Како поправити абнормалне варнице код ласерског сечења? Практични савети за решавање проблема како би се смањио отпад и губитак машине

У производњи ласерског сечења метала, варнице сечења делују као интуитивни индикатор исправности машина за сечење влакнастим ласером. Под нормалним радним условима, уједначене златне варнице пружају стабилну ефикасност сечења и глатке ивице сечења без неравнина. Међутим, два типична абнормална услова варница - слабе варнице и оштре, блиставо беле варнице - озбиљно ће покварити квалитет сечења, изазвати задржавање згуре, деформацију плоче и непотпуно сечење, па чак и довести до скривених кварова машина који повећавају трошкове производње.

Већина оператера има тенденцију да наслепо подешава параметре или одмах искључује машину ради одржавања чим се појаве абнормалне варнице, што доводи до дугог застоја у производњи и додатног хабања компоненти. На основу вишегодишњег искуства у индустријском сечењу на првој линији фронта, ми идентификујемо основне узроке, брзе кораке инспекције и практична решења за два главна квара изазваног варницом, која нови оператери лако могу да савладају.

Слабе и слабо варнице при сечењу: Недовољна енергија блокира перформансе сечења

Слабе, слабо избачене варнице обично узрокују спору брзину сечења, непродорне дебеле плоче и јако приањање згуре, што се најчешће види код обраде угљеничног челика и нерђајућег челика. Главни узрок је недовољна енергија ласера ​​или блокиран проток ваздуха за сечење, проверите следећих 5 кључних тачака редом:

1.Недовољна снага ласера

Најчешћа грешка: слабљење снаге ласера, неправилно подешавање ниске снаге или лош контакт дугмади за подешавање снаге директно ће смањити излазну енергију. На пример, ласерска машина од 6000 W која сече угљенични челик дебљине 20 мм са стварном снагом смањеном на 4000 W производиће тамне варнице и тешко ће продрети кроз плоче.

Решење: Ресетујте одговарајуће параметре снаге; редовно проверавајте дугмад за контролу снаге и тестирајте слабљење ласерског излаза.

2.Одступање фокалне позиције

Померање фокуса спречава прецизно фокусирање ласерске енергије, расејавајући слабе варнице. Ова грешка се често јавља након замене млазнице или подешавања главе за сечење.

Решење: Поново калибришите фокус ласера ​​и висину главе за сечење; раставите и прегледајте млазнице, благовремено очистите или замените деформисане/зачепљене млазнице.

3.Ненормално помоћно снабдевање гасом

Недовољан притисак, брзина протока или помоћни гас (кисеоник/азот) ниске чистоће не успевају да одувају растопљену шљаку и ометају реакцију ласера ​​и метала. Низак притисак кисеоника за сечење угљеничног челика лако узрокује шљаку и слабе варнице.

Решење: Проверити манометре и протокомере (притисак кисеоника 0,3–0,5 MPa за угљенични челик); заменити индустријски гас високе чистоће и поправити цурење ваздушне цеви.

4.Прекомерна брзина сечења

Неусклађена брзина у односу на снагу ласера ​​и дебљину плоче не може да обезбеди довољно времена топљења, што резултира слабим варницама и непотпуним резовима, често узрокованим тиме што оператери слепо јуре за високим учинком.

Решење: Разумно смањите брзину сечења, ускладите снагу, притисак гаса и брзину са материјалом и дебљином плоче; избегавајте подешавање једног параметра.

5.Нечистоће на површини сировине

Уљне мрље, рђа, премаз или неравномерна текстура материјала троше ласерску енергију пре него што дођу до зоне сечења, што је посебно очигледно на зарђалим лимовима од угљеничног челика.

Решење: Очистите површину плоче пре сечења; изаберите једноличне стандардне металне лимове и избегавајте нечистоће отпадне материјале.

Блиставе јарко беле варнице: Преоптерећена енергија, рани сигнал упозорења машине

Оштре беле интензивне варнице са гласним звуком сечења прошириће прорез сечења, изазвати сагоревање ивица и деформацију плоче. Дуготрајан рад под овим кваром оштетиће главе за сечење и млазнице, одмах зауставите производњу ради прегледа када се открије.

1.Вишак снаге ласера

Прекомерна снага прекомерно топи метал, стварајући јарко беле варнице, спаљене ивице и неравнине. Типичан случај: ласерско сечење угљеничног челика дебљине 10 мм са неподељеном великом снагом од 8000 W.

Решење: Смањите снагу ласера ​​да би одговарала спецификацијама материјала; проверите систем управљања ако се снага не може нормално подесити.

2.Прениска жижна тачка

Пренизак фокус концентрише ласерску енергију на површину плоче, стварајући локално прегревање, светле варнице и изгореле ивице, обично због нетачне калибрације фокуса.

Решење: Поново калибришите фокус и умерено подигните висину главе за сечење; причврстите лабаве склопове главе за сечење.

3.Превелики проток помоћног гаса

Прекомерни проток гаса изазива снажно избацивање беле варнице и распршује ласерску енергију, проширујући прорез сечења, што најтеже утиче на танке плоче.

Решење: Регулисати притисак у боци са кисеоником на стандардних 0,8 MPa (максимално 1,0 MPa); проверити регулационе вентиле да би се стабилизовао проток ваздуха.

4.Зачепљене или премале млазнице

Зачепљене, истрошене или млазнице малог калибра стварају турбулентан проток ваздуха, ометајући ослобађање ласерске енергије и узрокујући локализовано прегревање и беле варнице, убрзавајући оштећење млазнице.

Решење: Искључите и раставите млазнице ради дубинског чишћења; замените их одговарајућим млазницама калибра 0,8–1,2 мм ако су истрошене или неусклађене.

Универзална логика инспекције и контролна листа за свакодневно одржавање (обавезно прочитати за све радионице)

Пратите редослед инспекције од једноставног до сложеног: прво проверите параметре сечења, сировине и млазнице, а затим испитајте основне оптичке компоненте. Стандардно дневно одржавање значајно смањује абнормалне кварове варница:

1.Проверите притисак и проток гаса пре свакодневног покретања, очистите млазнице и сочиво главе за сечење;

2.Недељно поново калибришите фокус ласера ​​и висину главе за сечење, проверавајте компоненте за подешавање снаге;

3.Пратите стање варнице током сечења, зауставите рад ради решавања проблема када се појаве абнормалности;

4.Обучити оператере да савладају правила подударања параметара за различите материјале, забранити слепо насумично подешавање параметара.

Закључак

Ненормалне варнице код ласерског сечења настају због неусклађених параметара енергије и сечења или неисправних компоненти машине. Слабе варнице одговарају недовољној енергији и блокираном протоку ваздуха, док блиставо беле варнице указују на преоптерећење енергијом и турбулентан проток гаса.

Савладајте горе наведене методе инспекције и решавања проблема како бисте стабилизовали квалитет сечења, минимизирали отпадни материјал и продужили век трајања опреме за ласерско сечење.

Ако проблем са варницом и даље постоји након потпуног решавања проблема, контактирајте професионалне постпродајне инжењере произвођача опреме ради прегледа, немојте растављати оптичке делове језгра наспрам себе како бисте избегли неповратно оштећење машине.