
Procesamiento de chapa metálica, producción de letreros publicitarios, producción de gabinetes eléctricos de alta y baja tensión, piezas mecánicas, utensilios de cocina, automoción, procesamiento mecánico, hojas de sierra, piezas electrónicas, industria del vidrio, láminas elásticas, placas de circuitos impresos, hervidores eléctricos, electrónica médica, herramientas de ferretería y otras industrias.
1. Permite la limpieza sin ángulos muertos, como bordes y esquinas: los dispositivos ópticos hacen que el haz láser se mueva rápidamente de un lado a otro sobre la pieza de trabajo, pudiendo utilizarse según el efecto de limpieza requerido. Mediante diferentes gráficos de escaneo y velocidad, se puede utilizar un movimiento de escaneo lineal para limpiar microcontaminación. Si se requiere una limpieza más profunda, utilice un escaneo superpuesto o una mayor potencia del equipo.
2. Limpieza con posicionamiento preciso: el láser puede limpiar la superficie, como por ejemplo piezas recubiertas de fibra de carbono, aluminio o aluminio, sin dañar el material subyacente o, eligiendo diferentes conjuntos de parámetros, el mismo láser también puede crear una superficie rugosa y mejorar la resistencia de la unión. La flexibilidad de las herramientas láser permite aplicarlas a diversas tareas según sea necesario, y el coste de la limpieza láser es aproximadamente cinco veces menor que el de los procesos de limpieza química húmeda comparables.
3 opciones de limpieza ecológica: la limpieza no solo se refiere al efecto de limpieza láser, que es muy limpio, sino también a que el proceso de limpieza en sí es un proceso ecológico y respetuoso con el medio ambiente. A diferencia del proceso químico húmedo, no utiliza disolventes tóxicos y evita el uso de métodos abrasivos que generan ruido y dañan el sustrato.