
●Vienas platformas šķiedru griešanas mašīna, kas pielāgota lokšņu metāla tirgus pieprasījumam
●Iekārtai ir spēcīga griešanas iespēja
● Īpaši zemas ekspluatācijas izmaksas, lieliska stabilitāte un spēcīga pielāgošanās spēja
Lokšņu griešanas programmatūra ir paredzēta šķiedru lāzergriešanas nozares dziļumam. Tā vienkāršo sarežģītas CNC iekārtu darbības, kā arī integrē CAD, Nest un CAM moduļus vienā modulī. Visu no zīmēšanas līdz montāžai un griešanai var veikt viens cilvēks, tikai dažu klikšķu attālumā. .
1. Lieljaudas metināšanas gulta
Lokšņu griešanas programmatūra ir paredzēta šķiedru lāzergriešanas nozares dziļumam. Tā vienkāršo sarežģītas CNC iekārtu darbības, kā arī integrē CAD, Nest un CAM moduļus vienā modulī. Visu no zīmēšanas līdz montāžai un griešanai var veikt viens cilvēks, tikai dažu klikšķu attālumā. .
2. Lāzera galva
Tam ir plašs interfeisa iestatījumu klāsts, kas nodrošina saskarni ar dažādiem šķiedru lāzeriem. Optimizēts optiskais dizains apvienojumā ar īpaši digitāliem sensoriem padara griešanu efektīvāku. Divkāršā ūdens dzesēšanas konstrukcija ļauj lāzera galvai darboties nepārtraukti un nepārtraukti ar lielu jaudu. uz ilgu laiku.
3. Darbagalds
Malas ir aprīkotas ar slīdņiem, kas palīdz vairāk noslogot dēli un pasargā to no skrāpējumiem.Augstas stabilitātes nažu galds, samazina saskari starp materiālu un galdu.Robotās platformas un apdares sloksnes ir lieliski piemērotas lokšņu metāla griešanai,Tas samazina dzirksteļu izšļakstīšanos darba laikā. lāzergriešana. Modulāra konstrukcija, Var izjaukt atsevišķi, lai ietaupītu klienta izmaksas.
4.Vadības panelis
Vadības panelis ir vienkāršs un ērts. Varat izvēlēties atsevišķu skapi. Vai arī varat izvēlēties savienot ar mašīnu. Integrētais vadības panelis var pagriezties par 180 līdz 270 grādiem, ietaupot vietu, brīva rotācija, lai realizētu integrāciju starp cilvēku un mašīnu.
5.Virpas gultas konstrukcija
Plākšņu metināšanas konstrukcijas pamatne, karkasa savienojums, pilnībā izmantojiet konstrukcijas spriegumu, tajā pašā laikā tiek fiksēts lodēšanas savienojums, izmantojot galīgo elementu analīzi, tiek sasniegts optimālais sprieguma punkts un atbalsta struktūra. Tas var izturēt lielākas slodzes un tikt sametināts kopā ar novecošanās ārstēšanu, kas ievērojami samazina gultas iekšējo stresu.Nodrošināt ierīces ilgstošu stabilu darbību.
Atšķirība starp lāzergriešanas mašīnu un plazmas griešanas mašīnu
1. Tas darbojas savādāk
Lāzera griešanas mašīna ir lāzers, ko lāzers izstaro caur optiskā ceļa sistēmu, kas fokusēts liela jaudas blīvuma lāzera starā.
Lāzera stars spīd uz apstrādājamā priekšmeta virsmas tā, lai sagatave sasniedz kušanas vai viršanas temperatūru.
Tajā pašā laikā augstspiediena gāzes koaksiāls ar staru izpūš izkusušo vai iztvaicēto metālu.
Lai sasniegtu griešanas mērķi.
Lāzergriešanas mašīnas priekšrocības un trūkumi
1, lāzergriešanas mašīnas priekšrocības:
(1) Lāzera griešanas ātrums: lokšņu metāla griešanas ātrums līdz 10 m / min, daudz lielāks nekā plazmas griešanas mašīna.
(2) augsta griešanas kvalitāte: neliela deformācija, griešanas galds gluds. Lāzera griešanas rieva ir ļoti maza, lāzergriešanas virsmu bez slīpēšanas var tieši izmantot metināšanai.
(3) Augsta griešanas precizitāte: lāzergriešanas mašīnas precizitāte līdz 0,05 mm, atkārtotas pozicionēšanas precizitāte līdz 0,02 mm.
(4) Lāzera griešanas materiāli plašs lietojumu klāsts: var būt metāla un nemetāla materiāli. Ir metāla lāzergriešanas mašīnas un CO2 lāzergriešanas mašīnas, kas piemērotas nemetāliem.
(5) Lāzeru var izmantot arī gravēšanai, metināšanai, urbšanai un citām jaudīgām darbībām.
Plazmas griešanas mašīnas priekšrocības un trūkumi
1, plazmas griešanas mašīnas priekšrocības:
(1) Plazmas griešanas mašīnas priekšrocība ir tā, ka plazmas loka enerģija ir koncentrētāka, temperatūra ir augstāka, griešanas ātrums ir ātrāks, deformācija ir maza, bet var arī griezt nerūsējošo tēraudu, alumīniju un citus materiālus.
(2) Plazmas griešanas mašīnai ir priekšrocība biezu plākšņu griešanai, jo biezu plākšņu griešanas procesā var sasniegt ļoti lielu griešanas ātrumu, kas ir daudz lielāks nekā lāzers un liesma.
Vienas platformas griešanas oglekļa tērauda plākšņu griešanas sprauslas apsilde kā rīkoties, kāds ir iemesls?
Oglekļa tērauda griešanas sildīšanas iemesli:
1, griešanas gāzes plūsma ir maza, to nevar pilnībā atdzesēt uz vara sprauslas. Augstspiediena slāpekļa gāzi var izmantot kā palīggāzi, augstspiediena slāpekļa dzesēšanas efekts ir labs.
2. Dzesēšanas gāzei netiek izmantota vara sprausla. ADAPTS vara sprauslas dzesēšanas gāze var samazināt vara sprauslas siltumu.
3, augsta fokusa griešana, ar lāzeru ir viegli trāpīt mazajai sprauslai, lai sprausla pārkarstu. Ja sprausla nav karsta, ir nepieciešams pielāgot fokusu vai palielināt sprauslas diametru.
4, oglekļa tērauds griešanas procesā, oksidācijas reakcija rada daudz siltuma. Šī situācija ir neizbēgama, un attālumu starp sprauslu un materiālu var atbilstoši pielāgot.
Kā darbojas lāzergriešana? Kas tas ir?
Lāzera griešanas tehnoloģija tiek plaši izmantota metāla un nemetālisku materiālu apstrādē, var ievērojami samazināt apstrādes laiku, samazināt apstrādes izmaksas, uzlabot sagataves kvalitāti.
Impulsu lāzers ir piemērots metāla materiāliem, nepārtraukts lāzers ir piemērots nemetāliskiem materiāliem, pēdējais ir svarīga lāzergriešanas tehnoloģijas pielietojuma joma. Mūsdienu lāzers ir kļuvis par "zobenu", pēc kura cilvēki sapņo.