1540 bukas na hibla ng laser cutting machine

Ang pagkakaiba sa pagitan ng laser cutting machine at plasma cutting machine

1. Iba ang paggana nito
Ang laser cutting machine ay ang laser na ibinubuga ng laser sa pamamagitan ng optical path system na nakapokus sa isang high power density laser beam.
Ang sinag ng laser ay kumikinang sa ibabaw ng workpiece, kaya't ang workpiece ay umaabot sa melting o boiling point.
Kasabay nito, ang isang high-pressure gas coaxial na may beam ay tinatangay ang tinunaw o singaw na metal.
Upang makamit ang layunin ng pagputol.

Mga kalamangan at kahinaan ng mga makinang pang-cutting ng laser

1, ang mga bentahe ng laser cutting machine:
(1) Bilis ng pagputol gamit ang laser: ang bilis ng pagputol gamit ang sheet metal ay hanggang 10m/min, mas mataas kaysa sa plasma cutting machine.
(2) mataas na kalidad ng pagputol: maliit na pagpapapangit, makinis na mesa ng pagputol. Napakaliit ng uka ng pagputol gamit ang laser, ang ibabaw ng pagputol gamit ang laser ay maaaring direktang gamitin para sa hinang nang walang paggiling.
(3) Mataas na katumpakan sa pagputol: katumpakan ng laser cutting machine hanggang 0.05mm, katumpakan ng paulit-ulit na pagpoposisyon hanggang 0.02mm.
(4) Ang mga materyales sa pagputol ng laser ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon: maaaring metal at hindi metal na materyales. May mga metal laser cutting machine at CO2 laser cutting machine na angkop para sa mga hindi metal.
(5) Maaari ring gamitin ang laser para sa pag-ukit, pagwelding, pagbabarena at iba pang mga operasyon, na makapangyarihan.

Mga kalamangan at kahinaan ng mga makinang pangputol ng plasma

1, ang mga bentahe ng plasma cutting machine:
(1) Ang bentahe ng plasma cutting machine ay mas puro ang enerhiya ng plasma arc, mas mataas ang temperatura, mas mabilis ang bilis ng pagputol, maliit ang deformation, ngunit maaari ring pumutol ng hindi kinakalawang na asero, aluminyo at iba pang mga materyales.
(2) Ang plasma cutting machine ay may kalamangan sa pagputol ng makakapal na plato, dahil sa proseso ng pagputol ng makakapal na plato, maaaring makamit ang napakataas na bilis ng pagputol, na mas mataas kaysa sa laser at apoy.

Paano haharapin ang single platform cutting carbon steel plate cutting nozzle heating, ano ang sanhi?

Mga dahilan para sa pag-init ng carbon steel:
1, maliit ang daloy ng gas na pinutol, hindi maaaring ganap na palamigin sa nozzle na tanso. Ang high-pressure nitrogen gas ay maaaring gamitin bilang pantulong na gas, at mahusay ang epekto ng paglamig ng high-pressure nitrogen.
2. Walang ginagamit na copper nozzle para sa pagpapalamig ng gas. Ang pag-aangkop ng copper nozzle cooling gas ay maaaring makabawas sa init ng copper nozzle.
3, mataas na pokus sa pagputol, madaling tamaan ng laser ang maliit na nozzle, kaya't ang nozzle ay sobrang init. Kinakailangang ayusin ang pokus o dagdagan ang diameter ng nozzle kapag hindi mainit ang nozzle.
4, ang carbon steel sa pagputol, reaksyon ng oksihenasyon, ay nagbubunga ng maraming init. Hindi maiiwasan ang sitwasyong ito, at ang distansya sa pagitan ng nozzle at ng materyal ay maaaring isaayos nang naaangkop.

Paano gumagana ang laser cutting? Ano ito?
Ang teknolohiya ng pagputol ng laser ay malawakang ginagamit sa pagproseso ng mga materyales na metal at hindi metal, na lubos na nakakabawas sa oras ng pagproseso, binabawasan ang mga gastos sa pagproseso, at pinapabuti ang kalidad ng workpiece.
Ang pulse laser ay angkop para sa mga materyales na metal, ang continuous laser ay angkop para sa mga materyales na hindi metal, na isang mahalagang larangan ng aplikasyon ng teknolohiya ng laser cutting. Ang modernong laser ay naging "espada" na pinapangarap ng mga tao.