
●آلة قطع الألياف ذات منصة واحدة مصممة خصيصًا لطلب سوق الصفائح المعدنية
●تتمتع الآلة بقدرة قطع قوية
● تكاليف تشغيل منخفضة للغاية، واستقرار ممتاز، وقدرة قوية على التكيف
تم تصميم برنامج قطع الألواح ليناسب عمق صناعة القطع بليزر الألياف. فهو يبسط عمليات ماكينات CNC المعقدة، ويدمج وحدات CAD وNest وCAM في وحدة واحدة. كل شيء بدءًا من الرسم إلى التركيب وحتى القطع يمكن أن يتم بواسطة شخص واحد، فقط بضع نقرات .
1. سرير اللحام الثقيل
تم تصميم برنامج قطع الألواح ليناسب عمق صناعة القطع بليزر الألياف. فهو يبسط عمليات ماكينات CNC المعقدة، ويدمج وحدات CAD وNest وCAM في وحدة واحدة. كل شيء بدءًا من الرسم إلى التركيب وحتى القطع يمكن أن يتم بواسطة شخص واحد، فقط بضع نقرات .
2. رأس الليزر
إنه يحتوي على مجموعة واسعة من إعدادات الواجهة، مما يمكّنه من التفاعل مع مختلف أنواع ليزر الألياف. التصميم البصري الأمثل، جنبًا إلى جنب مع أجهزة الاستشعار الرقمية للغاية، يجعل القطع أكثر كفاءة. يتيح تصميم تبريد الماء المزدوج لرأس الليزر العمل بشكل مستمر ومستمر بطاقة عالية لفترة طويلة.
3. طاولة العمل
الحواف مزودة بمزلقات، مما يساعد على تحميل اللوحة بشكل أكبر وحمايتها من الخدوش. طاولة سكين عالية الثبات، تقلل من التلامس بين المادة والطاولة. المنصات المسننة وشرائط الزخرفة مثالية لقطع الصفائح المعدنية، مما يقلل من تناثر الشرر أثناء القطع بالليزر. تصميم وحدات، يمكن تفكيكها بشكل منفصل لتوفير تكلفة العملاء.
4. لوحة التحكم
لوحة التحكم بسيطة ومريحة. يمكنك اختيار خزانة منفصلة. أو يمكنك اختيار الاتصال بجهاز. يمكن للوحة التحكم المتكاملة أن تدور من 180 إلى 270 درجة، مما يوفر المساحة والدوران الحر لتحقيق التكامل بين الإنسان والآلة.
5. هيكل السرير مخرطة
سرير هيكل لحام اللوحة، اتصال الهيكل العظمي، الاستفادة الكاملة من الضغط الهيكلي، وفي الوقت نفسه، يتم تثبيت مفصل اللحام، من خلال تحليل العناصر المحدودة، يتم تحقيق نقطة الضغط المثالية وهيكل الدعم. يمكن أن يتحمل الأحمال الأكبر ويتم لحامه معًا مع معالجة الشيخوخة، مما يقلل بشكل كبير من الضغط الداخلي للسرير. ضمان التشغيل المستقر طويل الأمد للجهاز.
الفرق بين آلة القطع بالليزر وآلة القطع بالبلازما
1. يعمل بشكل مختلف
آلة القطع بالليزر هي الليزر المنبعث من الليزر من خلال نظام المسار البصري الذي يركز على شعاع ليزر عالي الكثافة.
يسلط شعاع الليزر على سطح قطعة الشغل، بحيث تصل قطعة الشغل إلى درجة الانصهار أو الغليان.
وفي الوقت نفسه، يقوم غاز متحد الضغط عالي الضغط مع الشعاع بنفخ المعدن المنصهر أو المتبخر.
وذلك لتحقيق الغرض من القطع.
مميزات وعيوب ماكينة القطع بالليزر
1، مزايا آلة القطع بالليزر:
(1) سرعة القطع بالليزر: سرعة قطع الصفائح المعدنية تصل إلى 10 م/دقيقة، وهي أعلى بكثير من آلة قطع البلازما.
(2) جودة القطع العالية: تشوه صغير، طاولة القطع ناعمة. أخدود القطع بالليزر صغير جدًا، ويمكن استخدام سطح القطع بالليزر بدون طحن مباشرة في اللحام.
(3) دقة القطع العالية: دقة آلة القطع بالليزر تصل إلى 0.05 مم، دقة تحديد الموضع المتكررة تصل إلى 0.02 مم.
(4) مواد القطع بالليزر مجموعة واسعة من التطبيقات: يمكن أن تكون المواد المعدنية وغير المعدنية. توجد ماكينات تقطيع المعادن بالليزر وماكينات تقطيع ليزر ثاني أكسيد الكربون مناسبة لغير المعادن.
(5) يمكن أيضًا استخدام الليزر في النقش واللحام والحفر وغيرها من العمليات القوية.
مميزات وعيوب ماكينة القطع بالبلازما
1، مزايا آلة القطع بالبلازما:
(1) ميزة آلة القطع بالبلازما هي أن طاقة قوس البلازما تكون أكثر تركيزًا، ودرجة الحرارة أعلى، وسرعة القطع أسرع، والتشوه صغير، ولكن يمكنها أيضًا قطع الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والمواد الأخرى.
(2) تتميز آلة القطع بالبلازما بميزة قطع الصفائح السميكة، لأنه في عملية قطع الصفائح السميكة، يمكنها تحقيق سرعة قطع عالية جدًا، أعلى بكثير من الليزر واللهب.
منصة واحدة قطع لوحة الكربون الصلب قطع فوهة التدفئة كيفية التعامل معها، ما هو السبب؟
أسباب تسخين قطع الفولاذ الكربوني:
1، قطع تدفق الغاز صغير، لا يمكن تبريده بالكامل على فوهة النحاس. يمكن استخدام غاز النيتروجين عالي الضغط كغاز مساعد، وتأثير تبريد النيتروجين عالي الضغط جيد.
2. لا يتم استخدام فوهة النحاس لتبريد الغاز. يتكيف مع غاز تبريد فوهة النحاس يمكن أن يقلل من حرارة فوهة النحاس.
3، قطع التركيز العالي، من السهل ضرب الفوهة الصغيرة بالليزر، بحيث ترتفع درجة حرارة الفوهة. من الضروري ضبط التركيز أو زيادة قطر الفوهة عندما لا تكون الفوهة ساخنة.
4، الكربون الصلب في القطع، تفاعل الأكسدة، تنتج الكثير من الحرارة. هذا الوضع لا مفر منه، ويمكن تعديل المسافة بين الفوهة والمادة بشكل مناسب.
كيف يعمل القطع بالليزر؟ ما هذا؟
تستخدم تكنولوجيا القطع بالليزر على نطاق واسع في معالجة المواد المعدنية وغير المعدنية، ويمكن أن تقلل بشكل كبير من وقت المعالجة، وتقليل تكاليف المعالجة، وتحسين جودة قطعة العمل.
الليزر النبضي مناسب للمواد المعدنية، والليزر المستمر مناسب للمواد غير المعدنية، وهذا الأخير هو مجال تطبيق مهم لتكنولوجيا القطع بالليزر. لقد أصبح الليزر الحديث هو "السيف" الذي يحلم الناس بملاحقته.