
●Jednoplatformowa maszyna do cięcia włókien dostosowana do zapotrzebowania rynku blach
●Maszyna ma duże możliwości cięcia
●Niezwykle niskie koszty eksploatacji, doskonała stabilność i duże możliwości adaptacyjne
Oprogramowanie do cięcia arkuszy zostało zaprojektowane pod kątem głębokiego cięcia laserem światłowodowym. Upraszcza złożone operacje na maszynach CNC oraz integruje moduły CAD, Nest i CAM w jeden moduł. Wszystko, od rysowania, przez dopasowanie, po cięcie, może wykonać jedna osoba, wystarczy kilka kliknięć .
1. Wytrzymałe łóżko spawalnicze
Oprogramowanie do cięcia arkuszy zostało zaprojektowane pod kątem głębokiego cięcia laserem światłowodowym. Upraszcza złożone operacje na maszynach CNC oraz integruje moduły CAD, Nest i CAM w jeden moduł. Wszystko, od rysowania, przez dopasowanie, po cięcie, może wykonać jedna osoba, wystarczy kilka kliknięć .
2. Głowica lasera
Posiada szeroki zakres ustawień interfejsu, umożliwia współpracę z różnymi laserami światłowodowymi. Zoptymalizowana konstrukcja optyczna w połączeniu z wysoce cyfrowymi czujnikami sprawia, że cięcie jest bardziej wydajne. Konstrukcja z podwójnym chłodzeniem wodnym umożliwia ciągłą pracę głowicy laserowej z dużą mocą od dawna.
3. Stół warsztatowy
Krawędzie wyposażone są w ślizgacze, które pozwalają na większe obciążenie deski i chronią ją przed zarysowaniami. Stół noży o dużej stabilności, zmniejsza kontakt materiału ze stołem. Ząbkowane platformy i listwy wykończeniowe doskonale sprawdzają się przy cięciu blachy, co ogranicza rozpryski iskier podczas pracy cięcie laserowe. Konstrukcja modułowa, można ją zdemontować osobno, aby zaoszczędzić na kosztach klienta.
4. Panel sterowania
Panel sterowania jest prosty i wygodny. Możesz wybrać oddzielną szafkę. Możesz też podłączyć do maszyny. Zintegrowany panel sterowania można obracać o 180 do 270 stopni, oszczędzając miejsce, Swobodny obrót w celu zapewnienia integracji człowieka z maszyną.
5. Konstrukcja łoża tokarki
Łoże konstrukcji spawanej płytowo, połączenie szkieletowe, pełne wykorzystanie naprężeń strukturalnych, Jednocześnie złącze lutowane jest nieruchome. Dzięki analizie elementów skończonych uzyskuje się optymalny punkt naprężenia i konstrukcję wsporczą. Może wytrzymać większe obciążenia i być zespawany ze sobą z obróbką starzeniową, która znacznie zmniejsza naprężenia wewnętrzne łóżka. Zapewnij długoterminową stabilną pracę urządzenia.
Różnica między maszyną do cięcia laserowego a maszyną do cięcia plazmowego
1. To działa inaczej
Maszyna do cięcia laserowego to laser emitowany przez laser poprzez system ścieżki optycznej skupiony w wiązce lasera o dużej gęstości mocy.
Wiązka laserowa świeci na powierzchnię przedmiotu obrabianego, dzięki czemu przedmiot osiąga temperaturę topnienia lub wrzenia.
Jednocześnie współosiowy z wiązką gaz pod wysokim ciśnieniem wydmuchuje stopiony lub odparowany metal.
Aby osiągnąć cel cięcia.
Zalety i wady wycinarki laserowej
1, zalety maszyny do cięcia laserowego:
(1) Prędkość cięcia laserem: prędkość cięcia blachy do 10 m/min, znacznie wyższa niż w przypadku maszyny do cięcia plazmowego.
(2) wysoka jakość cięcia: małe odkształcenia, gładki stół do cięcia. Rowek do cięcia laserowego jest bardzo mały, powierzchnia cięcia laserowego bez szlifowania może być bezpośrednio wykorzystana do spawania.
(3) Wysoka dokładność cięcia: dokładność wycinarki laserowej do 0,05 mm, dokładność powtarzania pozycjonowania do 0,02 mm.
(4) materiały do cięcia laserowego mają szeroki zakres zastosowań: mogą być materiały metalowe i niemetalowe. Istnieją maszyny do cięcia laserowego metalu i maszyny do cięcia laserem CO2 odpowiednie do niemetali.
(5) Laser może być również używany do grawerowania, spawania, wiercenia i innych operacji, o dużej mocy.
Zalety i wady maszyny do cięcia plazmowego
1, zalety maszyny do cięcia plazmowego:
(1) Zaletą maszyny do cięcia plazmowego jest to, że energia łuku plazmowego jest bardziej skoncentrowana, temperatura jest wyższa, prędkość cięcia jest większa, odkształcenie jest małe, ale można również ciąć stal nierdzewną, aluminium i inne materiały.
(2) Maszyna do cięcia plazmowego ma tę przewagę przy cięciu grubych płyt, ponieważ w procesie cięcia grubych płyt może osiągnąć bardzo dużą prędkość cięcia, znacznie wyższą niż laser i płomień.
Jednoplatformowa dysza do cięcia blachy ze stali węglowej, ogrzewanie, jak sobie radzić, jaka jest przyczyna?
Cięcie stali węglowej z przyczyn grzewczych:
1, przepływ gazu tnącego jest mały, nie można go całkowicie schłodzić na miedzianej dyszy. Jako gaz pomocniczy można zastosować azot pod wysokim ciśnieniem, efekt chłodzenia azotem pod wysokim ciśnieniem jest dobry.
2. Do chłodzenia gazu nie używa się dyszy miedzianej. ADAPTUJE gaz chłodzący dyszę miedzianą, który może zmniejszyć ciepło dyszy miedzianej.
3, cięcie o wysokiej ostrości, laser łatwo trafić w małą dyszę, powodując przegrzanie dyszy. Należy wyregulować ostrość lub zwiększyć średnicę dyszy, gdy dysza nie jest gorąca.
4, stal węglowa podczas cięcia, reakcja utleniania, wytwarza dużo ciepła. Sytuacji tej nie da się uniknąć, a odległość dyszy od materiału można odpowiednio regulować.
Jak działa cięcie laserowe? Co to jest?
Technologia cięcia laserowego jest szeroko stosowana w obróbce materiałów metalowych i niemetalowych, może znacznie skrócić czas obróbki, obniżyć koszty obróbki, poprawić jakość przedmiotu obrabianego.
Laser impulsowy nadaje się do materiałów metalowych, laser ciągły nadaje się do materiałów niemetalowych, ten ostatni jest ważnym obszarem zastosowania technologii cięcia laserowego. Nowoczesny laser stał się „mieczem”, o którym marzą ludzie.