लेझर कटिंगमधील असामान्य ठिणग्या कशा दुरुस्त कराव्यात? भंगार आणि मशीनचे नुकसान कमी करण्यासाठी व्यावहारिक समस्यानिवारण टिप्स.

लेझर मेटल कटिंग उत्पादनामध्ये, कटिंग स्पार्क्स (ठिणग्या) फायबर लेझर कटिंग मशीनसाठी एक सहज ओळखता येण्याजोगा आरोग्य निर्देशक म्हणून काम करतात. सामान्य कार्य परिस्थितीत, एकसमान सोनेरी ठिणग्यांमुळे स्थिर कटिंग कार्यक्षमता आणि गुळगुळीत, बुरर-मुक्त कटिंग एज मिळतात. तथापि, ठिणग्यांच्या दोन सामान्य असामान्य स्थिती—मंद, कमकुवत ठिणग्या आणि प्रखर, डोळे दिपवणाऱ्या पांढऱ्या ठिणग्या—कटिंगच्या गुणवत्तेला गंभीरपणे खराब करतात, स्लग हँगिंग (धातूचा गाळ अडकणे), प्लेटचा आकार बदलणे आणि अपूर्ण कटिंग यांसारख्या समस्या निर्माण करतात, आणि इतकेच नव्हे तर उत्पादन खर्च वाढवणारे छुपे मशीन बिघाड देखील घडवून आणतात.

बहुतेक ऑपरेटर असामान्य ठिणग्या दिसू लागताच डोळे झाकून पॅरामीटर्स समायोजित करतात किंवा देखभालीसाठी मशीन ताबडतोब बंद करतात, ज्यामुळे उत्पादनात मोठा व्यत्यय येतो आणि घटकांची अतिरिक्त झीज होते. अनेक वर्षांच्या आघाडीच्या औद्योगिक कटिंग अनुभवाच्या आधारे, आम्ही दोन मुख्य ठिणगी दोषांची मूळ कारणे, जलद तपासणीच्या पायऱ्या आणि व्यावहारिक उपाय शोधून काढले आहेत, जे नवीन ऑपरेटरना सहजपणे आत्मसात करता येतील.

मंद आणि कमकुवत कटिंग स्पार्क्स: कटिंग कार्यक्षमतेत अडथळा आणणारी अपुरी ऊर्जा

मंद, कमी प्रमाणात बाहेर पडणाऱ्या ठिणग्यांमुळे सामान्यतः कापण्याचा वेग कमी होतो, जाड प्लेट्समध्ये छिद्र पडत नाही आणि स्लग मोठ्या प्रमाणात चिकटतो, जे मुख्यतः कार्बन स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलच्या प्रक्रियेत दिसून येते. याचे मुख्य कारण अपुरी लेझर ऊर्जा किंवा कापण्यासाठीच्या हवेच्या प्रवाहात अडथळा असणे हे आहे, खालील ५ महत्त्वाच्या मुद्द्यांची क्रमाने तपासणी करा:

1.अपुरा लेझर पॉवर

सर्वात सामान्य दोष म्हणजे: लेझर पॉवर कमी होणे, पॉवर चुकीच्या पद्धतीने कमी सेट करणे किंवा पॉवर अॅडजस्टमेंट नॉब्सचा संपर्क नीट न बसणे, यामुळे ऊर्जा आउटपुट थेट कमी होते. उदाहरणार्थ, 20mm कार्बन स्टील कापताना 6000W लेझर मशीनची प्रत्यक्ष पॉवर 4000W पर्यंत कमी केल्यास, काळ्या ठिणग्या निर्माण होतील आणि प्लेटमध्ये प्रवेश करणे कठीण होईल.

उपाय: जुळणारे पॉवर पॅरामीटर्स रीसेट करा; पॉवर कंट्रोल नॉब्स तपासा आणि लेझर आउटपुट अॅटेन्युएशनची नियमितपणे चाचणी करा.

2.विचलित केंद्रबिंदू स्थिती

ऑफसेट फोकसमुळे लेझरची ऊर्जा अचूकपणे केंद्रित होत नाही, ज्यामुळे मंद ठिणग्या विखुरल्या जातात. हा दोष अनेकदा नोझल बदलल्यानंतर किंवा कटिंग हेडचे समायोजन केल्यानंतर उद्भवतो.

