Yorqin sirtni lazer bilan kesish ko'nikmalari

Yorqin sirt materiallarini (masalan, oyna zanglamaydigan po'lat, yuqori porloq alyuminiy, mis, guruch va boshqalar) kesish uchun tolali lazerli kesish mashinasidan foydalanish an'anaviy CO₂ lazeridan foydalanish bilan tub farqlar va katta afzalliklarga ega, ammo eng yaxshi natijalarga erishish va xavfsizlikni ta'minlash uchun maxsus ko'nikmalarni ham talab qiladi.

Asosiy printsip: Elyaf lazerining to'lqin uzunligi 1,06 mikronni tashkil qiladi va metall materiallarning yutilish tezligi 10,6 mikronli CO₂ lazeriga qaraganda ancha yuqori.Bu shuni anglatadiki, tolali lazerning aks etish ehtimoli kamroq, energiyadan foydalanish samaradorligi yuqori va uskunaning aks ettirish shikastlanishi xavfi sezilarli darajada kamayadi. Ammo bu hech qanday qiyinchiliklar yo'q degani emas.

Quyida tolali lazerni kesish mashinasi uchun maxsus ishlab chiqilgan yorqin sirtni kesish texnikasi keltirilgan:

Asosiy afzalliklar va binolar

Avvalo, eng keng tarqalgan yorqin sirtli 304 zanglamaydigan po'lat uchun zamonaviy tolali lazerli kesish mashinalari odatda CO₂ lazeri kabi murakkab oldindan ishlov bermasdan to'g'ridan-to'g'ri kesishi mumkinligi va aks ettirish xavfi juda pastligi aniq. Qiyinchilik asosan sirt tirnalishlari va oksidlanishining oldini olish uchun "benuqson" kesish yuzasini qanday olishda.

Asosiy ko'nikmalar va parametrlarni optimallashtirish

1. Gazni tanlash va bosimni boshqarish (eng muhim)

• Azot/yuqori tozalikdagi azotni kesish
• Maqsad: Oksidlanishsiz, kumushrang oq yoki tabiiy rangsiz yorqin sirtli kesuvchi qirrani olish.
• Bosim talablari: Juda yuqori havo bosimi talab qilinadi (odatda > 1,2 MPa yoki undan ham yuqori). Yuqori bosimli azot eritilgan metallni tezda uchirib yuborishi mumkin, bu esa uning kesish yuzasida oksidlanishining oldini oladi va shu bilan birga kesish chokini sovutadi.
• Soflik talablari: Kesilgan sirtning oksidlanishiga va sarg'ayishiga va qorayishiga olib keladigan kislorod aralashmalarining oldini olish uchun 99,99% yoki undan yuqori tozalikdagi azotdan foydalaning.
• Kislorodni kesish:
• Faqat kesish tezligini oshirish uchun qo'llaniladi va qora oksid qatlamining kesish yuzasiga ahamiyat bermang. "Yorqin sirt" ko'rinishini saqlab qolish kerak bo'lgan ish qismlari uchun ular odatda ishlatilmaydi.

2. Nozulni tanlash va balandlikni boshqarish

• Ikki qavatli/aralash nozuldan foydalaning: ikki qavatli nozul (masalan, HighSpeed, LowSpeed ​​nozul) yanada barqaror, agregatlangan havo oqimini hosil qilishi mumkin, shlakni olib tashlash qobiliyati kuchliroq, ayniqsa yuqori bosimli azotli yorqin sirt kesish uchun mos keladi.
• Burun teshigi: qalin plastinka tanloviga ko'ra, odatda havo oqimini etarli darajada ta'minlash uchun biroz kattaroq teshikdan (masalan, φ2.0, φ3.0) foydalaning.
• Fokus holati: Vertikal va silliqroq kesish uchun fokusni biroz pastga (varaqning ichiga chuqurroq) sozlab ko'ring.
• Kesish balandligi: barqaror havo oqimini ta'minlash uchun doimiy va aniq kuzatuv balandligini saqlang.

3. Lazer parametrlarini optimallashtirish

• Quvvat: Yuqori tezlikda yuqori quvvatdan foydalanish issiqlik ta'sir qiladigan zonani kamaytirishi va kesuvchi qirralarning haddan tashqari erishini yoki sarg'ayishini oldini olishi mumkin.
• Chastota: Puls chastotasini oshirish (masalan, 500-1000 Gts yoki undan yuqori) kesish chizig'ini yanada nozik va silliq qilishi mumkin.
• Ish sikli: eng yaxshi pardozlash parametrlarini topish uchun kesishning barqarorligini ta'minlash sharti bilan tegishli ish siklini sozlang.
• Kesish tezligi: Kesishni ta'minlash uchun issiqlik to'planishini kamaytirish uchun tezroq kesish tezligidan foydalanishga harakat qiling.

