የራስ_ባነር

በሌዘር መቁረጥ ውስጥ ያልተለመዱ ብልጭታዎችን እንዴት ማስተካከል ይቻላል? የስብራት እና የማሽን ብክነትን ለመቀነስ ተግባራዊ የመላ ፍለጋ ምክሮች

በሌዘር ብረት መቁረጫ ምርት ውስጥ የመቁረጫ ብልጭታዎች ለፋይበር ሌዘር መቁረጫ ማሽኖች እንደ ጤናማ አመላካች ሆነው ያገለግላሉ። በመደበኛ የሥራ ሁኔታዎች ውስጥ፣ ወጥ የሆነ ወርቃማ ብልጭታዎች የተረጋጋ የመቁረጫ ቅልጥፍናን እና ለስላሳ ቡር-ነጻ የመቁረጫ ጠርዞችን ይሰጣሉ። ሆኖም፣ ሁለት የተለመዱ ያልተለመዱ የብልጭታ ሁኔታዎች - ደብዛዛ ደካማ ብልጭታዎች እና ኃይለኛ የሚያብረቀርቁ ነጭ ብልጭታዎች - የመቁረጫ ጥራትን በእጅጉ ያበላሻሉ፣ የስላግ ማንጠልጠያዎችን ያስነሳሉ፣ የሳህን መበላሸት እና ያልተሟላ መቁረጥ፣ እና የምርት ወጪን የሚጨምሩ የተደበቁ የማሽን ውድቀቶችን እንኳን ያስከትላሉ።

አብዛኛዎቹ ኦፕሬተሮች ያልተለመዱ ብልጭታዎች ከታዩ በኋላ ወዲያውኑ ማሽኑን ለጥገና መለኪያዎችን በጭፍን ያስተካክላሉ ወይም ለጥገና ያቆማሉ፣ ይህም ለረጅም ጊዜ የምርት ማቆም እና ተጨማሪ የክፍል መበላሸት ያስከትላል። ለዓመታት በፊት ለፊት ባለው የኢንዱስትሪ የመቁረጥ ልምድ ላይ በመመስረት፣ ዋና ዋና መንስኤዎችን፣ ፈጣን የፍተሻ እርምጃዎችን እና ሁለት ዋና ዋና የብልጭታ ጉድለቶችን ተግባራዊ መፍትሄዎችን እናወጣለን፣ ይህም ለአዳዲስ ኦፕሬተሮች በቀላሉ ለመቆጣጠር ቀላል ነው።

ደካማ እና ደካማ የመቁረጥ ብልጭታዎች፡ በቂ ያልሆነ የኃይል እጥረት የመቁረጥ አፈፃፀምን ያግዳል

ደብዛዛ፣ ዝቅተኛ የማስወጣት ብልጭታዎች ብዙውን ጊዜ በዝግታ የመቁረጥ ፍጥነት፣ ወደ ውስጥ የማይገቡ ወፍራም ሳህኖች እና ከባድ የስላግ ማጣበቂያ ያስከትላሉ፣ ይህም በአብዛኛው በካርቦን ብረት እና በአይዝጌ ብረት ማቀነባበሪያ ውስጥ ይታያል። ዋናው ቀስቅሴ በቂ ያልሆነ የሌዘር ኃይል ወይም የአየር ፍሰት መቆራረጥ ላይ ነው፣ የሚከተሉትን 5 ቁልፍ ነጥቦች በቅደም ተከተል ይመርምሩ፡

1.በቂ ያልሆነ የሌዘር ኃይል

በጣም በተደጋጋሚ የሚከሰት ችግር፡ የሌዘር ኃይል መቀነስ፣ የኃይል ማስተካከያ እጀታዎች በአግባቡ አለመጠቀም ወይም የኃይል ማስተካከያ እጀታዎች ደካማ ግንኙነት የኃይል ውፅዓትን በቀጥታ ይቀንሳል። ለምሳሌ፣ 20ሚሜ የካርቦን ብረት የሚቆርጥ እና ትክክለኛው ኃይል ወደ 4000W ዝቅ ብሎ የሚወርድ 6000 ዋት የሌዘር ማሽን ጥቁር ብልጭታዎችን ይፈጥራል እና ሳህኖቹን ዘልቆ ለመግባት ይቸገራል።