उपाय: लेझर फोकस आणि कटिंग हेडची उंची पुन्हा कॅलिब्रेट करा; नोझल्स उघडून तपासा, खराब झालेले किंवा चोक झालेले नोझल्स वेळेवर स्वच्छ करा किंवा बदला.

3.असामान्य सहायक गॅस पुरवठा

अपुरा दाब, प्रवाह दर किंवा कमी शुद्धतेचा सहायक वायू (ऑक्सिजन/नायट्रोजन) वितळलेला स्लग उडवून लावण्यात अयशस्वी ठरतो आणि लेझर-धातू अभिक्रियेत अडथळा आणतो. कार्बन स्टील कापण्यासाठी ऑक्सिजनचा कमी दाब सहजपणे स्लग आणि कमकुवत ठिणग्या निर्माण करतो.

उपाय: दाबमापक आणि प्रवाहमापक तपासा (कार्बन स्टीलसाठी 0.3–0.5MPa ऑक्सिजन दाब); उच्च-शुद्धतेचा औद्योगिक वायू बदला आणि हवेच्या पाईपची गळती दुरुस्त करा.

4.अत्यधिक कटिंग गती

लेझरची शक्ती आणि प्लेटची जाडी यांच्या तुलनेत वेग जुळत नसल्यामुळे वितळण्यासाठी पुरेसा वेळ मिळत नाही, परिणामी मंद ठिणग्या पडतात आणि काप अपूर्ण राहतात; हे अनेकदा ऑपरेटर आंधळेपणाने जास्त उत्पादन मिळवण्याच्या नादात करतात.

उपाय: कटिंगचा वेग योग्य प्रमाणात कमी करा, प्लेटच्या मटेरियल आणि जाडीनुसार पॉवर, गॅस प्रेशर आणि वेग जुळवा; एकाच पॅरामीटरचे समायोजन टाळा.

5.कच्च्या मालाच्या पृष्ठभागावरील अशुद्धता

तेलाचे डाग, गंज, लेप किंवा पदार्थाचा असमान पोत हे कटिंग झोनपर्यंत पोहोचण्यापूर्वीच लेझरची ऊर्जा वापरतात, जे विशेषतः गंजलेल्या कार्बन स्टीलच्या पत्र्यांवर स्पष्टपणे दिसून येते.

उपाय: कापण्यापूर्वी प्लेटचा पृष्ठभाग स्वच्छ करा; एकसमान दर्जाचे धातूचे पत्रे निवडा आणि अशुद्ध टाकाऊ माल टाळा.

लखलखत्या तेजस्वी पांढऱ्या ठिणग्या: अतिरिक्त ऊर्जा, यंत्राचा प्रारंभिक धोक्याचा इशारा

मोठ्या कापण्याच्या आवाजासह तीक्ष्ण पांढऱ्या तीव्र ठिणग्यांमुळे कापण्याची जागा रुंद होईल, कडा जळतील आणि प्लेटचा आकार बदलेल. या दोषामुळे दीर्घकाळ काम केल्यास कटिंग हेड्स आणि नोझल्सचे नुकसान होईल. हे लक्षात येताच तपासणीसाठी उत्पादन तात्काळ थांबवा.

1.अतिरिक्त लेझर शक्ती

अत्यधिक शक्ती दिल्यास धातू प्रमाणापेक्षा जास्त वितळतो, ज्यामुळे चमकदार पांढऱ्या ठिणग्या, जळलेल्या कडा आणि खरखरेपणा निर्माण होतो. एक प्रातिनिधिक उदाहरण: ८००० वॅटच्या लेझरने, जास्त शक्ती समायोजित न करता १० मिमी कार्बन स्टील कापणे.

उपाय: मटेरियलच्या स्पेसिफिकेशन्सशी जुळण्यासाठी लेझरची पॉवर कमी करा; जर पॉवर सामान्यपणे अॅडजस्ट करता येत नसेल, तर कंट्रोल सिस्टीम तपासा.

2.अति-नीच केंद्रबिंदू

खूप कमी फोकसमुळे लेझर ऊर्जा प्लेटच्या पृष्ठभागावर केंद्रित होते, ज्यामुळे स्थानिक अतिउष्णता, तेजस्वी ठिणग्या आणि जळलेल्या कडा निर्माण होतात, जे सहसा चुकीच्या फोकस कॅलिब्रेशनमुळे घडते.

उपाय: फोकस पुन्हा कॅलिब्रेट करा आणि कटिंग हेडची उंची माफक प्रमाणात वाढवा; सैल झालेले कटिंग हेड असेंब्ली घट्ट करा.

