1540 otvorený vláknový laserový rezací stroj

Rozdiel medzi laserovým rezacím strojom a plazmovým rezacím strojom

1. Funguje to inak
Laserový rezací stroj je laserový lúč vyžarovaný laserom cez optický systém dráhy zaostrený do laserového lúča s vysokou hustotou výkonu.
Laserový lúč svieti na povrch obrobku, takže obrobok dosiahne bod topenia alebo varu.
Súčasne vysokotlakový plyn súosový s lúčom odfúkne roztavený alebo odparený kov.
Aby sa dosiahol účel rezania.

Výhody a nevýhody laserového rezacieho stroja

1, výhody laserového rezacieho stroja:
(1) Rýchlosť rezania laserom: rýchlosť rezania plechu až 10 m/min, oveľa vyššia ako u plazmového rezacieho stroja.
(2) vysoká kvalita rezania: malá deformácia, hladký rezací stôl. Drážka pre laserové rezanie je veľmi malá, povrch pre laserové rezanie bez brúsenia sa dá priamo použiť na zváranie.
(3) Vysoká presnosť rezania: presnosť laserového rezacieho stroja do 0,05 mm, presnosť opakovaného polohovania do 0,02 mm.
(4) laserové rezacie materiály majú širokú škálu aplikácií: môžu sa používať na kovové aj nekovové materiály. Existujú laserové rezacie stroje na kovy a CO2 laserové rezacie stroje vhodné pre nekovy.
(5) Laser sa dá použiť aj na gravírovanie, zváranie, vŕtanie a iné operácie, je výkonný.

Výhody a nevýhody plazmového rezacieho stroja

1, výhody plazmového rezacieho stroja:
(1) Výhodou plazmového rezacieho stroja je, že energia plazmového oblúka je koncentrovanejšia, teplota je vyššia, rýchlosť rezania je vyššia, deformácia je malá, ale dokáže rezať aj nehrdzavejúcu oceľ, hliník a iné materiály.
(2) Plazmový rezací stroj má výhodu pri rezaní hrubých plechov, pretože pri rezaní hrubých plechov dokáže dosiahnuť veľmi vysokú rýchlosť rezania, oveľa vyššiu ako laser a plameň.

Ako sa vysporiadať s ohrevom rezacej trysky z uhlíkovej ocele na jednej platforme, čo je príčinou?

Dôvody rezania uhlíkovej ocele pri vykurovaní:
1, prietok rezacieho plynu je malý, nie je možné ho úplne ochladiť na medenej tryske. Ako pomocný plyn možno použiť vysokotlakový dusík, ktorý má dobrý chladiaci účinok.
2. Na chladenie plynu sa nepoužíva medená tryska. PRISPÔSOBENIE chladiaceho plynu z medenej trysky môže znížiť teplo medenej trysky.
3, rezanie s vysokým zaostrením, laser ľahko zasiahne malú trysku, čo môže viesť k prehriatiu trysky. Keď tryska nie je horúca, je potrebné upraviť zaostrenie alebo zväčšiť priemer trysky.
4, uhlíková oceľ pri rezaní oxidačnou reakciou produkuje veľa tepla. Tejto situácii sa nedá vyhnúť a vzdialenosť medzi tryskou a materiálom sa dá vhodne nastaviť.

Ako funguje laserové rezanie? Čo to je?
Technológia laserového rezania sa široko používa pri spracovaní kovových a nekovových materiálov, môže výrazne skrátiť čas spracovania, znížiť náklady na spracovanie a zlepšiť kvalitu obrobku.
Pulzný laser je vhodný pre kovové materiály, kontinuálny laser je vhodný pre nekovové materiály, pričom kontinuálny laser je dôležitou oblasťou použitia technológie laserového rezania. Moderný laser sa stal „mečom“, o ktorom ľudia snívajú.