লেজার কাটিং-এ অস্বাভাবিক স্ফুলিঙ্গ কীভাবে ঠিক করবেন? স্ক্র্যাপ এবং মেশিনের ক্ষতি কমাতে কার্যকরী সমস্যা সমাধানের টিপস

লেজার মেটাল কাটিং উৎপাদনে, কাটিং স্পার্ক ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের একটি সুস্পষ্ট স্বাস্থ্য সূচক হিসেবে কাজ করে। স্বাভাবিক কার্যপরিবেশে, সুষম সোনালী স্পার্ক স্থিতিশীল কাটিং দক্ষতা এবং মসৃণ ও বুর-মুক্ত কাটিং এজ নিশ্চিত করে। তবে, দুটি সাধারণ অস্বাভাবিক স্পার্ক অবস্থা—ম্লান ও দুর্বল স্পার্ক এবং তীব্র ও চোখ ধাঁধানো সাদা স্পার্ক—কাটিংয়ের মান মারাত্মকভাবে নষ্ট করে, স্ল্যাগ আটকে যাওয়া, প্লেটের বিকৃতি এবং অসম্পূর্ণ কাটিংয়ের কারণ হয়, এমনকি মেশিনের এমন লুকানো ত্রুটিও ঘটাতে পারে যা উৎপাদন খরচ বাড়িয়ে দেয়।

বেশিরভাগ অপারেটরই অস্বাভাবিক স্ফুলিঙ্গ দেখা দিলেই না বুঝে প্যারামিটার পরিবর্তন করেন অথবা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সঙ্গে সঙ্গে মেশিন বন্ধ করে দেন, যার ফলে দীর্ঘ সময় ধরে উৎপাদন বন্ধ থাকে এবং যন্ত্রাংশের অতিরিক্ত ক্ষয় হয়। শিল্পক্ষেত্রে কাটিংয়ের ক্ষেত্রে বহু বছরের বাস্তব অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, আমরা দুটি প্রধান স্ফুলিঙ্গজনিত ত্রুটির মূল কারণ, দ্রুত পরিদর্শনের ধাপ এবং বাস্তবসম্মত সমাধান তুলে ধরেছি, যা নতুন অপারেটররাও সহজে আয়ত্ত করতে পারবেন।

ম্লান ও দুর্বল কাটিং স্পার্ক: অপর্যাপ্ত শক্তি কাটিং পারফরম্যান্সকে বাধাগ্রস্ত করছে

ক্ষীণ, কম-নিঃসরণকারী স্ফুলিঙ্গের কারণে সাধারণত কাটার গতি কমে যায়, পুরু পাত ভেদ করা যায় না এবং প্রচুর পরিমাণে স্ল্যাগ জমে যায়, যা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে কার্বন স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়াকরণে দেখা যায়। এর মূল কারণ হলো অপর্যাপ্ত লেজার শক্তি অথবা কাটার জন্য বায়ুপ্রবাহে বাধা, ক্রমানুসারে নিম্নলিখিত ৫টি মূল বিষয় পরীক্ষা করুন:

1.অপর্যাপ্ত লেজার শক্তি

সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি হলো: লেজার শক্তির হ্রাস, ভুলভাবে কম শক্তি নির্ধারণ করা অথবা পাওয়ার অ্যাডজাস্টমেন্ট নবগুলোর দুর্বল সংযোগ, যা সরাসরি শক্তির উৎপাদন কমিয়ে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি ৬০০০ ওয়াটের লেজার মেশিন যদি ২০ মিমি কার্বন স্টিল কাটার সময় তার প্রকৃত শক্তি ৪০০০ ওয়াটে নামিয়ে আনা হয়, তবে এটি কালো স্ফুলিঙ্গ তৈরি করবে এবং প্লেট ভেদ করতে সমস্যা হবে।

সমাধান: সামঞ্জস্যপূর্ণ পাওয়ার প্যারামিটারগুলো রিসেট করুন; পাওয়ার কন্ট্রোল নবগুলো পরিদর্শন করুন এবং নিয়মিত লেজার আউটপুট অ্যাটেনুয়েশন পরীক্ষা করুন।

2.বিচ্যুত ফোকাল অবস্থান

অফসেট ফোকাসের কারণে লেজার শক্তি সঠিকভাবে ফোকাস হতে পারে না, ফলে ক্ষীণ স্ফুলিঙ্গ ছড়িয়ে পড়ে। এই ত্রুটিটি প্রায়শই নজল প্রতিস্থাপন বা কাটিং হেড সামঞ্জস্য করার পরে ঘটে থাকে।

সমাধান: লেজার ফোকাস এবং কাটিং হেডের উচ্চতা পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন; নজলগুলো খুলে পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো বিকৃত বা আটকে যাওয়া নজল পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন।

