1540 otevřený vláknový laserový řezací stroj

Rozdíl mezi laserovým řezacím strojem a plazmovým řezacím strojem

1. Funguje to jinak
Laserový řezací stroj je laserový paprsek emitovaný optickým systémem zaostřený do laserového paprsku s vysokou hustotou výkonu.
Laserový paprsek svítí na povrch obrobku, takže obrobek dosáhne bodu tání nebo varu.
Současně vysokotlaký plyn souosoustavný s paprskem odfoukne roztavený nebo odpařený kov.
Aby bylo dosaženo účelu řezání.

Výhody a nevýhody laserového řezacího stroje

1, výhody laserového řezacího stroje:
(1) Rychlost řezání laserem: rychlost řezání plechu až 10 m/min, mnohem vyšší než u plazmového řezacího stroje.
(2) vysoká kvalita řezu: malá deformace, hladký řezací stůl. Drážka pro laserové řezání je velmi malá, laserově řezaná plocha bez broušení může být přímo použita pro svařování.
(3) Vysoká přesnost řezání: přesnost laserového řezacího stroje až 0,05 mm, přesnost opakování polohování až 0,02 mm.
(4) laserové řezací materiály mají širokou škálu použití: lze je použít na kovové i nekovové materiály. Existují laserové řezací stroje na kovy a CO2 laserové řezací stroje vhodné pro nekovy.
(5) Laser lze také použít pro gravírování, svařování, vrtání a další výkonné operace.

Výhody a nevýhody plazmového řezacího stroje

1, výhody plazmového řezacího stroje:
(1) Výhodou plazmového řezacího stroje je, že energie plazmového oblouku je koncentrovanější, teplota je vyšší, rychlost řezání je rychlejší, deformace je malá, ale také umožňuje řezání nerezové oceli, hliníku a dalších materiálů.
(2) Plazmový řezací stroj má výhodu při řezání tlustých plechů, protože v procesu řezání tlustých plechů může dosáhnout velmi vysoké řezné rychlosti, mnohem vyšší než u laseru a plamene.

Řezání plechu z uhlíkové oceli na jedné platformě s ohřevem trysky, jak se vypořádat s problémem, co je příčinou?

Důvody ohřevu uhlíkové oceli při řezání:
1, průtok řezného plynu je malý, nelze jej plně ochladit na měděné trysce. Jako pomocný plyn lze použít vysokotlaký dusík, který má dobrý chladicí účinek.
2. Pro chlazení plynu se nepoužívá měděná tryska. PŘIZPŮSOBENÝ chladicí plyn z měděné trysky může snížit zahřívání měděné trysky.
3, řezání s vysokým zaostřením, laser snadno zasáhne malou trysku, takže se tryska přehřeje. Pokud tryska není horká, je nutné upravit zaostření nebo zvětšit průměr trysky.
4. Uhlíková ocel při řezání oxidační reakcí produkuje velké množství tepla. Této situaci se nelze vyhnout a vzdálenost mezi tryskou a materiálem lze vhodně upravit.

Jak funguje laserové řezání? Co to je?
Technologie laserového řezání se široce používá při zpracování kovových i nekovových materiálů, může výrazně zkrátit dobu zpracování, snížit náklady na zpracování a zlepšit kvalitu obrobku.
Pulzní laser je vhodný pro kovové materiály, kontinuální laser je vhodný pro nekovové materiály, přičemž druhý jmenovaný je důležitou oblastí použití technologie laserového řezání. Moderní laser se stal „mečem“, o kterém lidé sní.