Në prerjen me lazer, si mund të trajtohen shpimet dhe vrimat e ajrit?

Shpimet dhe vrimat e ajrit janë probleme shumë të zakonshme në prerjen me lazer, duke përfaqësuar sfida kryesore që ndikojnë në cilësinë e prerjes, efikasitetin e përpunimit dhe sigurinë operative. Së pari, le të sqarojmë dy koncepte:

Shpimi:I referohet procesit të përdorimit të një lazeri për të krijuar një vrimë fillestare në material para se të fillojë prerja. Problemet zakonisht shfaqen si kohë të gjata shpimi, efikasitet të ulët dhe shpim jo i plotë.

Hapja e çelësit:Një gjendje e pakontrolluar gjatë procesit të shpimit, e karakterizuar nga spërkatje e dhunshme e metalit të shkrirë, shkëndija dhe gërvishtje të shumta, si dhe dëmtim i mundshëm i grykës dhe lenteve. Zakonisht ndodh kur priten pllaka më të trasha (sidomos me flakë oksigjeni) ose materiale të veçanta si çeliku i galvanizuar.

Qasja kryesore e zgjidhjes: Balancimi i hyrjes së energjisë.

Qoftë shpim apo shpërthim, shkaku themelor është një çekuilibër në bashkëveprimin kalimtar midis energjisë së lazerit, gazit dhe materialit. Çelësi për zgjidhjen e këtij problemi qëndron në "kontroll" dhe jo në "sulm të fuqishëm" - domethënë, duke lejuar që energjia të depërtojë në material pa probleme dhe gradualisht, në vend që të shkaktojë një "shpërthim" të menjëhershëm.

Cmetoda konvencionale për të trajtuar perforimin joefikas/të paqëndrueshëm

1. Optimizimi i parametrave të perforimit (më themelorët dhe të drejtpërdrejtët)

• Zvogëloni fuqinë e shpimit: Përdorni fuqi më të ulët se fuqia e prerjes në fazën fillestare për të shmangur akumulimin e tepërt të nxehtësisë.
• Përmirësimi i frekuencës së pulsit: përdorimi i perforimit të pulsit me frekuencë të lartë, energjia e vazhdueshme shpërndahet në një numër paketash të vogla energjie, në mënyrë që materiali të shkrihet shtresë pas shtrese, në vend të një shpërthimi të gazifikimit një herë.
• Rregulloni ciklin e punës: Zvogëloni ciklin e punës (përqindja e kohës që lazeri është "i ndezur") për të kontrolluar më tej fuqinë mesatare.
• Rritni kohën e shpimit: jepni kohë të mjaftueshme që skorja të largohet me erë dhe të depërtojë gradualisht.

2. Përdorni procesin e avancuar të shpimit

Perforim i shkallëzuar/perforim progresiv:Makinat moderne të prerjes me lazer e kanë këtë funksion.

• Së pari e ulët dhe pastaj e lartë: së pari përdorni fuqi të ulët dhe frekuencë të lartë për të ngrohur paraprakisht dhe për të bërë një vrimë të vogël, pastaj rrisni gradualisht fuqinë ose ndërroni parametrat për t'u zgjeruar dhe depërtuar.
• Perforim i shtresuar: Për pllaka të trasha, vendosni lartësi të shumta perforimi dhe fokusi i lazerit qëndron në thellësi të ndryshme për të depërtuar shtresë pas shtrese.

Perforim me shpërthim. Perforim progresiv:

• Shpimi me shpërthim: për pllakën e hollë, shpesh përdoret çelik inox për prerje me azot, i shpejtë.
• Shpimi progresiv: Duhet të përdoret për pllaka të trasha, çelik karboni ose materiale speciale me oksigjen, të cilat mund të parandalojnë në mënyrë efektive shpërthimin.