መፍትሄ፡ የማዛመጃ የኃይል መለኪያዎችን ዳግም ያስጀምሩ፤ የኃይል መቆጣጠሪያ እጀታዎችን ይፈትሹ እና የሌዘር ውፅዓት ቅነሳን በመደበኛነት ይፈትሹ።

2.የተዛባ የትኩረት አቀማመጥ

የኦክስሴት ትኩረት የሌዘር ኃይል በትክክል እንዳያተኩር ያቆማል፣ ይህም ደብዛዛ ብልጭታዎችን ይበትናል። ይህ ችግር ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው አፍንጫውን ከተተካ ወይም የጭንቅላት መቆረጥ ከተስተካከለ በኋላ ነው።

መፍትሄ፡ የሌዘር ትኩረትን እንደገና ያስተካክሉ እና የጭንቅላት ቁመትን ይቁረጡ፤ የአፍንጫ አፍንጫዎችን ይፍቱ እና ይመርምሩ፣ የተበላሹ/የተዘጉ ኖዞችን በወቅቱ ያጽዱ ወይም ይተኩ።

3.ያልተለመደ የረዳት ጋዝ አቅርቦት

በቂ ያልሆነ ግፊት፣ የፍሰት መጠን ወይም ዝቅተኛ ንፁህ ረዳት ጋዝ (ኦክስጅን/ናይትሮጅን) የቀለጠውን ንጣፉን ማናፈስ የማይችል ሲሆን የሌዘር-ብረት ምላሽን ያደናቅፋል። የካርቦን ብረት ለመቁረጥ ዝቅተኛ የኦክስጅን ግፊት በቀላሉ ንጣፉን እና ደካማ ብልጭታዎችን ያስከትላል።

መፍትሄ፡ የግፊት መለኪያዎችን እና የፍሰት መለኪያዎችን (ለካርቦን ብረት 0.3–0.5MPa የኦክስጅን ግፊት) ይፈትሹ፤ ከፍተኛ ንፁህ የሆነውን የኢንዱስትሪ ጋዝ ይተኩት እና የአየር ቱቦ ፍሳሽን ይጠግኑ።

4.ከመጠን በላይ የመቁረጥ ፍጥነት

ከሌዘር ኃይል እና ከፕሌት ውፍረት ጋር ያለው ያልተመጣጠነ ፍጥነት በቂ የማቅለጫ ጊዜ ሊሰጥ አይችልም፣ ይህም ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ ውጤት በጭፍን በማሳደድ ምክንያት የሚፈጠሩትን ደብዛዛ ብልጭታዎች እና ያልተሟሉ መቆራረጦች ያስከትላል።

መፍትሄ፡ የመቁረጥ ፍጥነትን በተመጣጣኝ ሁኔታ ይቀንሱ፣ ኃይልን፣ የጋዝ ግፊትን እና ፍጥነትን እንደ ሳህን ቁሳቁስ እና ውፍረት ያዛምዱ፤ ነጠላ-መለኪያ ማስተካከያን ያስወግዱ።

5.በጥሬ እቃ ወለል ላይ ያሉ ቆሻሻዎች

የዘይት እድፍ፣ ዝገት፣ ሽፋን ወይም ያልተመጣጠነ የቁስ ሸካራነት የመቁረጫ ቀጠና ከመድረሱ በፊት የሌዘር ኃይልን ይወስዳል፣ በተለይም በዝገት በተሞሉ የካርቦን ብረት ወረቀቶች ላይ ይታያል።

