Máquina de corte por láser de fibra abierta

La diferencia entre la máquina de corte por láser y la máquina de corte por plasma.

1. Funciona de manera diferente
La máquina de corte por láser es el láser emitido por el láser a través del sistema de trayectoria óptica enfocado en un haz láser de alta densidad de potencia.
El rayo láser brilla sobre la superficie de la pieza de trabajo, de modo que ésta alcanza el punto de fusión o ebullición.
Al mismo tiempo, un gas a alta presión coaxial con el haz expulsa el metal fundido o vaporizado.
Para lograr el propósito del corte.

Las ventajas y desventajas de la máquina de corte por láser.

1. Ventajas de la máquina de corte por láser:
(1) Velocidad de corte por láser: velocidad de corte de chapa de hasta 10 m/min, mucho mayor que la de la máquina de corte por plasma.
(2) Alta calidad de corte: mínima deformación, mesa de corte lisa. La ranura de corte láser es muy pequeña, por lo que la superficie de corte láser sin rectificado se puede utilizar directamente para soldadura.
(3) Alta precisión de corte: precisión de la máquina de corte por láser de hasta 0,05 mm, precisión de posicionamiento repetido de hasta 0,02 mm.
(4) El corte por láser tiene una amplia gama de aplicaciones: materiales metálicos y no metálicos. Existen máquinas de corte por láser para metales y máquinas de corte por láser de CO2 aptas para no metales.
(5) El láser también se puede utilizar para grabar, soldar, perforar y otras operaciones potentes.

Ventajas y desventajas de la máquina de corte por plasma

1, las ventajas de la máquina de corte por plasma:
(1) La ventaja de la máquina de corte por plasma es que la energía del arco de plasma está más concentrada, la temperatura es más alta, la velocidad de corte es más rápida, la deformación es pequeña, pero también puede cortar acero inoxidable, aluminio y otros materiales.
(2) La máquina de corte por plasma tiene una ventaja en el corte de placas gruesas, porque en el proceso de corte de placas gruesas, puede lograr una velocidad de corte muy alta, mucho más alta que el láser y la llama.

¿Cómo abordar el calentamiento de la boquilla de corte de placa de acero al carbono de corte de plataforma única? ¿Cuál es la causa?

Razones de calentamiento del corte de acero al carbono:
1. El flujo de gas de corte es pequeño y no se puede enfriar completamente en la boquilla de cobre. Se puede usar nitrógeno a alta presión como gas auxiliar, lo que proporciona un buen efecto de enfriamiento.
2. No se utiliza boquilla de cobre para el gas refrigerante. ADAPTA el gas refrigerante de la boquilla de cobre para reducir el calor de la boquilla.
3. Corte de alta concentración: el láser puede alcanzar fácilmente la boquilla pequeña, lo que provoca sobrecalentamiento. Es necesario ajustar la concentración o aumentar el diámetro de la boquilla cuando esta no esté caliente.
4. El acero al carbono, al cortarse, sufre una reacción de oxidación que genera mucho calor. Esta situación es inevitable, por lo que la distancia entre la boquilla y el material se puede ajustar adecuadamente.

¿Cómo funciona el corte por láser? ¿Qué es?
La tecnología de corte por láser se utiliza ampliamente en el procesamiento de materiales metálicos y no metálicos, puede reducir en gran medida el tiempo de procesamiento, reducir los costos de procesamiento y mejorar la calidad de la pieza de trabajo.
El láser pulsado es adecuado para materiales metálicos, mientras que el láser continuo es adecuado para materiales no metálicos; este último constituye un importante campo de aplicación de la tecnología de corte láser. El láser moderno se ha convertido en la "espada" que la gente anhela.