Máquina de corte láser de fibra abierta 1540

La diferencia entre la máquina de corte por láser y la máquina de corte por plasma.

1. Funciona de manera diferente.
La máquina de corte por láser utiliza un sistema de trayectoria óptica que enfoca el láser emitido por el propio láser en un haz de alta densidad de potencia.
El rayo láser incide sobre la superficie de la pieza de trabajo, de modo que esta alcanza el punto de fusión o ebullición.
Al mismo tiempo, un gas a alta presión, coaxial con el haz, expulsa el metal fundido o vaporizado.
Para lograr el propósito de cortar.

Ventajas y desventajas de la máquina de corte por láser

1. Ventajas de la máquina de corte por láser:
(1) Velocidad de corte láser: velocidad de corte de chapa metálica de hasta 10 m/min, mucho mayor que la de la máquina de corte por plasma.
(2) Alta calidad de corte: poca deformación, mesa de corte lisa. La ranura de corte láser es muy pequeña, la superficie de corte láser sin rectificado se puede utilizar directamente para soldar.
(3) Alta precisión de corte: precisión de la máquina de corte láser de hasta 0,05 mm, precisión de posicionamiento repetitivo de hasta 0,02 mm.
(4) El corte láser de materiales ofrece una amplia gama de aplicaciones: se pueden utilizar materiales metálicos y no metálicos. Existen máquinas de corte láser de metal y máquinas de corte láser de CO2 adecuadas para materiales no metálicos.
(5) El láser también se puede utilizar para grabar, soldar, taladrar y otras operaciones, potente.

Ventajas y desventajas de la máquina de corte por plasma

1. Ventajas de la máquina de corte por plasma:
(1) La ventaja de la máquina de corte por plasma es que la energía del arco de plasma está más concentrada, la temperatura es más alta, la velocidad de corte es más rápida, la deformación es pequeña, y también puede cortar acero inoxidable, aluminio y otros materiales.
(2) La máquina de corte por plasma tiene una ventaja en el corte de placas gruesas, porque en el proceso de corte de placas gruesas, puede lograr una velocidad de corte muy alta, mucho mayor que el láser y la llama.

¿Cómo solucionar el problema del calentamiento de la boquilla de corte de placas de acero al carbono en una sola plataforma? ¿Cuál es la causa?

Razones para el calentamiento durante el corte de acero al carbono:
1. El flujo de gas de corte es pequeño, por lo que no se puede enfriar completamente la boquilla de cobre. Se puede utilizar nitrógeno a alta presión como gas auxiliar, ya que su efecto de enfriamiento es bueno.
2. No se utiliza ninguna boquilla de cobre para el gas de refrigeración. ADAPTAR la boquilla de cobre con gas de refrigeración puede reducir el calor de la boquilla de cobre.
3. Al cortar con un enfoque muy preciso, el láser puede impactar fácilmente la boquilla pequeña, provocando su sobrecalentamiento. Si la boquilla no está caliente, es necesario ajustar el enfoque o aumentar su diámetro.
4. Durante el corte de acero al carbono, se produce una reacción de oxidación que genera mucho calor. Esta situación es inevitable, por lo que se puede ajustar la distancia entre la boquilla y el material.

¿Cómo funciona el corte por láser? ¿Qué es?
La tecnología de corte por láser se utiliza ampliamente en el procesamiento de materiales metálicos y no metálicos, ya que puede reducir considerablemente el tiempo de procesamiento, disminuir los costos de procesamiento y mejorar la calidad de la pieza de trabajo.
El láser pulsado es adecuado para materiales metálicos, mientras que el láser continuo lo es para materiales no metálicos; este último constituye un importante campo de aplicación de la tecnología de corte por láser. El láser moderno se ha convertido en la herramienta de trabajo soñada.