3.अतिउच्च सहाय्यक वायू प्रवाह

वायूचा अतिरिक्त प्रवाह तीव्र पांढऱ्या ठिणग्या बाहेर टाकण्यास कारणीभूत ठरतो आणि लेझर ऊर्जा विखुरतो, ज्यामुळे कापण्याची खाच रुंद होते, आणि याचाच सर्वात जास्त परिणाम पातळ पट्ट्यांवर होतो.

उपाय: ऑक्सिजन सिलेंडरचा दाब प्रमाणित 0.8MPa (कमाल 1.0MPa) पर्यंत नियंत्रित करा; हवेचा प्रवाह स्थिर करण्यासाठी नियामक झडपांची तपासणी करा.

4.चोक झालेले किंवा लहान आकाराचे नोझल्स

बंद झालेले, झिजलेले किंवा लहान व्यासाचे नोझल हवेचा प्रवाह अस्थिर करतात, ज्यामुळे लेझर ऊर्जेच्या उत्सर्जनात अडथळा येतो आणि स्थानिक पातळीवर जास्त उष्णता निर्माण होऊन पांढऱ्या ठिणग्या पडतात, परिणामी नोझलचे नुकसान अधिक वेगाने होते.

उपाय: वीजपुरवठा बंद करा आणि सखोल स्वच्छतेसाठी नोझल्स वेगळे करा; नोझल्स झिजले असल्यास किंवा जुळत नसल्यास, त्यांच्या जागी जुळणारे ०.८–१.२ मिमी कॅलिबरचे नोझल्स लावा.

सार्वत्रिक तपासणी तर्कशास्त्र आणि दैनंदिन देखभाल तपासणी सूची (सर्व कार्यशाळांसाठी अवश्य वाचनीय)

सोप्यापासून गुंतागुंतीच्या तपासणीच्या क्रमानुसार निरीक्षण करा: सर्वप्रथम कटिंग पॅरामीटर्स, कच्चा माल आणि नोझल्स तपासा, त्यानंतर मुख्य ऑप्टिकल घटकांची तपासणी करा. नियमित दैनंदिन देखभालीमुळे असामान्य स्पार्क बिघाड मोठ्या प्रमाणात कमी होतात:

1.दररोज सुरू करण्यापूर्वी गॅसचा दाब आणि प्रवाह तपासा, नोझल्स आणि कटिंग हेड लेन्स स्वच्छ करा;

2.दर आठवड्याला लेझर फोकस आणि कटिंग हेडची उंची पुन्हा कॅलिब्रेट करा, पॉवर ॲडजस्टमेंट घटकांची तपासणी करा;

3.कटिंग करताना स्पार्कच्या स्थितीचे निरीक्षण करा, काही असामान्यता आढळल्यास समस्यानिवारणासाठी कार्यवाही थांबवा;

4.विविध सामग्रीसाठी पॅरामीटर जुळवण्याच्या नियमांमध्ये पारंगत होण्यासाठी ऑपरेटरना प्रशिक्षण द्या, पॅरामीटरमध्ये अंधाधुंद यादृच्छिक बदल करण्यास मनाई करा.

निष्कर्ष

लेझर कटिंगमधील असामान्य ठिणग्या ऊर्जा आणि कटिंग पॅरामीटर्समधील विसंगतीमुळे किंवा मशीनच्या सदोष भागांमुळे निर्माण होतात. मंद, कमकुवत ठिणग्या अपुरी ऊर्जा आणि हवेच्या प्रवाहातील अडथळ्यामुळे दिसतात, तर तेजस्वी पांढऱ्या ठिणग्या ऊर्जेचा अतिभार आणि अशांत वायू प्रवाह दर्शवतात.

कटिंगची गुणवत्ता स्थिर करण्यासाठी, वाया जाणारे साहित्य कमी करण्यासाठी आणि लेझर कटिंग उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी वरील तपासणी आणि निराकरण पद्धतींवर प्रभुत्व मिळवा.

संपूर्ण समस्यानिवारणानंतरही स्पार्कची समस्या कायम राहिल्यास, तपासणीसाठी उपकरण निर्मात्याच्या व्यावसायिक विक्रीनंतरच्या अभियंत्यांशी संपर्क साधा, मशीनचे अपरिवर्तनीय नुकसान टाळण्यासाठी मुख्य ऑप्टिकल भाग स्वतःहून वेगळे करू नका.