3.অস্বাভাবিক সহায়ক গ্যাস সরবরাহ

অপর্যাপ্ত চাপ, প্রবাহের হার বা কম বিশুদ্ধতার সহায়ক গ্যাস (অক্সিজেন/নাইট্রোজেন) গলিত স্ল্যাগ সরাতে ব্যর্থ হয় এবং লেজার-ধাতু বিক্রিয়াকে বাধাগ্রস্ত করে। কার্বন স্টিল কাটার সময় অক্সিজেনের কম চাপ সহজেই স্ল্যাগ এবং দুর্বল স্ফুলিঙ্গ সৃষ্টি করে।

সমাধান: প্রেশার গেজ এবং ফ্লোমিটার পরীক্ষা করুন (কার্বন স্টিলের জন্য ০.৩–০.৫ মেগাপ্যাসকেল অক্সিজেন চাপ); উচ্চ-বিশুদ্ধ শিল্প গ্যাস প্রতিস্থাপন করুন এবং এয়ার পাইপের ফুটো মেরামত করুন।

4.অতিরিক্ত কাটার গতি

লেজার শক্তি এবং প্লেটের পুরুত্বের সাথে গতির অসামঞ্জস্যতার কারণে গলানোর জন্য পর্যাপ্ত সময় পাওয়া যায় না, যার ফলে ক্ষীণ স্ফুলিঙ্গ তৈরি হয় এবং কাটা অসম্পূর্ণ থেকে যায়; প্রায়শই অপারেটররা অন্ধভাবে উচ্চ আউটপুটের পেছনে ছোটার কারণে এটি করে থাকে।

সমাধান: কাটার গতি যুক্তিসঙ্গতভাবে কমান, প্লেটের উপাদান ও পুরুত্ব অনুযায়ী পাওয়ার, গ্যাসের চাপ এবং গতি সমন্বয় করুন; একক প্যারামিটার সমন্বয় পরিহার করুন।

5.কাঁচামালের পৃষ্ঠে অশুদ্ধি

তেলের দাগ, মরিচা, প্রলেপ বা উপাদানের অসম গঠন কাটিং জোনে পৌঁছানোর আগেই লেজার শক্তি শোষণ করে নেয়, যা মরিচা ধরা কার্বন স্টিলের শিটের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে লক্ষণীয়।

সমাধান: কাটার আগে প্লেটের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন; অভিন্ন মানের ধাতব পাত নির্বাচন করুন এবং অশুদ্ধ বর্জ্য পদার্থ পরিহার করুন।

চোখ ধাঁধানো উজ্জ্বল সাদা স্ফুলিঙ্গ: অতিরিক্ত শক্তি, যন্ত্রের প্রাথমিক সতর্ক সংকেত

তীব্র সাদা স্ফুলিঙ্গ এবং বিকট কাটার শব্দ কাটার খাঁজকে প্রশস্ত করে, যার ফলে ধার পুড়ে যায় এবং প্লেট বিকৃত হয়ে যায়। এই ত্রুটির অধীনে দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করলে কাটিং হেড এবং নজল ক্ষতিগ্রস্ত হবে। এটি শনাক্ত হওয়ার সাথে সাথে পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে উৎপাদন বন্ধ করুন।

1.অতিরিক্ত লেজার শক্তি

অতিরিক্ত শক্তিশালী ইনপুট ধাতুকে অতিরিক্ত গলিয়ে দেয়, যার ফলে উজ্জ্বল সাদা স্ফুলিঙ্গ, পোড়া প্রান্ত এবং অমসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি হয়। একটি সাধারণ উদাহরণ: ৮০০০ ওয়াটের লেজার দিয়ে অপরিবর্তিত উচ্চ শক্তিতে ১০ মিমি কার্বন স্টিল কাটা।

সমাধান: উপাদানের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী লেজারের শক্তি কমিয়ে দিন; যদি শক্তি স্বাভাবিকভাবে সামঞ্জস্য করা না যায়, তবে কন্ট্রোল সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন।

2.অতিরিক্ত-নিম্ন ফোকাল পয়েন্ট

অতিরিক্ত কম ফোকাসের কারণে লেজার শক্তি প্লেটের পৃষ্ঠে কেন্দ্রীভূত হয়, যা স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত উত্তাপ, উজ্জ্বল স্ফুলিঙ্গ এবং পোড়া প্রান্ত তৈরি করে; এটি সাধারণত ভুল ফোকাস ক্যালিব্রেশনের কারণে ঘটে থাকে।

সমাধান: ফোকাস পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন এবং কাটিং হেডের উচ্চতা পরিমিতভাবে বাড়ান; আলগা কাটিং হেড অ্যাসেম্বলিগুলো শক্ত করে লাগান।

