بنر_سر

دستگاه برش لیزر فیبر باز ۱۵۴۰

شرح مختصر:

کیفیت عالی پرتو: نقطه فوکوس کوچکتر، خطوط برش ظریف‌تر، راندمان کاری بالاتر، کیفیت پردازش بهتر؛ سرعت برش بالا: همان قدرت CO2 است، دستگاه برش لیزری 2 برابر؛ پایداری بسیار بالا: برترین لیزر فیبر وارداتی جهان، عملکرد پایدار، عمر مفید اجزای کلیدی می‌تواند به 100000 ساعت برسد؛ راندمان تبدیل الکترواپتیکی بسیار بالا: راندمان تبدیل فوتوالکتریک دستگاه برش لیزر فیبر نوری حدود 30٪، C0 است، دستگاه برش لیزری 3 برابر بیشتر، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست؛ مصرف برق کل دستگاه تنها 20 تا 30 درصد دستگاه برش لیزر C0 مشابه است. اثر هدایت نور فوق‌العاده انعطاف‌پذیر: اندازه جمع و جور، ساختار جمع و جور، الزامات پردازش آسان تا انعطاف‌پذیر. سیستم حلقه بسته پیچ دو طرفه و سیستم CNC باز، دقت پردازش بالا و راندمان کاری بالا را در طول برش با سرعت بالا امکان‌پذیر می‌کنند، در حالی که رابط انسان و ماشین دوستانه است. می‌تواند به توان‌های مختلف لیزر فیبری مجهز شود: 500W/700W/1000W/1500W و غیره، هزینه بهره‌برداری و نگهداری کم است. چیدمان استاندارد سیستم کنترل گاز دو فشاره با 3 منبع گاز (هوای پرفشار، نیتروژن و اکسیژن) تقاضای مشتری را برای پردازش انواع مواد، عملیات ساده و هزینه کمتر برآورده می‌کند. این نرم‌افزار از ورودی و خروجی فایل با فرمت CAD عمومی (PLT، DXF، DST، AI، BMP و غیره) پشتیبانی می‌کند.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

ستایش مشتری

دستگاه برش لیزر CNC 1 30001500mm برش لیزر فیبری فولاد ضد زنگ
دستگاه برش لیزر CNC 2 30001500mm برش لیزر فیبر فولاد ضد زنگ
دستگاه برش لیزر CNC مدل 30001500mm برش لیزر فیبری فولاد ضد زنگ
دستگاه برش لیزر CNC 30001500mm برش لیزر فیبر برش فولاد ضد زنگ
۵
دستگاه برش لیزر CNC مدل 6 30001500mm برش لیزر فیبری فولاد ضد زنگ
دستگاه برش لیزر CNC مدل 7 30001500mm برش لیزر فیبری فولاد ضد زنگ

سوالات متداول

تفاوت دستگاه برش لیزر و دستگاه برش پلاسما

۱. متفاوت عمل می‌کند
دستگاه برش لیزر، لیزری است که توسط لیزر از طریق سیستم مسیر نوری متمرکز بر پرتو لیزر با چگالی توان بالا ساطع می‌شود.
پرتو لیزر به سطح قطعه کار تابیده می شود، به طوری که قطعه کار به نقطه ذوب یا جوش می رسد.
همزمان، یک گاز پرفشار که با پرتو هم محور است، فلز ذوب شده یا بخار شده را از بین می‌برد.
به طوری که برای رسیدن به هدف برش.

مزایا و معایب دستگاه برش لیزر

1، مزایای دستگاه برش لیزر:
(1) سرعت برش لیزری: سرعت برش ورق فلز تا 10 متر در دقیقه، بسیار بالاتر از دستگاه برش پلاسما.
(2) کیفیت برش بالا: تغییر شکل کوچک، میز برش صاف. شیار برش لیزری بسیار کوچک است، سطح برش لیزری بدون سنگ زنی می‌تواند مستقیماً برای جوشکاری استفاده شود.
(3) دقت برش بالا: دقت دستگاه برش لیزری تا 0.05 میلی‌متر، دقت موقعیت‌یابی تکراری تا 0.02 میلی‌متر.
(4) برش لیزری مواد طیف گسترده‌ای از کاربردها را دارد: مواد فلزی و غیرفلزی می‌توانند مورد استفاده قرار گیرند. دستگاه‌های برش لیزری فلز و دستگاه‌های برش لیزری CO2 مناسب برای غیرفلزات وجود دارند.
(5) لیزر همچنین می‌تواند برای حکاکی، جوشکاری، حفاری و سایر عملیات‌های قدرتمند دیگر مورد استفاده قرار گیرد.

مزایا و معایب دستگاه برش پلاسما

1، مزایای دستگاه برش پلاسما:
(1) مزیت دستگاه برش پلاسما این است که انرژی قوس پلاسما متمرکزتر، دمای بالاتر، سرعت برش سریع‌تر، تغییر شکل کوچک است، اما همچنین می‌تواند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و سایر مواد را برش دهد.
(2) دستگاه برش پلاسما در برش صفحات ضخیم مزیت دارد، زیرا در فرآیند برش صفحات ضخیم، می‌تواند به سرعت برش بسیار بالایی دست یابد، بسیار بالاتر از لیزر و شعله.

چگونه با گرمایش نازل برش ورق فولاد کربنی تک سکو مقابله کنیم، علت چیست؟

دلایل گرمایش برش فولاد کربنی:
۱. جریان گاز برش کم است و نمی‌توان آن را به طور کامل روی نازل مسی خنک کرد. گاز نیتروژن با فشار بالا می‌تواند به عنوان گاز کمکی استفاده شود و اثر خنک‌کنندگی نیتروژن با فشار بالا خوب است.
۲. از نازل مسی برای خنک‌سازی گاز استفاده نشده است. تطبیق نازل مسی با گاز خنک‌کننده می‌تواند گرمای نازل مسی را کاهش دهد.
۳، برش با فوکوس بالا، لیزر به راحتی به نازل کوچک برخورد می‌کند، به طوری که نازل بیش از حد گرم می‌شود. لازم است فوکوس را تنظیم کنید یا قطر نازل را افزایش دهید وقتی نازل داغ نیست.
۴، فولاد کربنی در برش، واکنش اکسیداسیون، گرمای زیادی تولید می‌کند. این وضعیت اجتناب‌ناپذیر است و می‌توان فاصله بین نازل و ماده را به طور مناسب تنظیم کرد.

برش لیزری چگونه کار می‌کند؟ چیست؟
فناوری برش لیزری به طور گسترده در پردازش مواد فلزی و غیرفلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد، می‌تواند زمان پردازش را تا حد زیادی کاهش دهد، هزینه‌های پردازش را کاهش دهد و کیفیت قطعه کار را بهبود بخشد.
لیزر پالسی برای مواد فلزی مناسب است، لیزر پیوسته برای مواد غیرفلزی مناسب است، که دومی یک زمینه کاربردی مهم از فناوری برش لیزر است. لیزر مدرن به "شمشیری" تبدیل شده است که مردم رویای دستیابی به آن را در سر می‌پرورانند.


  • قبلی:
  • بعدی: