
●Одноплатформенный станок для резки волокна, адаптированный к потребностям рынка листового металла.
●Машина обладает мощной режущей способностью.
●Чрезвычайно низкие эксплуатационные расходы, отличная стабильность и высокая адаптируемость.
Программное обеспечение для резки листов предназначено для отрасли волоконной лазерной резки. Оно упрощает сложные операции на станках с ЧПУ и интегрирует модули CAD, Nest и CAM в один модуль. Все, от чертежа до подгонки и резки, может быть выполнено одним человеком, всего в несколько кликов. .
1. Сварочный стол для тяжелых условий эксплуатации.
Программное обеспечение для резки листов предназначено для отрасли волоконной лазерной резки. Оно упрощает сложные операции на станках с ЧПУ и интегрирует модули CAD, Nest и CAM в один модуль. Все, от чертежа до подгонки и резки, может быть выполнено одним человеком, всего в несколько кликов. .
2. Лазерная головка
Он имеет широкий диапазон настроек интерфейса, что позволяет ему взаимодействовать с различными волоконными лазерами. Оптимизированная оптическая конструкция в сочетании с высокоцифровыми датчиками делает резку более эффективной. Конструкция с двойным водяным охлаждением позволяет лазерной головке работать непрерывно и непрерывно на высокой мощности. надолго.
3. Верстак
Края оснащены ползунками, которые помогают увеличить нагрузку на доску и защитить ее от царапин. Высокая стабильность ножевого стола уменьшает контакт между материалом и столом. Зубчатые платформы и обрезки идеально подходят для резки листового металла. Это уменьшает искровые брызги во время резки. лазерная резка. Модульная конструкция, может быть разобрана отдельно, чтобы сэкономить затраты клиента.
4. Панель управления
Панель управления проста и удобна. Вы можете выбрать отдельный шкаф. Или вы можете подключиться к машине. Встроенная панель управления может вращаться на 180–270 градусов, экономя пространство. Свободное вращение обеспечивает интеграцию между человеком и машиной.
5. Структура станины токарного станка
Станина сварной конструкции пластины, каркасное соединение, в полной мере используют структурное напряжение. В то же время паяное соединение фиксируется. Благодаря анализу методом конечных элементов достигаются оптимальная точка напряжения и опорная конструкция. Он может выдерживать большие нагрузки и свариваться вместе. со старением, что значительно снижает внутреннее напряжение кровати. Обеспечьте долгосрочную стабильную работу устройства.
Разница между станком лазерной резки и станком плазменной резки
1. Это работает по-другому
Станок для лазерной резки представляет собой лазер, излучаемый лазером через систему оптических путей, сфокусированный в лазерный луч с высокой плотностью мощности.
Лазерный луч освещает поверхность заготовки, так что заготовка достигает точки плавления или кипения.
В то же время газ высокого давления, соосный лучу, сдувает расплавленный или испаренный металл.
Чтобы достичь цели резки.
Преимущества и недостатки станка для лазерной резки
1, преимущества станка для лазерной резки:
(1) Скорость лазерной резки: скорость резки листового металла до 10 м/мин, что намного выше, чем у машины плазменной резки.
(2) высокое качество резки: небольшая деформация, гладкий стол для резки. Канавка для лазерной резки очень мала, поверхность лазерной резки без шлифовки можно использовать непосредственно для сварки.
(3) Высокая точность резки: точность станка для лазерной резки до 0,05 мм, точность повторного позиционирования до 0,02 мм.
(4) лазерная резка материалов широкого спектра применения: металлические и неметаллические материалы могут быть. Существуют станки для лазерной резки металлов и станки для лазерной резки CO2, подходящие для неметаллов.
(5) Лазер также можно использовать для гравировки, сварки, сверления и других мощных операций.
Преимущества и недостатки станка плазменной резки
1, преимущества плазменной резки:
(1) Преимущество машины плазменной резки заключается в том, что энергия плазменной дуги более концентрирована, температура выше, скорость резки выше, деформация невелика, но также можно резать нержавеющую сталь, алюминий и другие материалы.
(2) Станок плазменной резки имеет преимущество при резке толстых листов, поскольку в процессе резки толстых листов можно достичь очень высокой скорости резки, намного выше, чем у лазера и пламени.
Нагрев сопла для резки пластин из углеродистой стали на одной платформе, как бороться, в чем причина?
Причины нагрева углеродистой стали:
1. Расход режущего газа небольшой, его невозможно полностью охладить на медном сопле. В качестве вспомогательного газа можно использовать азот высокого давления, эффект охлаждения азота под высоким давлением хороший.
2. Для охлаждения газа не используется медное сопло. АДАПТАЦИЯ охлаждающего газа медного сопла может уменьшить нагрев медного сопла.
3. Резка с высокой фокусировкой, лазер легко попадает в маленькое сопло, что приводит к перегреву сопла. Регулировать фокус или увеличивать диаметр сопла необходимо, когда сопло не горячее.
4, углеродистая сталь при резке, реакция окисления, выделяют много тепла. Эта ситуация неизбежна, и расстояние между соплом и материалом можно соответствующим образом отрегулировать.
Как работает лазерная резка? Что это такое?
Технология лазерной резки широко используется при обработке металлических и неметаллических материалов, позволяет значительно сократить время обработки, снизить затраты на обработку, улучшить качество заготовки.
Импульсный лазер подходит для металлических материалов, непрерывный лазер подходит для неметаллических материалов, последний является важной областью применения технологии лазерной резки. Современный лазер стал «мечом», о котором мечтают люди.