Sgiliau torri arwyneb llachar â laser

Mae gan ddefnyddio peiriant torri laser ffibr i dorri deunyddiau arwyneb llachar (megis dur di-staen drych, alwminiwm sgleiniog uchel, copr, pres, ac ati) wahaniaethau sylfaenol a manteision mawr o'i gymharu â defnyddio laser CO₂ traddodiadol, ond mae hefyd angen sgiliau arbennig i gael y canlyniadau gorau a sicrhau diogelwch.

Egwyddor graidd: Tonfedd laser ffibr yw 1.06 micron, ac mae cyfradd amsugno deunyddiau metel yn llawer uwch na chyfradd laser CO₂ gyda 10.6 micron.Mae hyn yn golygu bod y laser ffibr yn llai tebygol o gael ei adlewyrchu, bod effeithlonrwydd defnyddio ynni yn uwch, a bod y risg o ddifrod adlewyrchiad offer yn cael ei leihau'n fawr. Ond nid yw hynny'n golygu nad oes unrhyw heriau.

Dyma'r technegau torri arwyneb llachar a gynlluniwyd yn arbennig ar gyfer peiriant torri laser ffibr:

Manteision Craidd ac Adeiladau

Yn gyntaf oll, mae'n amlwg, ar gyfer y dur di-staen 304 arwyneb llachar mwyaf cyffredin, y gall peiriannau torri laser ffibr modern fel arfer dorri'n uniongyrchol heb rag-driniaeth gymhleth fel laser CO₂, ac mae'r risg o adlewyrchiad yn isel iawn. Yr anhawster yn bennaf yw sut i gael arwyneb torri "di-ffael" i atal crafiadau ac ocsideiddio ar yr wyneb.

Sgiliau Allweddol ac Optimeiddio Paramedrau

1. Dewis nwy a rheoli pwysau (y mwyaf hanfodol)

• Torri nitrogen/nitrogen purdeb uchel
• Diben: Cael ymyl torri arwyneb llachar heb ocsideiddio, gwyn ariannaidd neu liw naturiol.
• Gofynion pwysau: Mae angen pwysau aer uchel iawn (fel arfer > 1.2MPa neu hyd yn oed yn uwch). Gall nitrogen pwysedd uchel chwythu'r metel tawdd i ffwrdd yn gyflym, er mwyn atal ei ocsideiddio ar yr wyneb torri rhag newid ei liw, wrth oeri'r sêm dorri.
• Gofynion Purdeb: Defnyddiwch nitrogen o burdeb o 99.99% neu uwch i osgoi amhureddau ocsigen sy'n achosi i'r wyneb wedi'i dorri ocsideiddio a throi'n felyn a du.
• Torri ocsigen:
• Dim ond i geisio cyflymder torri y mae'n berthnasol, ac nid oes ots gan yr haen ocsid du ar wyneb torri. Ar gyfer darnau gwaith y mae angen iddynt gynnal ymddangosiad "arwyneb llachar", ni chânt eu defnyddio'n gyffredinol.

2. Dewis ffroenell a rheoli uchder

• Defnyddiwch ffroenell ddwbl-haen/cyfansawdd: gall ffroenell ddwbl-haen (megis ffroenell HighSpeed, LowSpeed) ffurfio llif aer mwy sefydlog a chrynhoedig, mae'r gallu i gael gwared â slag yn gryfach, yn arbennig o addas ar gyfer torri arwynebau llachar nitrogen pwysedd uchel.
• Agorfa'r ffroenell: yn ôl y dewis o blât trwchus, fel arfer defnyddiwch agorfa ychydig yn fwy (megis φ2.0, φ3.0) i sicrhau llif aer digonol.
• Safle ffocws: Ceisiwch addasu'r ffocws ychydig i lawr (yn ddyfnach i'r ddalen) i helpu i gael toriad mwy fertigol a llyfn.
• Uchder torri: cynnal uchder olrhain cyson a manwl gywir i sicrhau llif aer sefydlog.

3. Optimeiddio paramedr laser

• Pŵer: Gall defnyddio pŵer uwch gyda chyflymder uchel leihau'r parth yr effeithir arno gan wres ac osgoi toddi neu felynu gormodol ar yr ymyl dorri.
• Amledd: Gall cynyddu amledd y pwls (fel 500-1000Hz neu uwch) wneud y llinell dorri'n fwy cain a llyfn.
• Cylch dyletswydd: addaswch y cylch dyletswydd priodol, o dan y rhagdybiaeth o sicrhau sefydlogrwydd torri, i ddod o hyd i'r paramedrau gorffen gorau.
• Cyflymder torri: os ydych chi eisiau sicrhau'r toriad drwodd, ceisiwch ddefnyddio cyflymder torri cyflymach i leihau cronni gwres.

4. Rheoli Ffocws

• Perfformiwyd prawf ffocws i ddod o hyd i'r safle ffocws gorau ar gyfer y deunydd wyneb llachar a'r trwch. Fel arfer, mae ffocws ychydig yn negyddol (mae ffocws y laser y tu mewn i'r plât) yn helpu i gael gwell adran fertigol.

Ystyriaethau arbennig ar gyfer gwahanol ddefnyddiau sgleiniog

drych dur di-staen:

• Yr arwyneb amddiffynnol cyntaf: defnyddio ffilm amddiffynnol arbennig ar gyfer torri laser o ansawdd uchel! Dyma'r ffordd fwyaf effeithiol o atal y sblash a gynhyrchir wrth dorri ac arwyneb bwrdd y peiriant rhag crafu arwyneb y drych.
• Ar ôl torri, gellir rhwygo'r ffilm amddiffynnol yn hawdd i gael arwyneb llyfn.

Alwminiwm ac aloion alwminiwm (yn enwedig sglein uchel):

• Risg adlewyrchedd: Mae adlewyrchedd alwminiwm pur ac alwminiwm silicon uchel yn dal yn uchel. Er bod y risg yn is na CO₂, mae angen i laserau ffibr pŵer uwch-uchel (e.e., 10,000 wat neu fwy) fod yn effro o hyd i effaith bosibl adlewyrchiadau cefn ar gydrannau mewnol pen y ffibr wrth dorri.
• Paramedrau: Mae alwminiwm yn dargludo gwres yn gyflym, mae angen pŵer brig uwch a chyflymder cyflymach arno. Defnyddiwch nitrogen purdeb uchel ac efallai y bydd angen ychwanegu ychydig bach o argon i gael adran fwy disglair.
• Slag hongian: Mae torri alwminiwm yn hawdd i gynhyrchu slag gwaelod hongian, y mae angen ei oresgyn trwy optimeiddio pwysedd aer a ffocws.

copr a phres:

• Adlewyrchedd uchel: Mae copr pur (copr) yn un o'r metelau mwyaf adlewyrchol ac mae hefyd yn risg i laserau ffibr. Dechreuwch y prawf bob amser gyda phŵer isel.
• Problem amsugno: Gellir defnyddio laser ffibr gwyrdd (tonfedd 515nm). Mae gan gopr gyfradd amsugno golau gwyrdd uchel iawn. Mae'n ddewis delfrydol ar gyfer torri copr, ond mae'r offer yn ddrud.
• Pres: sinc, bydd anwedd sinc yn cael ei gynhyrchu wrth dorri, mae'r adran yn hawdd mynd yn ddu. Mae angen nitrogen pwysedd uchel ac mae'r paramedrau wedi'u optimeiddio.

Argymhellion diogelwch a gweithredol

1. Prawf cyntaf:Ar gyfer deunyddiau hynod adlewyrchol (copr pur, alwminiwm pur), wrth dorri am y tro cyntaf, gellir defnyddio sgrap yn gyntaf, a'i brofi ar bŵer is i arsylwi'r cyflwr torri ac adborth y peiriant.

2. Archwiliad offer:Gwnewch yn siŵr bod pen laser eich peiriant torri laser ffibr wedi'i gyfarparu â dyfais amddiffyn gwrth-adlewyrchiad (megis ynysydd adlewyrchiad cefn). Daw'r rhan fwyaf o beiriannau ffibr optig pŵer canolig i uchel modern fel safon.

3. Glanhau a chynnal a chadw:

• Glanhewch wyneb y deunydd gydag olew cyn torri.
• Gwiriwch a glanhewch y ffroenell yn rheolaidd ac amddiffynwch y lens. Gall y nwy pwysedd uchel yn ystod torri arwyneb llachar godi llwch yn haws a'i lynu wrth y lens.

4.Llyfrgell torri treial a pharamedrau:Sefydlu “llyfrgell paramedrau torri arwyneb llachar” ar gyfer gwahanol ddefnyddiau, gwahanol drwch a gwahanol ofynion arwyneb, a chynnal gwirio torri treial ar raddfa fach bob tro y caiff y deunydd ei ddisodli.

Pwyntiau crynodeb

Casgliad:Ar gyfer laserau ffibr, mae craidd torri deunyddiau arwyneb llachar wedi newid o “sut i atal difrod adlewyrchiad” i “sut i optimeiddio’r broses i gael arwyneb torri perffaith a diogelu ymddangosiad y deunydd”. Trwy gyfuniad o “addasiad paramedr mân o amddiffyniad ffilm arwyneb torri pwysedd uchel nitrogen purdeb uchel”, gellir prosesu darnau gwaith wyneb llachar o ansawdd uchel yn sefydlog ac yn effeithlon.