●Fiberskjæremaskin med én plattform skreddersydd for etterspørselen etter platemetall
●Maskinen har kraftig kutteevne
●Ekstremt lave driftskostnader, utmerket stabilitet og sterk tilpasningsevne
Programvare for skjæring av ark er utviklet for fiberlaser-skjæring. Den forenkler komplekse CNC-maskinoperasjoner, og integrerer CAD-, Nest- og CAM-moduler i én modul. Alt fra tegning til tilpasning til skjæring kan gjøres av én person, bare noen få klikk unna .
1. Kraftig sveiseseng
Programvare for skjæring av ark er utviklet for fiberlaser-skjæring. Den forenkler komplekse CNC-maskinoperasjoner, og integrerer CAD-, Nest- og CAM-moduler i én modul. Alt fra tegning til tilpasning til skjæring kan gjøres av én person, bare noen få klikk unna .
2. Laserhode
Den har et bredt spekter av grensesnittinnstillinger. Gjør det mulig å kommunisere med ulike fiberlasere. Optimalisert optisk design, kombinert med svært digitale sensorer, gjør skjæringen mer effektiv. Den doble vannkjølingsdesignen gjør at laserhodet kan operere kontinuerlig og kontinuerlig med høy effekt i lang tid.
3. Arbeidsbenk
Kantene er utstyrt med glidere, som bidrar til å belaste brettet mer og beskytte det mot riper. Knivbord med høy stabilitet, reduserer kontakten mellom materiale og bord. Taggete plattformer og trimlister er perfekte for å kutte metallplater, Dette reduserer gnistsprut under laserskjæring. Modulær design, kan demonteres separat for å spare kundekostnader.
4.Kontrollpanel
Kontrollpanelet er enkelt og praktisk. Du kan velge et separat skap. Eller du kan velge å koble til en maskin. Det integrerte kontrollpanelet kan rotere 180 til 270 grader, spare plass, fri rotasjon for å realisere integrasjonen mellom mann og maskin.
5. Dreiebenk seng struktur
Platesveisestrukturseng, skjelettforbindelse, utnytte strukturelle belastninger fullt ut,Samtidig er loddeforbindelsen fikset,Gjennom finite elementanalyse oppnås det optimale spenningspunktet og støttestrukturen.Den tåler større belastninger og sveises sammen med aldringsbehandling, noe som i stor grad reduserer sengens indre stress. Sørg for en langsiktig stabil drift av enheten.
Forskjellen mellom laserskjæremaskin og plasmaskjæremaskin
1. Det fungerer annerledes
Laserskjæremaskin er laseren som sendes ut av laseren gjennom det optiske banesystemet fokusert på en laserstråle med høy effekttetthet.
Laserstrålen skinner på overflaten av arbeidsstykket, slik at arbeidsstykket når smelte- eller kokepunktet.
Samtidig blåser en høytrykksgass koaksial med strålen bort det smeltede eller fordampede metallet.
For å oppnå formålet med å kutte.
Fordelene og ulempene med laserskjæremaskin
1, fordelene med laserskjæremaskin:
(1) Laserskjærehastighet: metallskjærehastighet på opptil 10 m/min, mye høyere enn plasmaskjæremaskin.
(2) høy skjærekvalitet: liten deformasjon, skjærebord glatt.Laserskjæringsporet er veldig lite, laserskjæreflate uten sliping kan brukes direkte til sveising.
(3) Høy skjærenøyaktighet: laserskjæremaskinnøyaktighet opptil 0,05 mm, gjentatt posisjoneringsnøyaktighet opptil 0,02 mm.
(4) laserskjærende materialer et bredt spekter av applikasjoner: metall og ikke-metallmaterialer kan være.Det finnes metalllaserskjæremaskiner og CO2 laserskjæremaskiner egnet for ikke-metaller.
(5) Laser kan også brukes til gravering, sveising, boring og andre kraftige operasjoner.
Fordeler og ulemper med plasmaskjæremaskin
1, fordelene med plasmaskjæremaskin:
(1) Fordelen med plasmaskjæremaskinen er at plasmabueenergien er mer konsentrert, temperaturen er høyere, skjærehastigheten er raskere, deformasjonen er liten, men kan også kutte rustfritt stål, aluminium og andre materialer.
(2) Plasmaskjæremaskin har en fordel ved å kutte tykke plater, fordi i den tykke plateskjæreprosessen kan den oppnå en veldig høy kuttehastighet, mye høyere enn laser og flamme.
Enkeltplattform skjæring karbonstål plate kuttedyse oppvarming hvordan håndtere, hva er årsaken?
Årsaker til oppvarming av karbonstål:
1, kuttegassstrømmen er liten, kan ikke kjøles helt ned på kobberdysen.Høytrykksnitrogengass kan brukes som hjelpegass, høytrykksnitrogenkjøleeffekten er god.
2. Ingen kobberdyse brukes til kjøling av gass.TILPASSER kobberdysekjølegassen kan redusere kobberdysevarmen.
3, høy fokus skjæring, laser lett å treffe den lille dysen, slik at dysen overopphetes.Det er nødvendig å justere fokus eller øke dysediameteren når dysen ikke er varm.
4, karbonstål i skjæring, oksidasjonsreaksjon, produserer mye varme.Denne situasjonen er uunngåelig, og avstanden mellom dysen og materialet kan justeres hensiktsmessig.
Hvordan fungerer laserskjæring?Hva er det?
Laserskjæringsteknologi er mye brukt i bearbeiding av metall og ikke-metalliske materialer, kan redusere behandlingstiden betydelig, redusere behandlingskostnadene, forbedre kvaliteten på arbeidsstykket.
Pulslaser er egnet for metallmaterialer, kontinuerlig laser er egnet for ikke-metalliske materialer, sistnevnte er et viktig bruksområde for laserskjæringsteknologi.Den moderne laseren har blitt "sverdet" som folk drømmer om å forfølge.