د لیزر پرې کولو روښانه سطحې مهارتونه

د روښانه سطحي موادو (لکه د عکس سټینلیس سټیل، لوړ چمک لرونکي المونیم، مسو، پیتل، او نور) پرې کولو لپاره د فایبر لیزر پرې کولو ماشین کارول د دودیز CO₂ لیزر کارولو سره بنسټیز توپیرونه او لویې ګټې لري، مګر دا د غوره پایلو ترلاسه کولو او خوندیتوب ډاډمن کولو لپاره ځانګړي مهارتونو ته هم اړتیا لري.

اصلي اصل: د فایبر لیزر طول موج 1.06 مایکرون دی، او د فلزي موادو د جذب کچه د CO₂ لیزر په پرتله ډیره لوړه ده چې 10.6 مایکرون لري.دا پدې مانا ده چې د فایبر لیزر د انعکاس احتمال لږ دی، د انرژۍ کارولو موثریت لوړ دی، او د تجهیزاتو د انعکاس زیان خطر خورا کم شوی دی. مګر دا پدې معنی ندي چې هیڅ ننګونې شتون نلري.

لاندې د روښانه سطحې پرې کولو تخنیکونه دي چې په ځانګړي ډول د فایبر لیزر پرې کولو ماشین لپاره ډیزاین شوي دي:

اصلي ګټې او ځایونه

تر ټولو لومړی، دا روښانه ده چې د خورا عام روښانه سطحې 304 سټینلیس سټیل لپاره، د عصري فایبر لیزر پرې کولو ماشینونه معمولا د CO₂ لیزر په څیر پیچلي پری درملنې پرته مستقیم پرې کولی شي، او د انعکاس خطر خورا ټیټ دی. ستونزه په عمده توګه پدې کې ده چې څنګه د "بې عیب" پرې کولو سطح ترلاسه کړو ترڅو د سطحې سکریچونو او اکسیډیشن مخه ونیسو.

کلیدي مهارتونه او د پیرامیټر اصلاح کول

۱. د ګاز انتخاب او د فشار کنټرول (تر ټولو مهم)

• نایتروجن/لوړ پاکوالي نایتروجن پرې کول
• موخه: د اکسیډیشن، سپینو زرو سپین یا طبیعي رنګ پرته د روښانه سطحې قطع کولو څنډه ترلاسه کول.
• د فشار اړتیاوې: د هوا ډیر لوړ فشار ته اړتیا ده (عموما> 1.2MPa یا حتی لوړ). د لوړ فشار نایتروجن کولی شي په چټکۍ سره پړسیدلی فلز له مینځه یوسي، ترڅو د پرې کولو سطحې رنګ کولو کې د هغې اکسیډیشن مخه ونیسي، پداسې حال کې چې د پرې کولو سیون سړه کوي.
• د پاکوالي اړتیاوې: د ۹۹.۹۹٪ یا لوړ پاکوالي نایتروجن وکاروئ ترڅو د اکسیجن ناپاکۍ مخه ونیسئ چې د کټ سطح اکسیډیز کوي او ژیړ او تور کیږي.
• د اکسیجن پرې کول:
• یوازې د پرې کولو سرعت تعقیب لپاره پلي کیږي، او د تور آکسایډ طبقې د پرې کولو سطحې ته پام مه کوئ. د هغو کاري ټوټو لپاره چې د "روښانه سطحې" بڼه ساتلو ته اړتیا لري، دوی عموما نه کارول کیږي.

۲. د نوزل ​​انتخاب او د لوړوالي کنټرول

• دوه ګونی طبقه/مرکب نوزل ​​وکاروئ: دوه ګونی طبقه نوزل ​​(لکه لوړ سرعت، ټیټ سرعت نوزل) کولی شي ډیر باثباته، راټول شوی هوا جریان رامینځته کړي، د سلیګ لرې کولو وړتیا پیاوړې ده، په ځانګړي توګه د لوړ فشار نایتروجن روښانه سطحې پرې کولو لپاره مناسبه ده.
• د نوزل ​​اپرچر: د غټ پلیټ انتخاب سره سم، معمولا یو څه لوی اپرچر (لکه φ2.0، φ3.0) وکاروئ ترڅو د کافي هوا جریان ډاډمن شي.
• د تمرکز موقعیت: هڅه وکړئ چې تمرکز لږ څه ښکته (په پاڼه کې ژور) تنظیم کړئ ترڅو د ډیر عمودی او اسانه کټ ترلاسه کولو کې مرسته وکړي.
• د پرې کولو لوړوالی: د هوا د جریان د ډاډ ترلاسه کولو لپاره د تعقیب یو ثابت او دقیق لوړوالی وساتئ.

3. د لیزر پیرامیټر اصلاح کول

• بریښنا: د لوړ سرعت سره د لوړ بریښنا کارول کولی شي د تودوخې اغیزمن زون کم کړي او د پرې کولو څنډې د ډیر ویلې کیدو یا ژیړ کیدو مخه ونیسي.
• فریکونسی: د نبض فریکونسی زیاتول (لکه 500-1000Hz یا لوړ) کولی شي د قطع کولو کرښه ډیره نازکه او اسانه کړي.
• د دندې دوره: د قطع کولو د ثبات د ډاډمن کولو په اساس، د پای ته رسولو غوره پیرامیټرې موندلو لپاره، مناسب دندې دوره تنظیم کړئ.
• د پرې کولو سرعت: د پرې کولو د ډاډ ترلاسه کولو په صورت کې، هڅه وکړئ چې د تودوخې راټولولو کمولو لپاره د چټک پرې کولو سرعت وکاروئ.

