Вештини за ласерско сечење на светли површини

Користењето машина за сечење со фибер ласер за сечење на светли површински материјали (како што се огледален нерѓосувачки челик, алуминиум со висок сјај, бакар, месинг итн.) има фундаментални разлики и големи предности во споредба со употребата на традиционален CO₂ ласер, но исто така бара посебни вештини за да се добијат најдобри резултати и да се обезбеди безбедност.

Основен принцип: Брановата должина на фибер ласерот е 1,06 микрони, а стапката на апсорпција на металните материјали е многу поголема од онаа на CO₂ ласерот со 10,6 микрони.Ова значи дека фибер ласерот е помалку веројатно да се рефлектира, ефикасноста на искористување на енергијата е поголема, а ризикот од оштетување од рефлекција на опремата е значително намален. Но, тоа не значи дека нема предизвици.

Следните се техники за сечење на светла површина специјално дизајнирани за машина за сечење со фибер ласер:

Основни предности и претпоставки

Прво на сите, јасно е дека за најчестиот нерѓосувачки челик 304 со светла површина, модерните машини за сечење со фибер ласер обично можат да сечат директно без комплицирана претходна обработка како CO₂ ласер, а ризикот од рефлексија е исклучително низок. Тешкотијата лежи главно во тоа како да се добие „беспрекорна“ површина за сечење за да се спречат гребнатини на површината и оксидација.

Клучни вештини и оптимизација на параметри

1. Избор на гас и контрола на притисокот (најкритично)

• Сечење на азот/висока чистота на азот
• Намена: Да се ​​добие светла површина со сечило без оксидација, сребрено-бела или природна боја.
• Потребни услови за притисок: Потребен е многу висок воздушен притисок (обично > 1,2 MPa или дури и повисок). Азот под висок притисок може брзо да го оддува стопениот метал, за да се спречи неговата оксидација на површината за сечење, обезбојување, додека го лади сечечкиот шев.
• Барања за чистота: Користете азот со чистота од 99,99% или поголема за да избегнете нечистотии од кислород што предизвикуваат оксидација на површината за сечење и пожолтување и црност.
• Сечење со кислород:
• Применливо само за постигнување брзина на сечење, и не обрнувајте внимание на површината за сечење од слојот од црн оксид. За работни парчиња кои треба да одржат изглед на „светла површина“, тие генерално не се користат.

2. Избор на млазници и контрола на висината

• Користете двослојна/сложена млазница: двослојната млазница (како што се HighSpeed, LowSpeed) може да формира постабилен, агрегиран проток на воздух, способноста за отстранување на згура е посилна, особено погодна за сечење на светли површини со азот под висок притисок.
• Отвор на млазницата: според изборот на дебела плоча, обично користете малку поголем отвор (како φ2.0, φ3.0) за да се обезбеди доволен проток на воздух.
• Позиција на фокус: Обидете се да го прилагодите фокусот малку надолу (подлабоко во листот) за да добиете повертикален, помазен рез.
• Висина на сечење: одржувајте константна и прецизна висина на следење за да обезбедите стабилен проток на воздух.

3. Оптимизација на ласерските параметри

• Моќност: Користењето поголема моќност со голема брзина може да ја намали зоната погодена од топлина и да избегне прекумерно топење или пожолтување на сечилото.
• Фреквенција: Зголемувањето на фреквенцијата на пулсот (како што е 500-1000Hz или повисока) може да ја направи линијата на сечење понежна и помазна.
• Работен циклус: прилагодете го соодветниот работен циклус, под претпоставка да се обезбеди стабилност на сечењето, за да ги пронајдете најдобрите параметри на завршната обработка.
• Брзина на сечење: во случај на обезбедување на сечење, обидете се да користите поголема брзина на сечење за да ја намалите акумулацијата на топлина.

4. Управување со фокус

• Беше извршен тест на фокус за да се пронајде најдобрата позиција на фокус за светлиот површински материјал и дебелина. Обично малку негативен фокус (фокусот на ласерот е во внатрешноста на плочата) помага да се добие подобар вертикален пресек.

Посебни размислувања за различни сјајни материјали

огледало од не'рѓосувачки челик:

• Првата заштитна површина: употреба на висококвалитетна специјална заштитна фолија за ласерско сечење! Ова е најефикасниот начин да се спречи прскањето генерирано за време на сечењето и гребењето на површината на машинската маса врз површината на огледалото.
• По сечењето, заштитната фолија може лесно да се откине за да се добие мазна површина.

Алуминиум и алуминиумски легури (особено со висок сјај):

• Ризик од рефлектанса: Рефлектанцијата на чистиот алуминиум и алуминиумот со висока содржина на силициум е сè уште висока. Иако ризикот е помал од CO₂, ласерите со ултра висока моќност на влакна (на пр., 10.000 вати или повеќе) сè уште треба да бидат внимателни на можното влијание на повратните рефлексии врз внатрешните компоненти на главата на влакната при сечење.
• Параметри: Алуминиумот брзо спроведува топлина, бара поголема врвна моќност и поголема брзина. Користете азот со висока чистота и можеби ќе треба да додадете мала количина аргон за да добиете посветол дел.
• Лежење на згура: Сечењето на алуминиум е лесно за да се произведе лежење на згура на дното, што треба да се надмине со оптимизирање на воздушниот притисок и фокусот.

бакар и месинг:

• Висока рефлективност: Чистиот бакар (бакар) е еден од најрефлектирачките метали и е исто така ризик за фибер ласерите. Секогаш започнувајте го тестот со мала моќност.
• Проблем со апсорпција: Може да се користи зелен фибер ласер (бранова должина 515 nm). Бакарот има многу висока стапка на апсорпција на зелена светлина. Тој е идеален избор за сечење бакар, но опремата е скапа.
• Месинг: цинк, при сечење ќе се генерира цинкова пареа, делот лесно се поцрнува. Потребен е азот под висок притисок и параметрите се оптимизирани.

Безбедносни и оперативни препораки

1. Прв тест:За високорефлективни материјали (чист бакар, чист алуминиум), при прво сечење, прво може да се користи отпад и да се тестира со помала моќност за да се набљудува состојбата на сечење и повратните информации од машината.

2. Инспекција на опремата:Уверете се дека ласерската глава на вашата машина за сечење со фибер ласер е опремена со уред за заштита од рефлексија (како што е изолатор за обратна рефлексија). Повеќето модерни машини за оптички влакна со средна до висока моќност се стандардно опремени.

3. Чистење и одржување:

• Исчистете ја површината на материјалот со масло пред сечење.
• Редовно проверувајте и чистете ја млазницата и заштитете ја леќата. Гасот под висок притисок за време на сечењето на светли површини може полесно да крене прашина и да ја залепи за леќата.

4.Пробно сечење и библиотека со параметри:Воспоставете „библиотека со параметри за сечење на светла површина“ за различни материјали, различни дебелини и различни барања за површината и спроведете верификација на пробно сечење во мал обем секој пат кога ќе се замени материјалот.

Резиме поени

Заклучок:За фибер ласери, суштината на сечењето на светли површински материјали се промени од „како да се спречи оштетување од рефлексија“ во „како да се оптимизира процесот за да се добие совршена површина за сечење и да се заштити изгледот на материјалот“. Преку комбинацијата на „фино прилагодување на параметрите на заштитата на филмот за сечење на површината со висок притисок со азот со висока чистота“, висококвалитетните светли работни парчиња можат да се обработуваат стабилно и ефикасно.