1540 ашық талшықты лазерлік кескіш машина

Лазерлік кескіш машина мен плазмалық кескіш машинаның айырмашылығы

1. Ол басқаша жұмыс істейді
Лазерлік кескіш машина - бұл лазер шығаратын, оптикалық жол жүйесі арқылы жоғары қуаттылықтағы лазер сәулесіне бағытталған лазер.
Лазер сәулесі дайындаманың бетіне түседі, сондықтан дайындама балқу немесе қайнау температурасына жетеді.
Сонымен қатар, сәулесі бар коаксиалды жоғары қысымды газ балқытылған немесе буланған металды үрлеп жібереді.
Кесу мақсатына жету үшін.

Лазерлік кескіш машинаның артықшылықтары мен кемшіліктері

1, лазерлік кескіш машинаның артықшылықтары:
(1) Лазерлік кесу жылдамдығы: парақты кесу жылдамдығы 10 м/мин дейін, плазмалық кесу машинасына қарағанда әлдеқайда жоғары.
(2) жоғары кесу сапасы: деформациясы аз, кесу үстелі тегіс. Лазерлік кесу ойығы өте кішкентай, тегістеусіз лазерлік кесу бетін дәнекерлеу үшін тікелей пайдалануға болады.
(3) Жоғары кесу дәлдігі: лазерлік кесу машинасының дәлдігі 0,05 мм дейін, қайталау позициялау дәлдігі 0,02 мм дейін.
(4) лазерлік кесу материалдарының қолданылу аясы кең: металл және металл емес материалдар болуы мүмкін. Металл еместерге жарамды металл лазерлік кесу машиналары және CO2 лазерлік кесу машиналары бар.
(5) Лазерді гравировка, дәнекерлеу, бұрғылау және басқа да қуатты операциялар үшін де пайдалануға болады.

Плазмалық кескіш машинаның артықшылықтары мен кемшіліктері

1, плазмалық кескіш машинаның артықшылықтары:
(1) Плазмалық кескіш машинаның артықшылығы - плазмалық доға энергиясы шоғырланған, температурасы жоғары, кесу жылдамдығы жылдам, деформациясы аз, бірақ сонымен қатар тот баспайтын болат, алюминий және басқа материалдарды кесуге болады.
(2) Плазмалық кескіш машина қалың пластиналарды кесуде артықшылыққа ие, себебі қалың пластиналарды кесу процесінде лазер мен жалынға қарағанда әлдеқайда жоғары кесу жылдамдығына қол жеткізуге болады.

Бір платформалы кескіш көміртекті болат пластинаны кесетін саптаманы қыздырумен қалай күресуге болады, себебі неде?

Көміртекті болатты кесу қыздыру себептері:
1, кесу газының ағыны аз, мыс форсункасында толық салқындатуға болмайды. Жоғары қысымды азот газын қосалқы газ ретінде пайдалануға болады, жоғары қысымды азотты салқындату әсері жақсы.
2. Газды салқындату үшін мыс форсунка пайдаланылмайды. Мыс форсункасының салқындату газын БЕЙІМДЕУ мыс форсункасының қызуын азайта алады.
3, жоғары фокусты кесу, лазермен кішкентай саптамаға оңай тию, сондықтан саптама қызып кетеді. Саптама ыстық болмаған кезде фокусты реттеу немесе саптаманың диаметрін арттыру қажет.
4, көміртекті болат кесу кезінде тотығу реакциясына түседі, көп жылу бөледі. Бұл жағдайдан аулақ болу мүмкін емес, сондықтан саптама мен материал арасындағы қашықтықты тиісті түрде реттеуге болады.

Лазерлік кесу қалай жұмыс істейді? Бұл не?
Лазерлік кесу технологиясы металл және металл емес материалдарды өңдеуде кеңінен қолданылады, өңдеу уақытын айтарлықтай қысқартады, өңдеу шығындарын азайтады, дайындаманың сапасын жақсартады.
Импульстік лазер металл материалдарға жарамды, үздіксіз лазер металл емес материалдарға жарамды, соңғысы лазерлік кесу технологиясының маңызды қолдану саласы болып табылады. Қазіргі заманғы лазер адамдардың армандайтын «қылышына» айналды.