उज्यालो सतहका सामग्रीहरू (जस्तै मिरर स्टेनलेस स्टील, उच्च-चमकदार आल्मुनियम, तामा, पीतल, आदि) काट्न फाइबर लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्दा परम्परागत CO₂ लेजरको प्रयोगसँग आधारभूत भिन्नता र ठूलो फाइदाहरू छन्, तर उत्कृष्ट परिणामहरू प्राप्त गर्न र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न विशेष सीपहरू पनि आवश्यक पर्दछ।
मुख्य सिद्धान्त: फाइबर लेजरको तरंगदैर्ध्य १.०६ माइक्रोन छ, र धातु सामग्रीको अवशोषण दर १०.६ माइक्रोन भएको CO₂ लेजरको भन्दा धेरै बढी छ।यसको अर्थ फाइबर लेजर परावर्तित हुने सम्भावना कम हुन्छ, ऊर्जा उपयोग दक्षता बढी हुन्छ, र उपकरण परावर्तन क्षतिको जोखिम धेरै कम हुन्छ। तर यसको मतलब यो होइन कि त्यहाँ कुनै चुनौतीहरू छैनन्।
फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएका उज्यालो सतह काट्ने प्रविधिहरू निम्न छन्:
मुख्य फाइदाहरू र परिसरहरू
सबैभन्दा पहिले, यो स्पष्ट छ कि सबैभन्दा सामान्य उज्यालो सतह ३०४ स्टेनलेस स्टीलको लागि, आधुनिक फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरूले सामान्यतया CO₂ लेजर जस्ता जटिल पूर्व-उपचार बिना नै सिधै काट्न सक्छन्, र परावर्तनको जोखिम अत्यन्त कम हुन्छ। कठिनाई मुख्यतया सतह खरोंच र अक्सिडेशन रोक्नको लागि "निर्दोष" काट्ने सतह कसरी प्राप्त गर्ने भन्नेमा निहित छ।
प्रमुख सीपहरू र प्यारामिटर अप्टिमाइजेसन
१. ग्यास चयन र चाप नियन्त्रण (सबैभन्दा महत्वपूर्ण)
- नाइट्रोजन/उच्च शुद्धता नाइट्रोजन काट्ने
- उद्देश्य: अक्सिडेशन बिना, चाँदीको सेतो वा प्राकृतिक रंग बिना उज्ज्वल सतह काटन किनारा प्राप्त गर्न।
- दबाब आवश्यकताहरू: धेरै उच्च हावाको चाप आवश्यक पर्दछ (सामान्यतया> १.२MPa वा अझ बढी)। उच्च चापको नाइट्रोजनले पग्लिएको धातुलाई छिट्टै उडाउन सक्छ, जसले गर्दा काट्ने सतहको रङ्गमा यसको अक्सिडेशन हुनबाट रोक्छ, र काट्ने सिमलाई चिसो बनाउँछ।
- शुद्धता आवश्यकताहरू: काटिएको सतहलाई अक्सिडाइज गर्न र पहेंलो र कालो बनाउन अक्सिजन अशुद्धताबाट बच्न ९९.९९% वा सोभन्दा बढी शुद्धताको नाइट्रोजन प्रयोग गर्नुहोस्।
- अक्सिजन काट्ने:
- काट्ने गतिको खोजीमा मात्र लागू हुन्छ, र कालो अक्साइड तहको काट्ने सतहलाई ध्यान नदिनुहोस्। "उज्ज्वल सतह" उपस्थिति कायम राख्न आवश्यक पर्ने वर्कपीसहरूको लागि, तिनीहरू सामान्यतया प्रयोग गरिँदैनन्।
२. नोजल चयन र उचाइ नियन्त्रण
- डबल-लेयर/कम्पाउन्ड नोजल प्रयोग गर्नुहोस्: डबल-लेयर नोजल (जस्तै हाईस्पीड, लोस्पीड नोजल) ले अझ स्थिर, एकत्रित हावा प्रवाह बनाउन सक्छ, स्ल्याग हटाउने क्षमता बलियो हुन्छ, विशेष गरी उच्च-दबाव नाइट्रोजन उज्यालो सतह काट्नेको लागि उपयुक्त।