3.অতিরিক্ত উচ্চ সহায়ক গ্যাস প্রবাহ

অতিরিক্ত গ্যাস প্রবাহের ফলে তীব্র সাদা স্ফুলিঙ্গ নির্গত হয় এবং লেজার শক্তি ছড়িয়ে পড়ে, যা কর্তনের খাঁজকে প্রশস্ত করে এবং পাতলা পাতের উপর এর প্রভাব সবচেয়ে মারাত্মক হয়।

সমাধান: অক্সিজেন সিলিন্ডারের চাপ আদর্শ ০.৮ মেগাপ্যাসকেল (সর্বোচ্চ ১.০ মেগাপ্যাসকেল)-এ নিয়ন্ত্রণ করুন; বায়ুপ্রবাহ স্থিতিশীল রাখতে নিয়ন্ত্রক ভালভগুলো পরীক্ষা করুন।

4.বন্ধ বা ছোট আকারের নজল

বন্ধ, জীর্ণ বা ছোট ব্যাসের নজলগুলো অশান্ত বায়ুপ্রবাহ তৈরি করে, যা লেজার শক্তির নির্গমনকে ব্যাহত করে এবং স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত উত্তাপ ও ​​সাদা স্ফুলিঙ্গ সৃষ্টি করে, ফলে নজলের ক্ষতি ত্বরান্বিত হয়।

সমাধান: ভালোভাবে পরিষ্কার করার জন্য পাওয়ার বন্ধ করে নজলগুলো খুলে ফেলুন; যদি জীর্ণ বা বেমানান হয়, তবে ০.৮–১.২ মিমি ক্যালিবারের উপযুক্ত নজল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।

সার্বজনীন পরিদর্শন যুক্তি ও দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট (সকল ওয়ার্কশপের জন্য অবশ্যপাঠ্য)

সহজ থেকে জটিল এই পরিদর্শন ক্রম অনুসরণ করুন: প্রথমে কাটিং প্যারামিটার, কাঁচামাল এবং নজল পরীক্ষা করুন, তারপর মূল অপটিক্যাল উপাদানগুলো পরীক্ষা করুন। নিয়মিত দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ অস্বাভাবিক স্পার্ক ব্যর্থতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করে:

1.দৈনিক চালু করার আগে গ্যাসের চাপ ও প্রবাহ পরীক্ষা করুন, নজল এবং কাটিং হেডের লেন্স পরিষ্কার করুন;

2.প্রতি সপ্তাহে লেজার ফোকাস এবং কাটিং হেডের উচ্চতা পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন, পাওয়ার অ্যাডজাস্টমেন্ট যন্ত্রাংশ পরিদর্শন করুন;

3.কাটার সময় স্পার্কের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন, কোনো অস্বাভাবিকতা দেখা দিলে সমস্যা সমাধানের জন্য অপারেশন বন্ধ করুন;

4.বিভিন্ন উপকরণের জন্য প্যারামিটার মেলানোর নিয়ম আয়ত্ত করতে অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দিন, যথেচ্ছভাবে প্যারামিটার সমন্বয় নিষিদ্ধ করুন।

উপসংহার

লেজার কাটিং-এ অস্বাভাবিক স্ফুলিঙ্গ শক্তি ও কাটিং প্যারামিটারের অমিল অথবা মেশিনের ত্রুটিপূর্ণ যন্ত্রাংশের কারণে হয়ে থাকে। অনুজ্জ্বল ও দুর্বল স্ফুলিঙ্গ অপর্যাপ্ত শক্তি এবং বাধাপ্রাপ্ত বায়ুপ্রবাহকে নির্দেশ করে, অন্যদিকে উজ্জ্বল সাদা স্ফুলিঙ্গ অতিরিক্ত শক্তি এবং অশান্ত গ্যাস প্রবাহকে নির্দেশ করে।

কাটিংয়ের মান স্থিতিশীল রাখতে, বর্জ্য পদার্থের পরিমাণ কমাতে এবং লেজার কাটিং যন্ত্রপাতির কার্যকাল বাড়াতে উপরোক্ত পরিদর্শন ও সমাধান পদ্ধতিগুলো আয়ত্ত করুন।

সম্পূর্ণ সমস্যা সমাধানের পরেও যদি স্পার্কের সমস্যা থেকে যায়, তবে পরিদর্শনের জন্য যন্ত্র প্রস্তুতকারকের পেশাদার বিক্রয়োত্তর প্রকৌশলীদের সাথে যোগাযোগ করুন; যন্ত্রের অপূরণীয় ক্ষতি এড়াতে ব্যক্তিগতভাবে মূল অপটিক্যাল যন্ত্রাংশ খুলবেন না।