
●ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍເວທີດຽວ ເໝາະກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດໂລຫະແຜ່ນ
●ເຄື່ອງມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ
●ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕໍ່າຫຼາຍ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີເລີດ, ແລະການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງ
ຊອບແວການຕັດແຜ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບຄວາມເລິກອຸດສາຫະກໍາການຕັດເສັ້ນໄຍ laser. ມັນເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ສັບສົນງ່າຍ, ແລະປະສົມປະສານໂມດູນ CAD, Nest ແລະ CAM ເຂົ້າໄປໃນໂມດູນດຽວ. ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກການແຕ້ມຮູບເພື່ອເຫມາະກັບການຕັດສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍຄົນດຽວ, ພຽງແຕ່ສອງສາມຄລິກເທົ່ານັ້ນ. .
1. ຕຽງການເຊື່ອມໂລຫະຫນັກ
ຊອບແວການຕັດແຜ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບຄວາມເລິກອຸດສາຫະກໍາການຕັດເສັ້ນໄຍ laser. ມັນເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ສັບສົນງ່າຍ, ແລະປະສົມປະສານໂມດູນ CAD, Nest ແລະ CAM ເຂົ້າໄປໃນໂມດູນດຽວ. ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກການແຕ້ມຮູບເພື່ອເຫມາະກັບການຕັດສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍຄົນດຽວ, ພຽງແຕ່ສອງສາມຄລິກເທົ່ານັ້ນ. .
2. ຫົວເລເຊີ
ມັນມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການໂຕ້ຕອບການຕັ້ງຄ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດໂຕ້ຕອບກັບ lasers ເສັ້ນໄຍຕ່າງໆ. ການອອກແບບ optical ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ສົມທົບກັບເຊັນເຊີດິຈິຕອນສູງ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ການອອກແບບການເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາຄູ່ເຮັດໃຫ້ຫົວເລເຊີເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍພະລັງງານສູງ. ເປັນເວລາດົນນານ.
3. ໂຕະເຮັດວຽກ
ຂອບແມ່ນເຫມາະກັບ sliders, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການໂຫຼດກະດານຫຼາຍແລະປ້ອງກັນມັນຈາກ scratches. ຕາຕະລາງມີດສະຖຽນລະພາບສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງວັດສະດຸແລະຕາຕະລາງ. ເວທີ serrated ແລະແຖບ trim ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການຕັດໂລຫະແຜ່ນ, ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນ spark spatter ໃນລະຫວ່າງການ. laser cutting.ອອກແບບໂມດູນ,ສາມາດໄດ້ຮັບການ disassembled ແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລູກຄ້າ.
4.ແຜງຄວບຄຸມ
ແຜງຄວບຄຸມແມ່ນງ່າຍດາຍແລະສະດວກ. ທ່ານສາມາດເລືອກຕູ້ແຍກຕ່າງຫາກໄດ້. ຫຼືທ່ານສາມາດເລືອກທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກ. ແຜງຄວບຄຸມປະສົມປະສານສາມາດຫມຸນໄດ້ 180 ຫາ 270 ອົງສາ, ປະຫຍັດພື້ນທີ່, ການຫມຸນຟຣີເພື່ອຮັບຮູ້ການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງຜູ້ຊາຍແລະເຄື່ອງຈັກ.
5.Lathe ໂຄງສ້າງຕຽງ
ຕຽງໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງກະດູກ, ນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຄວາມກົດດັນໂຄງສ້າງ, ໃນເວລາດຽວກັນ, ການເຊື່ອມ solder ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມ, ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະອົງປະກອບ finite, ຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນບັນລຸໄດ້. ດ້ວຍການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງຕຽງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແລະເຄື່ອງຕັດ plasma
1. ມັນເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນເລເຊີທີ່ປ່ອຍອອກມາໂດຍເລເຊີຜ່ານລະບົບເສັ້ນທາງ optical ສຸມໃສ່ການເປັນເລເຊີທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ.