۴. د تمرکز مدیریت

• د روښانه سطحې موادو او ضخامت لپاره د غوره تمرکز موقعیت موندلو لپاره د تمرکز ازموینه ترسره شوه. معمولا یو څه منفي تمرکز (د لیزر تمرکز د پلیټ دننه دی) د غوره عمودی برخې ترلاسه کولو کې مرسته کوي.

د مختلفو ځلیدونکو موادو لپاره ځانګړي نظرونه

د سټینلیس سټیل هنداره:

• لومړۍ محافظتي سطحه: د لوړ کیفیت لیزر پرې کولو ځانګړي محافظتي فلم کارول! دا د پرې کولو پرمهال رامینځته شوي تویولو او د ماشین میز سطح د عکس سطحې د سکریچ کولو څخه مخنیوي لپاره ترټولو مؤثره لاره ده.
• د پرې کولو وروسته، محافظتي فلم په اسانۍ سره پرې کیدی شي ترڅو یو نرم سطح ترلاسه شي.

المونیم او المونیم الیاژونه (په ځانګړي توګه لوړ چمک):

• د انعکاس خطر: د خالص المونیم او لوړ سیلیکون المونیم انعکاس لاهم لوړ دی. که څه هم خطر د CO₂ څخه ټیټ دی، د الټرا لوړ ځواک فایبر لیزرونه (د مثال په توګه، 10,000 واټ یا ډیر) لاهم اړتیا لري چې د فایبر سر داخلي برخو باندې د شا انعکاس احتمالي اغیزې ته خبرتیا ورکړي کله چې پرې کول.
• پیرامیټرې: المونیم په چټکۍ سره تودوخه ترسره کوي، لوړ لوړ ځواک او ګړندي سرعت ته اړتیا لري. د لوړ پاکوالي نایتروجن وکاروئ او ممکن د روښانه برخې ترلاسه کولو لپاره لږ مقدار ارګون اضافه کولو ته اړتیا ولري.
• د سلیګ ځړول: د المونیم پرې کول د لاندې سلیګ ځړول تولید لپاره اسانه دي، کوم چې باید د هوا فشار او تمرکز غوره کولو سره له منځه یوړل شي.

مس او ژېړ:

• لوړ انعکاس: خالص مس (مس) یو له خورا انعکاس کونکو فلزاتو څخه دی او د فایبر لیزرونو لپاره هم خطر دی. تل ازموینه د ټیټ بریښنا سره پیل کړئ.
• د جذب ستونزه: د شنه فایبر لیزر (د طول موج 515nm) کارول کیدی شي. مس د شنه رڼا د جذب کچه خورا لوړه ده. دا د مسو د پرې کولو لپاره یو غوره انتخاب دی، مګر تجهیزات ګران دي.
• پیتل: زنک، د زنک بخار به د پرې کولو په وخت کې تولید شي، برخه په اسانۍ سره توره کیږي. د لوړ فشار نایتروجن ته اړتیا ده او پیرامیټرې غوره شوي دي.

د خوندیتوب او عملیاتي سپارښتنې

۱. لومړۍ ازموینه:د لوړ انعکاس کونکو موادو (خالص مسو، خالص المونیم) لپاره، کله چې د لومړي ځل لپاره پرې کول، سکریپ لومړی کارول کیدی شي، او د پرې کولو حالت او ماشین فیډبیک لیدلو لپاره په ټیټ ځواک کې ازموینه کیدی شي.

۲. د تجهیزاتو تفتیش:ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو د فایبر لیزر پرې کولو ماشین لیزر سر د انعکاس ضد محافظت وسیلې سره سمبال دی (لکه د شا انعکاس جلا کوونکی). ډیری عصري منځني څخه تر لوړ بریښنا فایبر آپټیک ماشینونه معیاري راځي.

۳. پاکول او ساتنه:

• د پرې کولو دمخه د موادو سطحه د تیلو سره پاکه کړئ.
• په منظم ډول نوزل ​​وګورئ او پاک کړئ او لینز خوندي کړئ. د روښانه سطحې پرې کولو پرمهال د لوړ فشار ګاز ممکن په اسانۍ سره دوړې پورته کړي او لینز سره یې وصل کړي.

4.د آزموینې پرې کولو او پیرامیټر کتابتون:د مختلفو موادو، مختلفو ضخامتونو او مختلفو سطحو اړتیاو لپاره د "روښانه سطحې پرې کولو پیرامیټر کتابتون" رامینځته کړئ، او هرکله چې مواد بدل شي د کوچنۍ کچې آزموینې قطع کولو تصدیق ترسره کړئ.

لنډیز ټکي

پایله:د فایبر لیزرونو لپاره، د روښانه سطحي موادو د پرې کولو اصلي موخه له "څنګه د انعکاس زیان مخه ونیول شي" څخه "څنګه د بشپړ کټ سطح ترلاسه کولو او د موادو ظاهري بڼه ساتلو لپاره پروسې ته غوره کول" ته بدله شوې ده. د "د لوړ پاکوالي نایتروجن لوړ فشار کټ کولو سطحي فلم محافظت د ښه پیرامیټر تنظیم" ترکیب له لارې، د لوړ کیفیت روښانه مخ لرونکي کاري ټوټې په ثابت او مؤثره توګه پروسس کیدی شي.