3. Gazi i kontrollit

• Presioni i shpimit është më i ulët se presioni i prerjes: për shpimin përdoret presion më i ulët (për shembull, kur pritet me oksigjen, presioni i shpimit vendoset në 50-70% të presionit të prerjes) për të parandaluar shpërthimin e shkaktuar nga djegia e dhunshme e oksigjenit me presion të lartë. Pasi shpimi të jetë i suksesshëm, kaloni në presion të lartë prerjeje.
• Furnizimi i avancuar i ajrit dhe vonesa e ndërprerjes së ajrit:

4. Procesi ndihmës

• Spërkatja e lëngut të shpimit: spërkatja e lëngut special rezistent ndaj shpërthimit (ose bojës së zakonshme shënuese) në pikën e shpimit mund të pengojë spërkatjen dhe efekti është i jashtëzakonshëm.
• Përdorni film/ngjitës: për çelik inox pasqyrë, pllakë alumini, etj., ngjitni filmin mbrojtës dhe më pas priteni, mund të zvogëloni reflektimin dhe të përmirësoni qëndrueshmërinë e shpimit.
• Prerja nga buza e pllakës: nëse procesi e lejon, përpiquni të preni nga buza e pllakës për të shmangur plotësisht shpimin.

Fpërqendrim në zgjidhjen e problemit të "vrimave që shpërthejnë"

Shpimi është një manifestim ekstrem i shpimit të pakontrolluar dhe kërkon një strategji më të synuar.

1. Rregullim i imët i parametrave (për vrimat e shpërthimit)

• Zvogëloni më tej fuqinë e shpimit: Ky është hapi i parë më efektiv.
• Rritni shumë frekuencën e pulsit: bëjeni veprimin e lazerit më "të butë".
• Rrit ndjeshëm kohën e shpimit: jep kohë të mjaftueshme për shpërndarjen e energjisë dhe heqjen e skorjeve.
• Mundohuni ta rrisni fokusin: vendosni pozicionin e fokusit të shpimit 0.5-2 mm mbi sipërfaqen e materialit (vlera specifike duhet të testohet), në mënyrë që diametri i rrezes të jetë pak më i madh, dendësia e energjisë të zvogëlohet dhe të shmanget pak "shpërthim".

2. Optimizimi i strategjisë së gazit

• Kontrolloni për t'u siguruar që presioni i ajrit të shpimit është ulur.
• Për pllakat e galvanizuara dhe të veshura: merrni në konsideratë përdorimin e azotit ose ajrit për shpim dhe kaloni në prerje me oksigjen (nëse është e nevojshme) pasi të keni përfunduar shpimin. Sepse oksigjeni do të reagojë dhunshëm me shtresën e zinkut, duke rezultuar në një shpërthim të vrimës.
• Sigurohuni që gazi të jetë i pastër: pastërtia e oksigjenit duhet të jetë mbi 99.95%, papastërtitë do të ndërhyjnë në proces.

3. Përshtatja e materialeve dhe proceseve

• Trajtimi me pllakë të galvanizuar/pllakë të veshur: Kjo është zona më e prekur për shpimin e vrimave me shpërthim. Përveç metodave të mësipërme me gaz, ju gjithashtu mund të:
• Gjatë programimit, pika e shpimit vendoset në një zonë pa shtresë ose me një shtresë të cekët (p.sh., buza e fletës, zona ku shtresa pritet e para).
• Nëse kushtet e lejojnë, trajtoni paraprakisht pikat e shpimit (p.sh., lëmoni lehtë shtresën).
• Prerja e oksigjenit me pllakë të trashë: duhet të përdoret shpimi progresiv dhe të përdoret kombinimi i "fuqisë së ulët - kohëzgjatjes së gjatë".

SLista e Kontrollit për Inspektimin Sistematik dhe Parandalimin

Kur shfaqen probleme, zgjidhni zgjidhjen e problemeve në këtë renditje:

Këshilla përfundimtare për sigurinë

Në rast shpërthimi serioz, ndërpritni menjëherë funksionimin dhe kontrolloni:

1. Mbroni lentet:A është i kontaminuar apo i dëmtuar? Kjo është humbja më e zakonshme.

2. Grykë:A është bllokuar ose dëmtuar nga skorjet? Duhet të zëvendësohet.

3. Brenda kokës prerëse:A ka ndonjë mbetje spërkatjeje? Kërkohet pastrim profesional.

Si përmbledhje, thelbi i zgjidhjes së problemit të perforimit është: për materiale të ndryshme (veçanërisht fletën e galvanizuar), të hiqet dorë nga perforimi "një madhësi i përshtatet të gjithëve", të miratohet strategjia e perforimit të lehtë "gradual" dhe të vendoset në mënyrë të pavarur presioni më i ulët i perforimit. Duke filluar nga biblioteka standarde e proceseve të pajisjeve, "parametrat e artë" të materialeve më të përshtatshme aktuale mund të gjenden me anë të testimit dhe optimizimit të parametrave me hapa të vegjël dhe të synuar.