Laserový řezací stroj s otevřeným vláknem 1540

Rozdíl mezi laserovým řezacím strojem a plazmovým řezacím strojem

1. Funguje to jinak
Laserový řezací stroj je laser emitovaný laserem přes systém optické dráhy zaměřený do laserového paprsku s vysokou hustotou výkonu.
Laserový paprsek svítí na povrch obrobku, takže obrobek dosáhne bodu tání nebo varu.
Současně vysokotlaký plyn koaxiální s paprskem odfoukne roztavený nebo odpařený kov.
Tak, aby bylo dosaženo účelu řezání.

Výhody a nevýhody laserového řezacího stroje

1, výhody laserového řezacího stroje:
(1) Rychlost řezání laserem: rychlost řezání plechu až 10 m / min, mnohem vyšší než plazmový řezací stroj.
(2) vysoká kvalita řezu: malá deformace, řezný stůl hladký. Laserová řezná drážka je velmi malá, laserová řezná plocha bez broušení může být přímo použita pro svařování.
(3) Vysoká přesnost řezání: přesnost laserového řezacího stroje až 0,05 mm, přesnost opakovaného polohování až 0,02 mm.
(4) laserové řezání materiálů širokou škálu aplikací: kovové a nekovové materiály mohou být. Existují kovové laserové řezací stroje a CO2 laserové řezací stroje vhodné pro nekovy.
(5) Laser lze také použít pro gravírování, svařování, vrtání a další operace, výkonné.

Výhody a nevýhody plazmového řezacího stroje

1, výhody plazmového řezacího stroje:
(1) Výhodou plazmového řezacího stroje je, že energie plazmového oblouku je koncentrovanější, teplota je vyšší, rychlost řezání je rychlejší, deformace je malá, ale také může řezat nerezovou ocel, hliník a další materiály.
(2) Plazmový řezací stroj má výhodu při řezání tlustých plechů, protože v procesu řezání tlustých plechů může dosáhnout velmi vysoké řezné rychlosti, mnohem vyšší než laser a plamen.

Jak se vypořádat s ohřevem trysky na řezání desek z uhlíkové oceli na jedné platformě, co je příčinou?

Důvody ohřevu řezání uhlíkové oceli:
1, proud řezného plynu je malý, nemůže být plně ochlazen na měděné trysce. Jako pomocný plyn lze použít vysokotlaký dusík, chladicí účinek vysokotlakého dusíku je dobrý.
2. Pro chlazení plynu se nepoužívá žádná měděná tryska. PŘIZPŮSOBUJE chladící plyn měděné trysky může snížit teplo měděné trysky.
3, vysoce zaostřené řezání, laser snadno zasáhne malou trysku, takže se tryska přehřeje. Je nutné upravit zaostření nebo zvětšit průměr trysky, když tryska není horká.
4, uhlíková ocel při řezání, oxidační reakce, produkují hodně tepla. Této situaci se nelze vyhnout a vzdálenost mezi tryskou a materiálem lze vhodně upravit.

Jak funguje řezání laserem? Co je to?
Technologie řezání laserem je široce používána při zpracování kovových a nekovových materiálů, může výrazně zkrátit dobu zpracování, snížit náklady na zpracování, zlepšit kvalitu obrobku.
Pulzní laser je vhodný pro kovové materiály, kontinuální laser je vhodný pro nekovové materiály, druhý je důležitou aplikační oblastí technologie laserového řezání. Moderní laser se stal "mečem", o kterém lidé sní, že ho budou pronásledovat.