ແສງເລເຊີຈະສ່ອງແສງຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ workpiece ບັນລຸຈຸດ melting ຫຼື boiling ໄດ້.
ໃນເວລາດຽວກັນ, coaxial ອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງທີ່ມີ beam ພັດໄປໂລຫະ melted ຫຼື vaporized.
ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຕັດ.
ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ
1, ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຕັດ laser:
(1) ຄວາມໄວການຕັດດ້ວຍເລເຊີ: ຄວາມໄວການຕັດໂລຫະແຜ່ນສູງເຖິງ 10m / ນາທີ, ສູງກວ່າເຄື່ອງຕັດ plasma ຫຼາຍ.
(2) ຄຸນນະພາບການຕັດສູງ: ການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍ, ຕາຕະລາງການຕັດກ້ຽງ. ຮ່ອງຕັດເລເຊີມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ດ້ານການຕັດ laser ໂດຍບໍ່ມີການ grinding ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
(3) ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດສູງ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ສູງເຖິງ 0.05mm, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາອີກເຖິງ 0.02mm.
(4) ອຸປະກອນການຕັດ laser ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໂລຫະແລະອຸປະກອນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະສາມາດ. ມີເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະແລະເຄື່ອງຕັດ laser CO2 ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
(5) Laser ຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ engraving, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຈາະແລະການດໍາເນີນງານອື່ນໆ, ມີອໍານາດ.
ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma
1, ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma:
(1) ປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນວ່າພະລັງງານ arc plasma ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍ, ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ, ຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນໄວ, ການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ຍັງສາມາດຕັດສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມແລະວັດສະດຸອື່ນໆ.
(2) ເຄື່ອງຕັດ plasma ມີຄວາມໄດ້ປຽບໃນການຕັດແຜ່ນຫນາ, ເນື່ອງຈາກວ່າໃນຂະບວນການຕັດແຜ່ນຫນາ, ສາມາດບັນລຸຄວາມໄວຕັດສູງຫຼາຍ, ຫຼາຍກ່ວາເລເຊີແລະ flame.
ເວທີດຽວຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນຕັດຄວາມຮ້ອນ nozzle ວິທີການຈັດການກັບ, ສາເຫດແມ່ນຫຍັງ?
ຕັດເຫດຜົນຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກາກບອນ:
1, ຕັດການໄຫຼຂອງອາຍແກັສມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ບໍ່ສາມາດ cooled ຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນ nozzle ທອງແດງ. ອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນຄວາມກົດດັນສູງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍ, ຄວາມກົດດັນສູງໄນໂຕຣເຈນເຮັດໃຫ້ເຢັນຜົນກະທົບແມ່ນດີ.
2. ບໍ່ມີຫົວສີດທອງແດງໃຊ້ສໍາລັບອາຍແກັສເຢັນ. ປັບຕົວອາຍແກັສທຳຄວາມເຢັນຫົວຫົວທອງແດງສາມາດຫຼຸດຄວາມຮ້ອນຂອງຫົວສີດທອງແດງໄດ້.
3, ຕັດຈຸດສຸມສູງ, laser ງ່າຍທີ່ຈະມົນຕີ nozzle ຂະຫນາດນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນ nozzle overheating. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະປັບຈຸດສຸມຫຼືເພີ່ມເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ nozzle ໃນເວລາທີ່ nozzle ບໍ່ຮ້ອນ.
4, ເຫຼັກກາກບອນໃນການຕັດ, ປະຕິກິລິຍາ oxidation, ຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ. ສະຖານະການນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ nozzle ແລະວັດສະດຸສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
ຕັດເລເຊີເຮັດວຽກແນວໃດ? ມັນແມ່ນຫຍັງ?
ເທກໂນໂລຍີການຕັດເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ workpiece.
Pulse laser ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະ, laser ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ສຸດທ້າຍແມ່ນພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser. ເລເຊີທີ່ທັນສະ ໄໝ ໄດ້ກາຍເປັນ "ດາບ" ທີ່ຄົນຝັນຢາກຕິດຕາມ.