Mașină de tăiere cu laser cu fibră deschisă 1540

Diferența dintre mașina de tăiat cu laser și mașina de tăiat cu plasmă

1. Funcționează diferit
Mașina de tăiere cu laser este laserul emis de laser prin sistemul de cale optică focalizat într-un fascicul laser de mare densitate de putere.
Fasciculul laser strălucește pe suprafața piesei de prelucrat, astfel încât aceasta atinge punctul de topire sau de fierbere.
În același timp, un gaz de înaltă presiune, coaxial cu fasciculul, îndepărtează metalul topit sau vaporizat.
Pentru a atinge scopul tăierii.

Avantajele și dezavantajele mașinii de tăiere cu laser

1, avantajele mașinii de tăiat cu laser:
(1) Viteză de tăiere cu laser: viteză de tăiere a tablei de până la 10 m/min, mult mai mare decât la mașina de tăiere cu plasmă.
(2) Calitate ridicată a tăierii: deformare mică, masă de tăiere netedă. Canalul de tăiere cu laser este foarte mic, suprafața de tăiere cu laser fără șlefuire poate fi utilizată direct pentru sudare.
(3) Precizie ridicată de tăiere: precizie a mașinii de tăiere cu laser de până la 0,05 mm, precizie de poziționare repetată de până la 0,02 mm.
(4) Materialele de tăiere cu laser au o gamă largă de aplicații: pot fi utilizate atât pentru materiale metalice, cât și nemetalice. Există mașini de tăiere cu laser pentru metale și mașini de tăiere cu laser CO2 potrivite pentru nemetale.
(5) Laserul poate fi folosit și pentru gravare, sudare, găurire și alte operațiuni puternice.

Avantajele și dezavantajele mașinii de tăiere cu plasmă

1, avantajele mașinii de tăiat cu plasmă:
(1) Avantajul mașinii de tăiere cu plasmă este că energia arcului de plasmă este mai concentrată, temperatura este mai mare, viteza de tăiere este mai rapidă, deformarea este mică, dar poate tăia și oțel inoxidabil, aluminiu și alte materiale.
(2) Mașina de tăiere cu plasmă are un avantaj în tăierea plăcilor groase, deoarece în procesul de tăiere a plăcilor groase se poate atinge o viteză de tăiere foarte mare, mult mai mare decât cea cu laser și flacără.

Tăierea cu o singură platformă a plăcii de oțel carbon pentru tăierea duzei de încălzire, cum se tratează, care este cauza?

Motive pentru încălzirea tăierii oțelului carbon:
1, debitul de gaz de tăiere este mic, nu poate fi răcit complet pe duza de cupru. Azot gazos de înaltă presiune poate fi utilizat ca gaz auxiliar, efectul de răcire cu azot de înaltă presiune fiind bun.
2. Nu se folosește duză de cupru pentru gazul de răcire. ADAPTAREA gazului de răcire al duzei de cupru poate reduce căldura duzei de cupru.
3, tăiere cu focalizare ridicată, laserul atinge ușor duza mică, ceea ce duce la supraîncălzirea acesteia. Este necesar să ajustați focalizarea sau să măriți diametrul duzei atunci când duza nu este fierbinte.
4. Oțelul carbon produce multă căldură în timpul tăierii, reacția de oxidare. Această situație este inevitabilă, iar distanța dintre duză și material poate fi ajustată corespunzător.

Cum funcționează tăierea cu laser? Ce este?
Tehnologia de tăiere cu laser este utilizată pe scară largă în prelucrarea materialelor metalice și nemetalice, poate reduce considerabil timpul de procesare, reduce costurile de procesare și îmbunătățește calitatea piesei de prelucrat.
Laserul pulsat este potrivit pentru materiale metalice, laserul continuu este potrivit pentru materiale nemetalice, acesta din urmă fiind un domeniu important de aplicare al tehnologiei de tăiere cu laser. Laserul modern a devenit „sabia” pe care oamenii visează să o urmărească.