
Лазердик кесүүчү машина менен плазмалык кесүүчү машинанын айырмасы
1. Ал башкача иштейт
Лазердик кесүүчү машина - бул лазер тарабынан оптикалык жол системасы аркылуу чыгарылган, жогорку кубаттуулуктагы тыгыздыктагы лазер нуруна багытталган лазер.
Лазер нуру даярдалган буюмдун бетине тийип, эрүү же кайноо температурасына жетет.
Ошол эле учурда, нур менен бирге жогорку басымдагы коаксиалдуу газ эриген же бууланган металлды учуруп кетет.
Ошентип, кесүү максатына жетүү үчүн.
Лазердик кесүүчү машинанын артыкчылыктары жана кемчиликтери
1, лазердик кесүүчү машинанын артыкчылыктары:
(1) Лазердик кесүү ылдамдыгы: металл барак кесүү ылдамдыгы 10м/мин чейин, плазмалык кесүүчү машинага караганда алда канча жогору.
(2) жогорку кесүү сапаты: кичинекей деформация, кесүү столунун жылмакайлыгы. Лазердик кесүү оюгу өтө кичинекей, майдалабастан лазердик кесүү бети ширетүү үчүн түздөн-түз колдонулушу мүмкүн.
(3) Жогорку кесүү тактыгы: лазердик кесүүчү машинанын тактыгы 0,05 мм чейин, кайталап жайгаштыруу тактыгы 0,02 мм чейин.
(4) лазердик кесүүчү материалдар кеңири колдонулат: металл жана металл эмес материалдар болушу мүмкүн. Металл эмес материалдар үчүн ылайыктуу металл лазердик кесүүчү машиналар жана CO2 лазердик кесүүчү машиналар бар.
(5) Лазерди гравировкалоо, ширетүү, бургулоо жана башка күчтүү операциялар үчүн да колдонсо болот.
плазма кесүүчү машинанын артыкчылыктары жана кемчиликтери
1, плазма кесүүчү машинанын артыкчылыктары:
(1) Плазмалык кесүүчү машинанын артыкчылыгы - плазмалык жаа энергиясы көбүрөөк концентрацияланган, температурасы жогору, кесүү ылдамдыгы тезирээк, деформациясы аз, бирок ошондой эле дат баспаган болотту, алюминийди жана башка материалдарды кесип алат.
(2) Плазмалык кесүүчү машина калың плиталарды кесүүдө артыкчылыкка ээ, анткени калың плиталарды кесүү процессинде лазер жана жалынга караганда алда канча жогорку кесүү ылдамдыгына жетишүүгө болот.
Бир платформалуу кесүүчү көмүртек болоттон жасалган плитаны кесүүчү форсунканы жылытуу менен кантип күрөшүү керек, себеби эмнеде?
Көмүртек болотун кесүү жылытуу себептери:
1, кесүүчү газдын агымы аз, жез соплодо толук муздатууга болбойт. Жогорку басымдагы азот газын кошумча газ катары колдонсо болот, жогорку басымдагы азотту муздатуу эффектиси жакшы.
2. Газды муздатуу үчүн жез сопло колдонулбайт. Жез сопло муздатуучу газ жез соплосунун ысыгын азайта алат.
3, жогорку фокустук кесүү, лазер менен кичинекей сопло оңой урулуп, сопло ысып кетет. Сопло ысык эмес учурда фокусту тууралоо же соплонун диаметрин көбөйтүү керек.
4, көмүртек болот кесүү учурунда кычкылдануу реакциясына кирет жана көп жылуулук бөлүп чыгарат. Мындай абал сөзсүз болот жана түтүк менен материалдын ортосундагы аралыкты тийиштүү түрдө жөнгө салууга болот.
Лазердик кесүү кандайча иштейт? Бул эмне?
Лазердик кесүү технологиясы металл жана металл эмес материалдарды иштетүүдө кеңири колдонулат, иштетүү убактысын бир топ кыскартат, иштетүү чыгымдарын азайтат жана бөлүктүн сапатын жакшыртат.
Импульстук лазер металл материалдары үчүн ылайыктуу, үзгүлтүксүз лазер металл эмес материалдар үчүн ылайыктуу, акыркысы лазердик кесүү технологиясынын маанилүү колдонуу тармагы болуп саналат. Заманбап лазер адамдардын кыялданган "кылычы" болуп калды.