
●판금 시장 수요에 맞춘 단일 플랫폼 섬유 절단기
●기계는 강력한 절단 능력을 가지고 있습니다.
●매우 낮은 운영 비용, 뛰어난 안정성, 강력한 적응성
시트 절단 소프트웨어는 파이버 레이저 절단 산업 깊이를 위해 설계되었습니다. 복잡한 CNC 기계 작동을 단순화하고 CAD, Nest 및 CAM 모듈을 하나의 모듈에 통합합니다. 도면부터 피팅, 절단까지 모든 작업을 한 사람이 수행할 수 있으며 몇 번의 클릭만으로 가능합니다. .
1. 중부하용접베드
시트 절단 소프트웨어는 파이버 레이저 절단 산업 깊이를 위해 설계되었습니다. 복잡한 CNC 기계 작동을 단순화하고 CAD, Nest 및 CAM 모듈을 하나의 모듈에 통합합니다. 도면부터 피팅, 절단까지 모든 작업을 한 사람이 수행할 수 있으며 몇 번의 클릭만으로 가능합니다. .
2. 레이저 헤드
광범위한 인터페이스 설정이 있어 다양한 파이버 레이저와 인터페이스할 수 있습니다. 고도의 디지털 센서와 결합된 최적화된 광학 설계로 절단 효율이 향상됩니다. 이중 수냉식 설계로 레이저 헤드가 고출력에서 지속적으로 작동할 수 있습니다. 오랫동안.
3. 작업대
가장자리에는 보드를 더 많이 로드하고 긁힘으로부터 보호하는 데 도움이 되는 슬라이더가 장착되어 있습니다. 안정성이 높은 나이프 테이블은 재료와 테이블 사이의 접촉을 줄입니다. 톱니 모양의 플랫폼과 트림 스트립은 판금 절단에 적합합니다. 레이저 절단. 모듈형 디자인, 고객 비용을 절약하기 위해 별도로 분해할 수 있습니다.
4. 제어판
제어판은 간단하고 편리합니다. 별도의 캐비닛을 선택할 수 있습니다. 또는 기계에 연결하도록 선택할 수도 있습니다. 통합 제어판은 180~270도 회전할 수 있어 공간을 절약하고 자유롭게 회전하여 사람과 기계 간의 통합을 실현할 수 있습니다.
5. 선반 침대 구조
판 용접 구조 베드, 뼈대 연결, 구조적 응력 활용, 동시에 솔더 조인트 고정, 유한 요소 분석을 통해 최적의 응력 지점 및 지지 구조가 달성됩니다. 더 큰 하중을 견딜 수 있고 함께 용접될 수 있습니다. 노화 처리로 침대의 내부 응력이 크게 감소합니다. 장치의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.
레이저 절단기와 플라즈마 절단기의 차이점
1. 다르게 작동합니다
레이저 절단기는 레이저가 광 경로 시스템을 통해 방출되는 레이저를 고출력 밀도 레이저 빔에 집중시키는 것입니다.
레이저 빔은 공작물의 표면에 빛을 발하여 공작물이 녹는점 또는 끓는점에 도달합니다.
동시에 빔과 동축에 있는 고압 가스가 녹거나 기화된 금속을 날려버립니다.
절단의 목적을 달성하기 위해.
레이저 절단기의 장점과 단점
1, 레이저 절단기의 장점:
(1) 레이저 절단 속도: 판금 절단 속도는 최대 10m/min으로 플라즈마 절단기보다 훨씬 빠릅니다.
(2) 높은 절단 품질: 작은 변형, 부드러운 절단 테이블. 레이저 절단 홈은 매우 작으며 연삭 없이 레이저 절단 표면을 용접에 직접 사용할 수 있습니다.
(3) 높은 절단 정확도: 레이저 절단기 정확도는 최대 0.05mm, 반복 위치 정확도는 최대 0.02mm입니다.
(4) 레이저 절단 재료는 광범위한 응용 분야: 금속 및 비금속 재료가 될 수 있습니다. 비금속에 적합한 금속 레이저 절단기와 CO2 레이저 절단기가 있습니다.
(5) 레이저는 조각, 용접, 드릴링 및 기타 작업에도 강력하게 사용할 수 있습니다.
플라즈마 절단기의 장점과 단점
1, 플라즈마 절단기의 장점:
(1) 플라즈마 절단기의 장점은 플라즈마 아크 에너지가 더 집중되고, 온도가 더 높으며, 절단 속도가 더 빠르고, 변형이 작지만 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 기타 재료를 절단할 수 있다는 것입니다.
(2) 플라즈마 절단기는 두꺼운 판 절단 공정에서 레이저 및 화염보다 훨씬 높은 절단 속도를 얻을 수 있기 때문에 두꺼운 판 절단에 유리합니다.
단일 플랫폼 절단 탄소강판 절단 노즐 가열 처리 방법, 원인은 무엇입니까?
탄소강 가열 이유 절단:
1, 절단 가스 흐름이 작아서 구리 노즐에서 완전히 냉각될 수 없습니다. 고압 질소 가스는 보조 가스로 사용할 수 있으며 고압 질소 냉각 효과가 좋습니다.
2. 냉각가스용 구리노즐을 사용하지 않습니다. 구리 노즐 냉각 가스를 조정하면 구리 노즐 열을 줄일 수 있습니다.
3, 높은 초점 절단, 레이저가 작은 노즐에 쉽게 닿아 노즐이 과열됩니다. 노즐이 뜨겁지 않을 때 초점을 조정하거나 노즐 직경을 늘려야 합니다.
4, 탄소강 절단, 산화 반응, 많은 열이 발생합니다. 이러한 상황은 피할 수 없으며 노즐과 재료 사이의 거리를 적절하게 조정할 수 있습니다.
레이저 절단은 어떻게 작동하나요? 그것은 무엇입니까?
레이저 절단 기술은 금속 및 비금속 재료 가공에 널리 사용되며 가공 시간을 크게 단축하고 가공 비용을 절감하며 공작물의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
펄스 레이저는 금속 재료에 적합하고 연속 레이저는 비금속 재료에 적합하며 후자는 레이저 절단 기술의 중요한 응용 분야입니다. 현대 레이저는 사람들이 추구하는 꿈의 "검"이 되었습니다.