1540 ღია ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანა

განსხვავება ლაზერული ჭრის მანქანასა და პლაზმური ჭრის მანქანას შორის

1. ის სხვანაირად მუშაობს
ლაზერული საჭრელი მანქანა არის ლაზერის მიერ გამოსხივებული ლაზერი ოპტიკური ბილიკის სისტემის მეშვეობით, რომელიც ორიენტირებულია მაღალი სიმძლავრის ლაზერის სხივში.
ლაზერის სხივი ანათებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, ისე, რომ სამუშაო ნაწილი აღწევს დნობის ან დუღილის წერტილს.
ამავდროულად, მაღალი წნევის გაზი კოაქსიალური სხივით აფრქვევს გამდნარ ან აორთქლებულ ლითონს.
ისე, რომ მივაღწიოთ ჭრის დანიშნულებას.

ლაზერული ჭრის მანქანის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

1, ლაზერული ჭრის მანქანის უპირატესობები:
(1) ლაზერული ჭრის სიჩქარე: ლითონის ფურცლის ჭრის სიჩქარე 10 მ/წთ-მდე, ბევრად უფრო მაღალია, ვიდრე პლაზმური ჭრის მანქანა.
(2) მაღალი ჭრის ხარისხი: მცირე დეფორმაცია, ჭრის მაგიდა გლუვი. ლაზერული ჭრის ღარი ძალიან მცირეა, ლაზერული ჭრის ზედაპირი დაფქვის გარეშე შეიძლება გამოყენებულ იქნას უშუალოდ შედუღებისთვის.
(3) მაღალი ჭრის სიზუსტე: ლაზერული საჭრელი მანქანის სიზუსტე 0.05 მმ-მდე, განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე 0.02 მმ-მდე.
(4) ლაზერული ჭრის მასალების გამოყენების ფართო სპექტრი: ლითონის და არალითონის მასალები შეიძლება იყოს. არსებობს ლითონის ლაზერული ჭრის მანქანები და CO2 ლაზერული საჭრელი მანქანები, რომლებიც შესაფერისია არალითონებისთვის.
(5) ლაზერი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას გრავირების, შედუღების, ბურღვისა და სხვა ოპერაციებისთვის, ძლიერი.

პლაზმური საჭრელი მანქანის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

1, პლაზმური საჭრელი მანქანის უპირატესობები:
(1) პლაზმური საჭრელი მანქანის უპირატესობა ის არის, რომ პლაზმური რკალის ენერგია უფრო კონცენტრირებულია, ტემპერატურა უფრო მაღალია, ჭრის სიჩქარე უფრო სწრაფია, დეფორმაცია მცირეა, მაგრამ ასევე შეუძლია უჟანგავი ფოლადის, ალუმინის და სხვა მასალების მოჭრა.
(2) პლაზმური ჭრის მანქანას აქვს უპირატესობა სქელი ფირფიტების ჭრისას, რადგან სქელი ფირფიტის ჭრის პროცესში, შეუძლია მიაღწიოს ძალიან მაღალ ჭრის სიჩქარეს, ბევრად უფრო მაღალია, ვიდრე ლაზერი და ალი.

ერთი პლატფორმის ჭრის ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტის საჭრელი საქშენის გათბობა როგორ მოვიქცეთ, რა არის მიზეზი?

ნახშირბადოვანი ფოლადის ჭრის გათბობის მიზეზები:
1, ჭრის გაზის ნაკადი მცირეა, არ შეიძლება სრულად გაცივდეს სპილენძის საქშენზე. მაღალი წნევის აზოტის გაზი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც დამხმარე გაზი, მაღალი წნევის აზოტის გაგრილების ეფექტი კარგია.
2. არ გამოიყენება სპილენძის საქშენი გაზის გამაგრილებლად. ადაპტირდება სპილენძის საქშენების გამაგრილებელ გაზს შეუძლია შეამციროს სპილენძის საქშენების სითბო.
3, მაღალი ფოკუსის ჭრა, ლაზერული ადვილად მოხვდება პატარა საქშენზე, ისე, რომ საქშენი გადახურდეს. აუცილებელია ფოკუსის დარეგულირება ან საქშენის დიამეტრის გაზრდა, როდესაც საქშენი არ არის ცხელი.
4, ნახშირბადოვანი ფოლადი ჭრის, ჟანგვის რეაქცია, აწარმოოს ბევრი სითბო. ეს სიტუაცია გარდაუვალია და საქშენსა და მასალას შორის მანძილი შეიძლება სათანადოდ დარეგულირდეს.

როგორ მუშაობს ლაზერული ჭრა? რა არის ეს?
ლაზერული ჭრის ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება ლითონის და არალითონური მასალების დამუშავებაში, შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს დამუშავების დრო, შეამციროს დამუშავების ხარჯები, გააუმჯობესოს სამუშაო ნაწილის ხარისხი.
პულსური ლაზერი განკუთვნილია ლითონის მასალებისთვის, უწყვეტი ლაზერი შესაფერისია არამეტალური მასალებისთვის, ეს უკანასკნელი არის ლაზერული ჭრის ტექნოლოგიის მნიშვნელოვანი გამოყენების სფერო. თანამედროვე ლაზერი გახდა „ხმალი“, რომლის დევნაზეც ადამიანები ოცნებობენ.