መፍትሄ፡- ከመቁረጥዎ በፊት የሳህኑን ወለል ያጽዱ፤ ወጥ የሆነ መደበኛ የብረት ወረቀቶችን ይምረጡ እና ርኩስ የሆኑ ቆሻሻዎችን ያስወግዱ።

የሚያብረቀርቅ ደማቅ ነጭ ብልጭታዎች፡ ከመጠን በላይ የተጫነ ኃይል፣ ቀደምት የማሽን ማስጠንቀቂያ ምልክት

ሹል ነጭ ኃይለኛ ብልጭታዎች ከፍተኛ የመቁረጫ ድምጽ ያላቸው የመቁረጫ ክርን ያሰፋሉ፣ የጠርዝ ማቃጠል እና የሳህን መበላሸት ያስከትላሉ። በዚህ ስህተት ስር ለረጅም ጊዜ የሚሰራ ስራ የመቁረጫ ጭንቅላትን እና አፍንጫዎችን ይጎዳል፣ እና አንዴ ከተገኘ ወዲያውኑ ለምርመራ ምርቱን ያቆማል።

1.ከመጠን በላይ የሌዘር ኃይል

ከመጠን በላይ ኃይል ያለው ግብዓት ብረትን ከመጠን በላይ ያቀልጣል፣ ደማቅ ነጭ ብልጭታዎችን፣ የተቃጠሉ ጠርዞችን እና ቡርሶችን ያመነጫል። የተለመደ ሁኔታ፡ ያልተስተካከለ ከፍተኛ ኃይል ያለው 8000 ዋት ሌዘር መቁረጫ 10 ሚሜ የካርቦን ብረት።

መፍትሄ፡ የቁሳቁስ ዝርዝሮችን ለማዛመድ የሌዘር ኃይልን ይቀንሱ፤ ኃይል በተለምዶ ማስተካከል የማይቻል ከሆነ የቁጥጥር ስርዓቱን ያረጋግጡ።

2.ከመጠን በላይ ዝቅተኛ የትኩረት ነጥብ

በጣም ዝቅተኛ ትኩረት የሌዘር ኃይልን በፕላኑ ወለል ላይ ያተኩራል፣ ይህም የአካባቢ ሙቀት መጨመርን፣ ደማቅ ብልጭታዎችን እና የተቃጠሉ ጠርዞችን ይፈጥራል፣ ብዙውን ጊዜ በተሳሳተ የትኩረት መለኪያ።

መፍትሄ፡ የትኩረት አቅጣጫውን እንደገና ያስተካክሉ እና የመቁረጫ ጭንቅላትን ቁመት በመጠኑ ከፍ ያድርጉት፤ ልቅ የሆኑ የመቁረጫ ጭንቅላት ስብስቦችን ያያይዙ።

3.ከመጠን በላይ የሆነ ረዳት ጋዝ ፍሰት

ከመጠን በላይ የጋዝ ፍሰት ኃይለኛ ነጭ የስፓርክ መውጣትን ያስከትላል እና የሌዘር ኃይልን ያሰራጫል፣ የመቁረጫ ከርፍን ያሰፋዋል፣ ይህም ቀጭን ሳህኖችን በእጅጉ ይጎዳል።

መፍትሄ፡- የኦክስጅን ሲሊንደር ግፊትን ወደ መደበኛ 0.8MPa (ቢበዛ 1.0MPa) ማስተካከል፤ የአየር ፍሰትን ለማረጋጋት የሚቆጣጠሩ ቫልቮችን መመርመር።

4.የተዘጉ ወይም ዝቅተኛ መጠን ያላቸው ኖዝሎች

የታገዱ፣ የተበላሹ ወይም ትንሽ መጠን ያላቸው ኖዝሎች የተዛባ የአየር ፍሰት ይፈጥራሉ፣ የሌዘር ኃይል መለቀቅን ያደናቅፋሉ፣ እና በአካባቢው ከመጠን በላይ ሙቀት እና ነጭ ብልጭታዎችን ያስከትላሉ፣ የኖዝሉን ጉዳት ያፋጥናሉ።

