமாக இலவசமாகச் சோதித்துப் பார்க்கலாம்.