ସାମାଜିକ ଉତ୍ପାଦନର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ପ୍ରଗତି ସହିତ, ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ ହେଉଛି। ଦ୍ରୁତ କଟିଂ ଗତି, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଛୋଟ ଚିରା ସ୍ମୁଥ୍ ଛେଦନ ଇତ୍ୟାଦିର ସୁବିଧା ଯୋଗୁଁ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତେଣୁ ଆମେ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ? ତଳେ, ଜିଆଓବିଆନ୍ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ମାନଦଣ୍ଡ ପ୍ରଚଳନ କରିବ।
ଯେତେବେଳେ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନର ଲେଜର ବିମ୍ ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ କାମ କରିବ, ସେତେବେଳେ ଭୂଲମ୍ବ ଶସ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି ହେବ। ଶସ୍ୟ ଯେତେ ଗଭୀର ହେବ, କଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ସେତେ ଅଧିକ ଖରସ ହେବ। ଦୈନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାରରେ, ସାଧାରଣତଃ ଖରସତାକୁ କମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ଶସ୍ୟ ଯେତେ ଅଗଭୀର ହେବ, କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ।
ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, କଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥ କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ କଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥ ଆଉଟଲାଇନ୍ର ସର୍ବନିମ୍ନ ଭିତର ବ୍ୟାସ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବାରୁ, ଉପାଦାନ ଭିତରେ ଏକ ବିଶେଷ ସଠିକ୍ ଆଉଟଲାଇନ୍ ଗଠନ ହେଲେ ଏହା କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ସାଧାରଣତଃ, କଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥ ଯେତେ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହେବ, କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ସିଟ୍ର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ କଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ତେଣୁ ଉଚ୍ଚମାନର କଟିଂ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସ୍ଥିର ରହିବା ପାଇଁ ୱର୍କପିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଲେଜର କଟିଂ ସୁଯୋଗ।
ଯଦି କଟିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା 10mm ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ କଟିଂ ଧାରର ଲମ୍ବତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ। କଟିଂ ଧାର ଯେତେ ଅଧିକ ଉଲ୍ଲମ୍ବ, କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସେତେ ଅଧିକ। ଯେତେବେଳେ ଲେଜର ବିମ୍ ଫୋକସ୍ ଠାରୁ ବହୁତ ଦୂରରେ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏହା ଫୋକସ୍ ର ସ୍ଥାନ ଅନୁସାରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ତଳ କିମ୍ବା ଉପର ଆଡକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ କଟିଂ ଧାର ଉଲ୍ଲମ୍ବ ରେଖାରୁ ବିଚ୍ୟୁତି ହୁଏ ଏବଂ ଏହିପରି କଟିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଚତୁର୍ଥ, ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବର୍, ଲେଜର ବିମ୍ ୱର୍କପିସର ପୃଷ୍ଠକୁ ବିକିରଣ କରେ ଯାହା ୱର୍କପିସକୁ ତରଳିବା ଏବଂ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିବା ପାଇଁ ଶକ୍ତି ମୁକ୍ତ କରେ, ଏବଂ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ ୱର୍କପିସର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ସ୍ଲାଗ୍କୁ ଉଡ଼ାଇ ଦେବ, ଯାହା ଫଳରେ ୱର୍କପିସ କଟିଂ ହାସଲ ହୋଇପାରିବ। ଯଦି କୌଣସି ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରାନଯାଏ, ତେବେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ସ୍ଲାଗ୍ କଟିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ବର୍ ଗଠନ କରିବ। ଲେଜର କଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ବର୍ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ, କାରଣ ବର୍ କାଢିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ କାମ ଯୋଡିବାକୁ ପଡିବ, ତେଣୁ ବର୍ କମ୍ ହେବ, କଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ।
୫. ଡେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଡେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ତେଣୁ ଏକ ଭଲ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଡିପ୍ରେସନ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଏଡାଇବା ଉଚିତ।
ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ ସେହି କ୍ଷେତ୍ରର ଗଭୀରତାକୁ ବୁଝାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଧାତୁର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ସାଧାରଣତଃ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଗଭୀରତା ଯେତେ କମ୍ ହେବ, କଟର ଗୁଣବତ୍ତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ଲେଜର କଟିଂ ସମୟରେ, କଟା ପାଖ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଗରମ କରାଯିବ, ଏବଂ ଧାତୁର ଗଠନ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବ, ଯାହା କଟା ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।
ସପ୍ତମ, ଯଦି କଟିଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଗରମ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ବିକୃତି ହେବ। ଏହା ବିଶେଷକରି ସୂକ୍ଷ୍ମ ମେସିନିଂରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଉଚ୍ଚମାନର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଥାଏ, ଯାହା ଲେଜର ଶକ୍ତିକୁ ଉତ୍ତମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ, ଉପାଦାନ ଗରମ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଛୋଟ ଲେଜର ପଲ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ବିକୃତିକୁ ଏଡ଼ାଇଥାଏ।
ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ କିଣିବା ସମୟରେ, ଆମେ ପ୍ରୁଫିଂ ଦ୍ୱାରା ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ବିଚାର କରିପାରିବା। ପେଙ୍ଗୱୋ ଲେଜର ଦଶ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ଲେଜର ଶିଳ୍ପ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି, ଉତ୍ପାଦ ମଡେଲ୍ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ବିନ୍ୟାସ ବୃତ୍ତିଗତ ଗୁଣବତ୍ତା, କଲ୍ ପରାମର୍ଶ କିମ୍ବା ଅନଲାଇନ୍ ବାର୍ତ୍ତା ମାଗଣା ପ୍ରୁଫିଂ ହୋଇପାରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୨୭-୨୦୨୩