- नोजल एपर्चर: बाक्लो प्लेट चयन अनुसार, पर्याप्त हावा प्रवाह सुनिश्चित गर्न सामान्यतया थोरै ठूलो एपर्चर (जस्तै φ2.0, φ3.0) प्रयोग गर्नुहोस्।
- फोकस पोजिसन: थप ठाडो, चिल्लो कट प्राप्त गर्न फोकसलाई थोरै तल (पानाको गहिरो) समायोजन गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
- काट्ने उचाइ: स्थिर हावा प्रवाह सुनिश्चित गर्न स्थिर र सटीक ट्र्याकिङ उचाइ कायम राख्नुहोस्।
३. लेजर प्यारामिटर अप्टिमाइजेसन
- पावर: उच्च गतिमा उच्च पावर प्रयोग गर्नाले गर्मीबाट प्रभावित क्षेत्र कम गर्न सकिन्छ र काट्ने किनारा अत्यधिक पग्लने वा पहेंलो हुनबाट जोगिन सकिन्छ।
- फ्रिक्वेन्सी: पल्स फ्रिक्वेन्सी (जस्तै ५००-१००० हर्ट्ज वा सोभन्दा माथि) बढाउनाले काट्ने लाइनलाई अझ नाजुक र सहज बनाउन सकिन्छ।
- कर्तव्य चक्र: काटनको स्थिरता सुनिश्चित गर्ने आधारमा, फिनिशको उत्तम प्यारामिटरहरू फेला पार्न उपयुक्त कर्तव्य चक्र समायोजन गर्नुहोस्।
- काट्ने गति: कट थ्रु सुनिश्चित गर्ने अवस्थामा, गर्मी संचय कम गर्न छिटो काट्ने गति प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
४. फोकस व्यवस्थापन
- उज्यालो सतह सामग्री र मोटाईको लागि उत्तम फोकस स्थिति पत्ता लगाउन फोकस परीक्षण गरिएको थियो। सामान्यतया थोरै नकारात्मक फोकस (लेजर फोकस प्लेट भित्र हुन्छ) ले राम्रो ठाडो खण्ड प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।
विभिन्न चम्किला सामग्रीहरूको लागि विशेष विचारहरू
स्टेनलेस स्टील ऐना:
- पहिलो सुरक्षात्मक सतह: उच्च गुणस्तरको लेजर काट्ने विशेष सुरक्षात्मक फिल्मको प्रयोग! काट्ने क्रममा उत्पन्न हुने स्प्याटर र मेसिन टेबलको सतहलाई ऐनाको सतहमा स्क्र्याच हुनबाट रोक्नको लागि यो सबैभन्दा प्रभावकारी तरिका हो।
- काटिसकेपछि, चिल्लो सतह प्राप्त गर्न सुरक्षात्मक फिल्म सजिलै च्यात्न सकिन्छ।
एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू (विशेष गरी उच्च चमक):
- परावर्तन जोखिम: शुद्ध आल्मुनियम र उच्च सिलिकन आल्मुनियमको परावर्तनशीलता अझै पनि उच्च छ। जोखिम CO₂ भन्दा कम भए पनि, अल्ट्रा-हाई पावर फाइबर लेजरहरू (जस्तै, १०,००० वाट वा बढी) काट्दा फाइबर हेडको आन्तरिक घटकहरूमा पछाडि परावर्तनको सम्भावित प्रभावको बारेमा अझै पनि सतर्क रहनु आवश्यक छ।
- प्यारामिटरहरू: एल्युमिनियमले छिटो ताप सञ्चालन गर्छ, उच्च शिखर शक्ति र छिटो गति चाहिन्छ। उच्च शुद्धता नाइट्रोजन प्रयोग गर्नुहोस् र उज्यालो खण्ड प्राप्त गर्न थोरै मात्रामा आर्गन थप्न आवश्यक पर्न सक्छ।
