სოციალური წარმოების უწყვეტ განვითარებასა და სამრეწველო გადამუშავების ტექნოლოგიების უწყვეტ პროგრესთან ერთად, ლაზერული ჭრის ტექნოლოგიაც იხვეწება. ლაზერული ჭრის დანადგარი ფართოდ გამოიყენება ფურცლოვანი ლითონის დამუშავების ინდუსტრიაში მისი უპირატესობების გამო, როგორიცაა სწრაფი ჭრის სიჩქარე, მაღალი სიზუსტე, მცირე ზომის გლუვი ჭრილი და ა.შ. მაშ, როგორ უნდა შევამოწმოთ ლაზერული ჭრის დანადგარის ხარისხი? ქვემოთ, სიაობიანი წარმოგიდგენთ რამდენიმე კრიტერიუმს ლაზერული ჭრის დანადგარის ხარისხის განსასაზღვრად.
როდესაც ლაზერული საჭრელი დანადგარიდან გამომავალი ლაზერული სხივი ლითონის ფირფიტაზე მოქმედებს, ვერტიკალური მარცვლები წარმოიქმნება. რაც უფრო ღრმაა მარცვლები, მით უფრო უხეში იქნება ჭრის ზედაპირი. ყოველდღიური გამოყენებისას, როგორც წესი, აუცილებელია უხეშობის მინიმუმამდე დაყვანა, ამიტომ რაც უფრო არაღრმაა მარცვლები, მით უფრო მაღალია ჭრის ხარისხი.
ზოგადად, ჭრის სიგანე გავლენას არ ახდენს ჭრის ხარისხზე, მაგრამ რადგან ჭრის სიგანე განსაზღვრავს კონტურის მინიმალურ შიდა დიამეტრს, ის გავლენას მოახდენს ჭრის ხარისხზე, როდესაც კომპონენტის შიგნით განსაკუთრებით ზუსტი კონტური ყალიბდება. ზოგადად, რაც უფრო ვიწროა ჭრის სიგანე, მით უფრო მაღალია ჭრის ხარისხი. ფურცლის სისქის ზრდასთან ერთად, იზრდება ჭრის სიგანეც. ამიტომ, მაღალი ხარისხის ჭრის ეფექტის უზრუნველსაყოფად, კარგი ლაზერული ჭრის შესაძლებლობები მაქსიმალურად ზრდის სამუშაო ნაწილის დამუშავების არეალს.
თუ საჭრელი მასალის სისქე 10 მმ-ზე მეტია, აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ საჭრელი კიდის პერპენდიკულარულობას. რაც უფრო ვერტიკალურია საჭრელი კიდე, მით უფრო მაღალია ჭრის ხარისხი. როდესაც ლაზერის სხივი ფოკუსიდან შორს არის, ის ფოკუსის მდებარეობის მიხედვით თანდათან გადაიხრება და ფართოვდება ქვემოდან ან ზემოდან, რაც იწვევს საჭრელი კიდის ვერტიკალური ხაზიდან გადახრას და ამით გავლენას ახდენს ჭრის ეფექტზე.
მეოთხე, ბურუსები ლაზერული საჭრელი მანქანის დამუშავების პროცესში, ლაზერული სხივი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ასხივებს ენერგიას, რაც გამოყოფს სამუშაო ნაწილის დნობასა და აორთქლებას, ხოლო დამხმარე აირი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე არსებულ წიდას აფრქვევს, რათა მიღწეული იქნას სამუშაო ნაწილის ჭრა. თუ დამხმარე აირი არ გამოიყენება, გაგრილების შემდეგ წიდა ჭრის ზედაპირზე ბურუსებს წარმოქმნის. ბურუსები ლაზერული ჭრის ხარისხის განსაზღვრის ძალიან მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რადგან ბურუსების მოშორება დამატებით სამუშაოს მოითხოვს, ამიტომ რაც უფრო ნაკლები ბურუსებია, მით უფრო მაღალია ჭრის ხარისხი.
5. ჩაღრმავებები და კოროზია ჩაღრმავებები და კოროზია უარყოფითად მოქმედებს საჭრელ ზედაპირზე და გავლენას ახდენს მის გარეგნობაზე. ამიტომ, კარგი ლაზერული საჭრელი მანქანა უნდა მოერიდოს ჩაღრმავებას და კოროზიას.
თერმული ზემოქმედების ზონა თერმული ზემოქმედების ზონა გულისხმობს იმ არეალის სიღრმეს, სადაც ლითონის შიდა სტრუქტურა იცვლება. როგორც წესი, რაც უფრო მცირეა ცვლილების სიღრმე, მით უფრო მაღალია ჭრის ხარისხი. ლაზერული ჭრის დროს ჭრილთან ახლოს მდებარე არე თბება და ლითონის სტრუქტურაც იცვლება, რაც უარყოფითად აისახება ჭრის ხარისხზე.
მეშვიდე, დეფორმაცია: თუ ჭრის შედეგად ლითონის ნაწილები სწრაფად თბება, დეფორმაცია მოხდება. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია წვრილი დამუშავების დროს. მაღალი ხარისხის ლაზერული ჭრის დანადგარებს, როგორც წესი, უფრო მაღალი კონტროლი აქვთ, რაც ლაზერული სიმძლავრის უკეთეს კონტროლს, კომპონენტების გაცხელების შემცირებას და დეფორმაციის თავიდან აცილებას უზრუნველყოფს მოკლე ლაზერული იმპულსების გამოყენებისას.
ლაზერული საჭრელი მანქანის შეძენისას, ჩვენ შეგვიძლია შევაფასოთ ლაზერული საჭრელი მანქანის ხარისხი დამუშავების მეთოდით. Pengwo Laser-ი ათ წელზე მეტია ლაზერული ინდუსტრიის ბაზარზეა ორიენტირებული, პროდუქციის მოდელები სრულფასოვანია, მაღალი ხარისხის კონფიგურაციით, პროფესიონალური ხარისხით, ზარით კონსულტაციით ან ონლაინ შეტყობინებით შესაძლებელია უფასო დამუშავება.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 27 თებერვალი
