1540 open fiber lasersnijmachine

Het verschil tussen een lasersnijmachine en een plasmasnijmachine.

1. Het werkt anders.
Een lasersnijmachine gebruikt een laserstraal die door een optisch systeem wordt gefocusseerd tot een laserstraal met een hoge vermogensdichtheid.
De laserstraal schijnt op het oppervlak van het werkstuk, waardoor het werkstuk het smelt- of kookpunt bereikt.
Tegelijkertijd blaast een hogedrukgas, dat zich in dezelfde richting als de straal bevindt, het gesmolten of verdampte metaal weg.
Om het doel van het snijden te bereiken.

De voor- en nadelen van een lasersnijmachine

1. De voordelen van een lasersnijmachine:
(1) Lasersnijsnelheid: snijsnelheid van plaatmetaal tot 10 m/min, veel hoger dan bij een plasmasnijmachine.
(2) hoge snijkwaliteit: geringe vervorming, gladde snijtafel. De lasersnijgroef is zeer klein, het lasersnijoppervlak kan zonder slijpen direct worden gebruikt voor lassen.
(3) Hoge snijprecisie: nauwkeurigheid van de lasersnijmachine tot 0,05 mm, herhaalpositioneringsnauwkeurigheid tot 0,02 mm.
(4) Lasersnijden kent een breed scala aan toepassingen: zowel metalen als niet-metalen materialen kunnen worden gesneden. Er zijn metaallasersnijmachines en CO2-lasersnijmachines die geschikt zijn voor niet-metalen.
(5) Laser kan ook gebruikt worden voor graveren, lassen, boren en andere bewerkingen, krachtig.

Voordelen en nadelen van een plasmasnijmachine

1. De voordelen van een plasmasnijmachine:
(1) Het voordeel van een plasmasnijmachine is dat de energie van de plasmaboog geconcentreerder is, de temperatuur hoger is, de snijsnelheid hoger is, de vervorming kleiner is, en dat er ook roestvrij staal, aluminium en andere materialen mee gesneden kunnen worden.
(2) Plasmasnijmachines hebben een voordeel bij het snijden van dikke platen, omdat ze bij het snijden van dikke platen een zeer hoge snijsnelheid kunnen bereiken, veel hoger dan laser- en vlamsnijmachines.

Hoe los ik dit op bij het snijden van koolstofstalen platen met één platform? Hoe verhelp ik dit, en wat is de oorzaak?

Redenen voor het verhitten van koolstofstaal:
1. De gasstroom bij het snijden is te laag, waardoor de koperen nozzle niet volledig kan afkoelen. Stikstofgas onder hoge druk kan als hulpgas worden gebruikt; dit heeft een goed koelend effect.
2. Er wordt geen koperen nozzle gebruikt voor het koelgas. ADAPTS, het koelgas van de koperen nozzle, kan de warmteontwikkeling in de koperen nozzle verminderen.
3. Bij snijden met hoge focus kan de laser gemakkelijk de kleine spuitmond raken, waardoor deze oververhit raakt. Het is nodig om de focus aan te passen of de diameter van de spuitmond te vergroten wanneer deze niet meer heet is.
4. Bij het snijden van koolstofstaal ontstaat door oxidatie veel warmte. Deze situatie is onvermijdelijk, en de afstand tussen het mondstuk en het materiaal kan hierop worden aangepast.

Hoe werkt lasersnijden? Wat is het?
Lasersnijtechnologie wordt veel gebruikt bij de bewerking van metalen en niet-metalen materialen. Het kan de bewerkingstijd aanzienlijk verkorten, de bewerkingskosten verlagen en de kwaliteit van het werkstuk verbeteren.
Pulslasers zijn geschikt voor metalen materialen, terwijl continue lasers geschikt zijn voor niet-metalen materialen. Dit laatste is een belangrijk toepassingsgebied van lasersnijtechnologie. De moderne laser is uitgegroeid tot het "zwaard" waar mensen van dromen.