- स्ल्याग झुण्ड्याउने: आल्मुनियम काट्ने प्रक्रियाबाट तल्लो स्ल्याग झुण्ड्याउने उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ, जसलाई हावाको चाप र फोकसलाई अनुकूलन गरेर पार गर्न आवश्यक छ।
तामा र पीतल:
- उच्च परावर्तनशीलता: शुद्ध तामा (तामा) सबैभन्दा परावर्तनशील धातुहरू मध्ये एक हो र फाइबर लेजरहरूको लागि पनि जोखिम हो। सधैं कम शक्तिबाट परीक्षण सुरु गर्नुहोस्।
- अवशोषण समस्या: हरियो फाइबर लेजर (तरंगदैर्ध्य ५१५ एनएम) प्रयोग गर्न सकिन्छ। तामामा हरियो प्रकाशको अवशोषण दर धेरै उच्च हुन्छ। यो तामा काट्नको लागि एक आदर्श विकल्प हो, तर उपकरण महँगो छ।
- पीतल: काट्दा जिंक, जिंक वाष्प उत्पन्न हुनेछ, खण्ड कालो गर्न सजिलो छ। उच्च दबाव नाइट्रोजन आवश्यक छ र प्यारामिटरहरू अनुकूलित छन्।
सुरक्षा र सञ्चालन सिफारिसहरू
१. पहिलो परीक्षण:अत्यधिक परावर्तक सामग्रीहरू (शुद्ध तामा, शुद्ध आल्मुनियम) को लागि, पहिलो पटक काट्दा, पहिले स्क्र्याप प्रयोग गर्न सकिन्छ, र काट्ने अवस्था र मेसिन प्रतिक्रिया अवलोकन गर्न कम शक्तिमा परीक्षण गर्न सकिन्छ।
२. उपकरण निरीक्षण:तपाईंको फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको लेजर हेड एन्टी-रिफ्लेक्शन प्रोटेक्शन उपकरण (जस्तै ब्याक रिफ्लेक्शन आइसोलेटर) ले सुसज्जित छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। धेरैजसो आधुनिक मध्यम देखि उच्च शक्ति फाइबर अप्टिक मेसिनहरू मानक हुन्छन्।
३. सफाई र मर्मतसम्भार:
- काट्नु अघि सामग्रीको सतहलाई तेलले सफा गर्नुहोस्।
- नियमित रूपमा नोजल जाँच गर्नुहोस् र सफा गर्नुहोस् र लेन्सलाई सुरक्षित गर्नुहोस्। उज्यालो सतह काट्ने क्रममा उच्च-दबाव ग्यासले सजिलै धुलो उठाउन सक्छ र लेन्समा जोड्न सक्छ।
4.परीक्षण काट्ने र प्यारामिटर पुस्तकालय:विभिन्न सामग्री, फरक मोटाई र फरक सतह आवश्यकताहरूको लागि "उज्ज्वल सतह काट्ने प्यारामिटर पुस्तकालय" स्थापना गर्नुहोस्, र प्रत्येक पटक सामग्री प्रतिस्थापन गर्दा सानो स्तरको परीक्षण काट्ने प्रमाणीकरण सञ्चालन गर्नुहोस्।
सारांश बुँदाहरू
निष्कर्ष:फाइबर लेजरहरूको लागि, उज्यालो सतह सामग्रीहरू काट्ने मूल कुरा "प्रतिबिम्ब क्षति कसरी रोक्ने" बाट "एक उत्तम कट सतह प्राप्त गर्न र सामग्रीको उपस्थितिलाई सुरक्षित गर्न प्रक्रियालाई कसरी अनुकूलन गर्ने" मा परिवर्तन भएको छ। "उच्च-शुद्धता नाइट्रोजन उच्च-दबाव काट्ने सतह फिल्म सुरक्षाको राम्रो प्यारामिटर समायोजन" को संयोजन मार्फत, उच्च-गुणस्तरको उज्यालो-अनुहार वर्कपीसहरू स्थिर र कुशलतापूर्वक प्रशोधन गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-१०-२०२६
फोन: +८६१८८५३४०१८५९
E-mail: a.ren@pw-laser.com