4. Diqqatni boshqarish

• Yorqin sirt materiali va qalinligi uchun eng yaxshi fokus holatini topish uchun fokus sinovi o'tkazildi. Odatda biroz salbiy fokus (lazer fokus plastinka ichida) yaxshiroq vertikal kesim olishga yordam beradi.

Turli xil yaltiroq materiallar uchun maxsus mulohazalar

oyna zanglamaydigan po'lat:

• Birinchi himoya yuzasi: yuqori sifatli lazer bilan kesish uchun maxsus himoya plyonkasidan foydalanish! Bu kesish paytida hosil bo'ladigan sachrash va mashina stoli yuzasining oyna yuzasini tirnashining oldini olishning eng samarali usuli.
• Kesishdan so'ng, silliq sirt olish uchun himoya plyonkasini osongina yirtib tashlash mumkin.

Alyuminiy va alyuminiy qotishmalari (ayniqsa yuqori porloq):

• Qayta aks ettirish xavfi: Sof alyuminiy va yuqori kremniyli alyuminiyning aks ettirish qobiliyati hali ham yuqori. Xavf CO₂ dan past bo'lsa-da, ultra yuqori quvvatli tolali lazerlar (masalan, 10 000 vatt yoki undan ko'p) kesish paytida tola boshining ichki qismlariga teskari aks ettirishning mumkin bo'lgan ta'siriga e'tibor berishlari kerak.
• Parametrlar: Alyuminiy issiqlikni tez o'tkazadi, yuqori cho'qqi quvvati va tezroq tezlikni talab qiladi. Yuqori tozalikdagi azotdan foydalaning va yorqinroq qism olish uchun oz miqdorda argon qo'shish kerak bo'lishi mumkin.
• Shlakni osib qo'yish: Alyuminiyni kesish orqali pastki shlakni osib qo'yish oson, bu esa havo bosimi va diqqatni optimallashtirish orqali bartaraf etilishi kerak.

mis va guruch:

• Yuqori aks ettirish qobiliyati: Sof mis (mis) eng aks ettiruvchi metallardan biridir va tolali lazerlar uchun ham xavflidir. Sinovni har doim past quvvat bilan boshlang.
• Yutish muammosi: Yashil tolali lazer (to'lqin uzunligi 515 nm) dan foydalanish mumkin. Misning yashil nurni yutish darajasi juda yuqori. Bu misni kesish uchun ideal tanlovdir, ammo uskunalar qimmat.
• Guruch: rux, rux bug'i kesish paytida hosil bo'ladi, kesma qora rangga bo'yaladi. Yuqori bosimli azot talab qilinadi va parametrlar optimallashtirilgan.

Xavfsizlik va operatsion tavsiyalar

1. Birinchi sinov:Yuqori darajada aks ettiruvchi materiallar (sof mis, sof alyuminiy) uchun birinchi marta kesishda avval hurda ishlatilishi mumkin va kesish holatini va mashinaning fikr-mulohazasini kuzatish uchun pastroq quvvatda sinovdan o'tkazilishi mumkin.

2. Uskunani tekshirish:Optik tolali lazer kesish mashinangizning lazer boshi aks ettirishga qarshi himoya vositasi (masalan, orqa aks ettirish izolyatori) bilan jihozlanganligiga ishonch hosil qiling. Ko'pgina zamonaviy o'rta va yuqori quvvatli optik tolali mashinalar standart ravishda keladi.

3. Tozalash va texnik xizmat ko'rsatish:

• Kesishdan oldin materialning yuzasini moy bilan tozalang.
• Naychani muntazam ravishda tekshirib turing va tozalang hamda linzani himoya qiling. Yorqin sirtni kesish paytida yuqori bosimli gaz changni osongina ko'tarib, linzaga biriktirishi mumkin.

4.Sinov kesish va parametrlar kutubxonasi:Turli materiallar, turli qalinliklar va turli sirt talablari uchun "yorqin sirt kesish parametrlari kutubxonasi" ni yarating va har safar material almashtirilganda kichik miqyosli sinov kesish tekshiruvini o'tkazing.

Xulosa fikrlari

Xulosa:Elyaf lazerlari uchun yorqin sirt materiallarini kesishning asosiy yo'nalishi "aks ettirish shikastlanishining oldini olish" dan "mukammal kesilgan sirtni olish va materialning ko'rinishini himoya qilish uchun jarayonni optimallashtirish" ga o'zgardi. "Yuqori tozalikdagi azotli yuqori bosimli kesish yuzasi plyonkasini himoya qilishning nozik parametrlarini sozlash" kombinatsiyasi orqali yuqori sifatli yorqin yuzali ish qismlarini barqaror va samarali qayta ishlash mumkin.