ಹೆಡ್_ಬ್ಯಾನರ್

1540 ಓಪನ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಚಿಕ್ಕದಾದ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ರೇಖೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ: ಅದೇ ಶಕ್ತಿ CO, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ 2 ಬಾರಿ; ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ: ವಿಶ್ವದ ಅಗ್ರ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 100,000 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು; ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆ: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಸುಮಾರು 30% ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆ, C0 ಆಗಿದೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ; ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ C0 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕೇವಲ 20-30% ಆಗಿದೆ; ಸೂಪರ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಲೈಟ್ ಗೈಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್: ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗಾತ್ರ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಡಬಲ್ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಓಪನ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸ್ನೇಹಪರವಾಗಿದೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು: 500W/700W/1000W/1500W, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ. 3 ಅನಿಲ ಮೂಲದ (ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ) ಡ್ಯುಯಲ್-ಪ್ರೆಶರ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ CAD (PLT, DXF, DST, AI, BMP, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸ್ವರೂಪದ ಫೈಲ್‌ನ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರಶಂಸೆ

1 30001500mm CNC ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟಿಂಗ್
2 30001500mm CNC ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟಿಂಗ್
3 30001500mm CNC ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟಿಂಗ್
30001500mm CNC ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟಿಂಗ್
5
6 30001500mm CNC ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟಿಂಗ್
7 30001500mm CNC ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟಿಂಗ್

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

1. ಇದು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಲೇಸರ್ ಹೊರಸೂಸುವ ಲೇಸರ್ ಆಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕರಗುವ ಅಥವಾ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಏಕಾಕ್ಷವು ಕರಗಿದ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಹಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

1, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು:
(1) ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ: ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ 10 ಮೀ/ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ನಯವಾದ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತೋಡು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ರುಬ್ಬದೆಯೇ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
(3) ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ 0.05 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು 0.02 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.
(4) ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು ಆಗಿರಬಹುದು. ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು CO2 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಇವೆ.
(5) ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

1, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು:
(1) ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
(2) ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಸಿಂಗಲ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಳಿಕೆಯ ತಾಪನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು, ಕಾರಣವೇನು?

ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪನ ಕಾರಣಗಳು:
1, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನಿಲ ಹರಿವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ತಾಮ್ರದ ನಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಾರಜನಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಾರಜನಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
2. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ತಾಮ್ರದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತಾಮ್ರದ ನಳಿಕೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದರಿಂದ ತಾಮ್ರದ ನಳಿಕೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
3, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋಕಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ಸಣ್ಣ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಸುಲಭ, ಇದರಿಂದ ನಳಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಯು ಬಿಸಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
4, ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆ, ಬಹಳಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಅನಿವಾರ್ಯ, ಮತ್ತು ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ? ಅದು ಏನು?
ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಎರಡನೆಯದು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಲೇಸರ್ ಜನರು ಅನುಸರಿಸುವ ಕನಸು ಕಾಣುವ "ಕತ್ತಿ"ಯಾಗಿದೆ.


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ: