
Լազերային կտրող մեքենայի և պլազմային կտրող մեքենայի միջև տարբերությունը
1. Այն աշխատում է այլ կերպ
Լազերային կտրող մեքենան լազերի կողմից արձակվող լազեր է օպտիկական ուղիների համակարգի միջոցով, որը կենտրոնացած է բարձր հզորության խտության լազերային ճառագայթի մեջ։
Լազերային ճառագայթը փայլում է աշխատանքային մասի մակերեսին, այնպես որ աշխատանքային մասը հասնում է հալման կամ եռման կետի։
Միաժամանակ, փնջի հետ բարձր ճնշման գազային համակցված միացումը փչում է հալված կամ գոլորշիացած մետաղը։
Որպեսզի հասնենք կտրելու նպատակին։
Լազերային կտրող մեքենայի առավելություններն ու թերությունները
1, լազերային կտրող մեքենայի առավելությունները.
(1) Լազերային կտրման արագություն. թիթեղյա մետաղի կտրման արագությունը մինչև 10 մ/րոպե է, շատ ավելի բարձր, քան պլազմային կտրող մեքենայի դեպքում։
(2) բարձր կտրման որակ. փոքր դեֆորմացիա, կտրման սեղանը հարթ է։ Լազերային կտրման ակոսը շատ փոքր է, լազերային կտրման մակերեսը առանց հղկման կարող է ուղղակիորեն օգտագործվել եռակցման համար։
(3) Բարձր կտրման ճշգրտություն. լազերային կտրող մեքենայի ճշգրտությունը մինչև 0.05 մմ, կրկնակի դիրքավորման ճշգրտությունը մինչև 0.02 մմ:
(4) լազերային կտրող նյութերը լայն կիրառություն ունեն. մետաղական և ոչ մետաղական նյութերը կարող են լինել: Կան մետաղական լազերային կտրող մեքենաներ և CO2 լազերային կտրող մեքենաներ, որոնք հարմար են ոչ մետաղների համար:
(5) Լազերը կարող է օգտագործվել նաև փորագրության, եռակցման, հորատման և այլ այլ գործողությունների համար, հզոր է։
Պլազմային կտրող մեքենայի առավելություններն ու թերությունները
1, պլազմային կտրող մեքենայի առավելությունները.
(1) Պլազմային կտրող մեքենայի առավելությունն այն է, որ պլազմային աղեղի էներգիան ավելի կենտրոնացված է, ջերմաստիճանը ավելի բարձր է, կտրման արագությունը՝ ավելի արագ, դեֆորմացիան փոքր է, բայց կարող է նաև կտրել չժանգոտվող պողպատ, ալյումին և այլ նյութեր:
(2) Պլազմային կտրող մեքենան առավելություն ունի հաստ թիթեղներ կտրելու հարցում, քանի որ հաստ թիթեղների կտրման գործընթացում կարող է հասնել շատ բարձր կտրման արագության, որը շատ ավելի բարձր է, քան լազերային և բոցային կտրումը։
Միակ հարթակի կտրող ածխածնային պողպատե ափսեի կտրող վարդակի տաքացում, թե ինչպես վարվել, ո՞րն է պատճառը:
Ածխածնային պողպատի կտրման տաքացման պատճառները.
1. Կտրող գազի հոսքը փոքր է, չի կարող լիովին սառեցվել պղնձե ծայրակալի վրա: Բարձր ճնշման ազոտային գազը կարող է օգտագործվել որպես օժանդակ գազ, բարձր ճնշման ազոտային սառեցման ազդեցությունը լավ է:
2. Գազի սառեցման համար պղնձե ծայրակալ չի օգտագործվում: Հարմարեցնում է պղնձե ծայրակալի սառեցնող գազը, որը կարող է նվազեցնել պղնձե ծայրակալի ջերմությունը:
3, բարձր ֆոկուսային կտրում, լազերը հեշտությամբ հարվածում է փոքր ծայրակին, որպեսզի ծայրակը գերտաքանա։ Անհրաժեշտ է կարգավորել ֆոկուսը կամ մեծացնել ծայրակի տրամագիծը, երբ ծայրակը տաք չէ։
4. Ածխածնային պողպատը կտրման, օքսիդացման ռեակցիայի ժամանակ մեծ քանակությամբ ջերմություն է արձակում։ Այս իրավիճակը անխուսափելի է, և ծորակի և նյութի միջև հեռավորությունը կարող է համապատասխանաբար կարգավորվել։
Ինչպե՞ս է աշխատում լազերային կտրումը։ Ի՞նչ է դա։
Լազերային կտրման տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվում է մետաղական և ոչ մետաղական նյութերի մշակման մեջ, կարող է զգալիորեն կրճատել մշակման ժամանակը, նվազեցնել մշակման ծախսերը, բարելավել աշխատանքային մասի որակը։
Պուլսային լազերը հարմար է մետաղական նյութերի համար, անընդհատ լազերը՝ ոչ մետաղական նյութերի համար, վերջինս լազերային կտրման տեխնոլոգիայի կարևոր կիրառման ոլորտ է: Ժամանակակից լազերը դարձել է այն «սուրը», որի հետապնդման մասին մարդիկ երազում են: