Sa laser cutting, paano matutugunan ang mga butas at butas ng suntok?

Ang mga butas at butas sa ilong ay karaniwang mga isyu sa pagputol gamit ang laser, na kumakatawan sa mga pangunahing hamong nakakaapekto sa kalidad ng pagputol, kahusayan sa pagproseso, at kaligtasan sa operasyon. Una, linawin natin ang dalawang konsepto:

Pagbutas:Tumutukoy sa proseso ng paggamit ng laser upang lumikha ng paunang butas sa materyal bago magsimula ang pagputol. Ang mga problema ay karaniwang lumilitaw bilang mahahabang oras ng pagtusok, mababang kahusayan, at hindi kumpletong pagtusok.

Pagbutas ng Susi:Isang biglaang kondisyon habang ginagawa ang butas na nailalarawan sa pamamagitan ng marahas na pagtalsik ng tinunaw na metal, maraming kislap at burr, at posibleng pinsala sa nozzle at mga lente. Karaniwan itong nangyayari kapag pinuputol ang mas makapal na mga plato (lalo na gamit ang oxygen flame) o mga espesyal na materyales tulad ng galvanized steel.

Pangunahing pamamaraan ng solusyon: Balansehin ang input ng enerhiya.

Mapa-perforation man o blowout, ang pinagbabatayang sanhi ay ang kawalan ng balanse sa panandaliang interaksyon sa pagitan ng enerhiya ng laser, gas, at materyal. Ang susi sa paglutas ng problemang ito ay nakasalalay sa "kontrol" sa halip na "malakas na pag-atake"—ibig sabihin, ang pagpapahintulot sa enerhiya na makapasok sa materyal nang maayos at unti-unti, sa halip na magdulot ng agarang "blowout."

Cmga kumbensyonal na pamamaraan upang matugunan ang hindi episyente/hindi matatag na perforation

1. Pag-optimize ng mga parameter ng perforation (pinakasimple at direkta)

• Bawasan ang lakas ng pagbubutas: Gumamit ng lakas na mas mababa kaysa sa lakas ng pagputol sa unang yugto upang maiwasan ang labis na akumulasyon ng init.
• Pagbutihin ang dalas ng pulso: gumamit ng high-frequency pulse perforation, ang tuluy-tuloy na enerhiya ay nakakalat sa isang bilang ng maliliit na pakete ng enerhiya, upang ang materyal ay matutunaw nang patong-patong, sa halip na isang beses na pagsabog ng gasification.
• Ayusin ang duty cycle: Bawasan ang duty cycle (ang proporsyon ng oras na "naka-on" ang laser) upang higit pang makontrol ang average na lakas.
• Taasan ang oras ng pagbutas: bigyan ng sapat na oras para ang slag ay matangay at unti-unting tumagos.

2. Gumamit ng advanced na proseso ng pagbubutas

Pagbutas na may hakbang/progresibong pagbutas:Ang mga modernong laser cutting machine ay may ganitong function.

• Una, mababa at pagkatapos ay mataas: gumamit muna ng mababang lakas at mataas na frequency para painitin muna at gumawa ng maliit na butas, pagkatapos ay unti-unting taasan ang lakas o palitan ang mga parameter para lumawak at tumagos.
• Patong-patong na pagbubutas: Para sa makakapal na plato, magtakda ng maraming taas ng pagbubutas, at ang laser focus ay mananatili sa iba't ibang lalim upang tumagos nang patong-patong.

Pagbutas ng sabog. Progresibong Pagbutas:

• Pagbutas dahil sa pagsabog: para sa manipis na plato, ang paggamit ng nitrogen cutting stainless steel ay kadalasang ginagamit nang mabilis.
• Progresibong pagbubutas: Dapat itong gamitin para sa makapal na mga plato, carbon steel o mga espesyal na materyales na may oxygen, na maaaring epektibong maiwasan ang pagsabog.

3. Kontrolin ang gas

• Ang presyon ng pagbutas ay mas mababa kaysa sa presyon ng pagputol: mas mababang presyon ang ginagamit para sa pagbutas (halimbawa, kapag ang pagputol gamit ang oxygen, ang presyon ng pagbutas ay nakatakda sa 50-70% ng presyon ng pagputol) upang maiwasan ang pagsabog na dulot ng marahas na pagkasunog ng high-pressure oxygen. Kapag matagumpay ang pagbutas, lumipat sa high cutting pressure.
• Paunang suplay ng hangin at pagpapaliban ng pagpatay ng hangin:

4. Prosesong pantulong

• Pag-ispray ng likidong panbutas: ang pag-ispray ng espesyal na likidong panbutas na hindi tinatablan ng pagsabog (o karaniwang tinta ng marker) sa butas-butas ay maaaring pumigil sa pagtalsik at ang epekto ay kapansin-pansin.
• Gumamit ng film/sticker: para sa salamin na hindi kinakalawang na asero, aluminum plate, atbp., idikit ang protective film at pagkatapos ay gupitin, maaaring mabawasan ang repleksyon at mapabuti ang katatagan ng mga butas-butas.
• Paggupit mula sa gilid ng plato: kung pinahihintulutan ng proseso, subukang gumawa ng paggupit mula sa gilid ng plato upang maiwasan ang ganap na pagbutas.

Fnakatuon sa paglutas ng problema ng "mga butas na pumuputok"

Ang pagbutas ay isang matinding manipestasyon ng walang kontrol na pagbubutas at nangangailangan ng mas naka-target na estratehiya.

1. Pinong pagsasaayos ng mga parameter (para sa mga butas na sumasabog)

• Bawasan pa ang lakas ng pagtusok: Ito ang pinakaepektibong unang hakbang.
• Lubos na dagdagan ang dalas ng pulso: gawing mas "malambot" ang aksyon ng laser.
• Makabuluhang dagdagan ang oras ng pagbubutas: magbigay ng sapat na oras para sa pagwawaldas ng enerhiya at pag-alis ng latak.
• Subukang itaas ang pokus: itakda ang posisyon ng pokus para sa pagbubutas ng 0.5-2mm sa itaas ng ibabaw ng materyal (kailangang subukan ang partikular na halaga), upang bahagyang mas malaki ang diyametro ng beam, mabawasan ang densidad ng enerhiya, at maiwasan ang kaunting "pagsabog".

2. Pag-optimize ng estratehiya sa gas

• Tiyaking bumaba ang presyon ng hangin para sa perforation.
• Para sa mga galvanized at coated plates: isaalang-alang ang paggamit ng nitrogen o hangin para sa perforation, at lumipat sa oxygen cutting (kung kinakailangan) pagkatapos makumpleto ang perforation. Dahil ang oxygen ay marahas na magre-react sa zinc layer, na magreresulta sa pagsabog ng butas.
• Tiyakin ang kadalisayan ng gas: ang kadalisayan ng oxygen ay kailangang higit sa 99.95%, ang mga dumi ay makakasagabal sa proseso.

3. Pag-aangkop sa materyal at proseso

• Paggamot gamit ang galvanized plate/coated plate: Ito ang lugar na pinakamatinding tinamaan ng mga butas na ginagamitan ng pagsabog. Bukod sa mga nabanggit na paraan ng gas, maaari mo ring:
• Kapag nagpoprograma, ang butas-butas ay itinatakda sa isang lugar na walang patong o mababaw na patong (hal. ang gilid ng sheet, ang lugar kung saan unang pinuputol ang patong).
• Kung pinahihintulutan ng mga kondisyon, gamutin muna ang mga butas-butas (hal., bahagyang lihain ang patong).
• Pagputol gamit ang makapal na plato gamit ang oxygen: dapat gumamit ng progresibong pagbubutas, at gamitin ang kombinasyon ng "mababang lakas-mahabang panahon."

SSistematikong Checklist ng Inspeksyon at Pag-iwas

Kapag may lumitaw na problema, ayusin ang mga problema sa ganitong pagkakasunud-sunod:

Mga Pangwakas na Tip sa Kaligtasan

Kung sakaling magkaroon ng matinding pagsabog, itigil agad ang operasyon at suriin:

1. Protektahan ang lente:Kontaminado ba ito o nasira? Ito ang pinakakaraniwang pagkawala.

2. Nozzle:Ito ba ay nababara o nasira ng slag? Papalitan

3. Sa loob ng ulo ng pagputol:Mayroon bang anumang nalalabi na pagtalsik? Kinakailangan ang propesyonal na paglilinis.

Bilang buod, ang esensya ng paglutas sa problema ng perforation ay: para sa iba't ibang materyales (lalo na ang galvanized sheet), itigil ang "one size fits all" na perforation, gamitin ang "unti-unting" banayad na estratehiya sa perforation, at itakda nang nakapag-iisa ang mas mababang presyon ng perforation. Simula sa karaniwang library ng proseso ng kagamitan, ang "mga ginintuang parameter" ng mga pinakaangkop na kasalukuyang materyales ay matatagpuan sa pamamagitan ng maliliit na hakbang, naka-target na parameter testing at pag-optimize.