መፍትሄ፡ ለጥልቅ ጽዳት ሲባል ኖሶቹን ያጥፉና ይፍቱ፤ ከተበላሹ ወይም ካልተጣጣሙ በተዛማጅ 0.8-1.2ሚሜ ካሊየር ኖሶች ይተኩ።

ሁለንተናዊ የምርመራ ሎጂክ እና ዕለታዊ ጥገና የማረጋገጫ ዝርዝር (ለሁሉም አውደ ጥናቶች መነበብ ያለባቸው)

ቀላል እና ውስብስብ የሆነውን የፍተሻ ቅደም ተከተል ይከተሉ፡ የመቁረጫ መለኪያዎችን፣ ጥሬ እቃዎችን እና ኖዝሎችን መጀመሪያ ያረጋግጡ፣ ከዚያም ዋና የኦፕቲካል ክፍሎችን ይመርምሩ። መደበኛ የዕለት ተዕለት ጥገና ያልተለመዱ የብልጭታ ብልሽቶችን በእጅጉ ይቀንሳል፡

1.በየቀኑ ጅምር ከመጀመርዎ በፊት የጋዝ ግፊትን እና ፍሰትን ይፈትሹ፣ የአፍንጫ አፍንጫዎችን ያጽዱ እና የጭንቅላት ሌንስን ይቁረጡ።

2.የሌዘር ትኩረትን እንደገና ያስተካክሉ እና የጭንቅላት ቁመትን በየሳምንቱ ይቁረጡ፣ የኃይል ማስተካከያ ክፍሎችን ይመርምሩ።

3.በመቁረጥ ወቅት የብልጭታ ሁኔታን ይመልከቱ፣ ያልተለመዱ ችግሮች ሲከሰቱ ችግሩን ለመፍታት ስራውን ያቁሙ።

4.ኦፕሬተሮች ለተለያዩ ቁሳቁሶች የፓራሜትር ማዛመጃ ደንቦችን እንዲያውቁ ያሠለጥኗቸው፣ ዓይነ ስውር የዘፈቀደ መለኪያ ማስተካከያን ይከለክላሉ

መደምደሚያ

በሌዘር መቁረጫ ግንድ ውስጥ ያልተለመዱ ብልጭታዎች ከተዛባ የኃይል እና የመቁረጫ መለኪያዎች ወይም ከተበላሹ የማሽን ክፍሎች የተገኙ ናቸው። ደብዛዛ ደካማ ብልጭታዎች በቂ ያልሆነ ኃይል እና የአየር ፍሰት ከተዘጋ ጋር የሚዛመዱ ሲሆኑ የሚያብረቀርቁ ነጭ ብልጭታዎች ደግሞ የኃይል ከመጠን በላይ ጫና እና የተዛባ የጋዝ ፍሰትን ያመለክታሉ።

የመቁረጫ ጥራትን ለማረጋጋት፣ የቆሻሻ ቁሳቁሶችን ለመቀነስ እና የሌዘር መቁረጫ መሳሪያዎችን የአገልግሎት ዘመን ለማራዘም ከላይ የተጠቀሱትን የፍተሻ እና የመፍቻ ዘዴዎች ይለማመዱ።

ሙሉ በሙሉ ከተፈታ በኋላ የብልጭታው ችግር ከቀጠለ፣ ከመሳሪያው አምራች የተውጣጡ የባለሙያ የሽያጭ በኋላ መሐንዲሶችን ለምርመራ ያነጋግሩ፣ የማይቀለበስ የማሽን ጉዳትን ለማስወገድ ዋና የኦፕቲካል ክፍሎችን በግል አያሰራጩ።


የፖስታ ሰዓት፡ ጁላይ-01-2026