La tecnología de corte por láser como una tecnología importante en el campo del procesamiento láser, juzgar la calidad del corte de la máquina de corte por láser es buena o mala, es la mejor manera de determinar el mejor rendimiento del equipo de corte por láser, entonces, ¿cómo juzgar la calidad del corte de la máquina de corte por láser? , ¿Cuáles son los criterios de calidad de corte de la máquina de corte por láser?
1. La sección de corte láser con rugosidad formará un grano vertical. La profundidad del grano determina la rugosidad de la superficie de corte: cuanto más superficial sea el grano, más lisa será la sección de corte. La rugosidad afecta no solo la apariencia del borde, sino también las características de fricción. En la mayoría de los casos, es necesario minimizar la rugosidad; por lo tanto, cuanto más superficial sea el grano, mayor será la calidad del corte.
2. La perpendicularidad del filo de corte es fundamental si el espesor de la chapa supera los 10 mm. Al alejarse del foco, el haz láser diverge y el corte se ensancha hacia arriba o hacia abajo, según dónde se encuentre el foco. El filo de corte se desvía unos milímetros de la línea vertical. Cuanto más vertical sea el filo, mayor será la calidad del corte.
3. El ancho de corte y el ancho de incisión generalmente no afectan la calidad del corte. Solo cuando se forma un contorno particularmente preciso dentro del componente, el ancho de corte tiene un impacto significativo. Por lo tanto, para garantizar la misma precisión, independientemente del ancho de incisión, la pieza de trabajo en el área de procesamiento de la máquina de corte láser debe ser constante.
4. Al cortar placas gruesas a alta velocidad, el metal fundido no aparecerá en la incisión debajo del rayo láser vertical, sino que se proyectará por la parte posterior del mismo. Como resultado, se forman líneas curvas en el filo de corte que siguen de cerca el movimiento del rayo láser. Para corregir este problema, reducir la velocidad de avance al final del proceso de corte puede eliminar en gran medida las líneas.
5 La formación de rebabas determina la calidad del corte por láser, un factor muy importante, porque la eliminación de rebabas necesita trabajo adicional, por lo que la cantidad de rebabas es grave y cuántas pueden juzgar intuitivamente la calidad del corte.
6. El cortador láser de deposición de material aplica un líquido especial con aceite sobre la superficie de la pieza antes de que comience a fundirse y perforarse. Gasificado y variado, el cliente no necesita soplar el material para eliminar la muesca, pero la descarga ascendente o descendente también puede formar un depósito en la superficie.
7. Abolladuras y corrosión. Las abolladuras y la corrosión afectan negativamente la superficie del filo de corte, afectando su apariencia. Se producen por errores de corte que normalmente deberían evitarse.
8. Zona afectada por el calor. En el corte láser, el área a lo largo de la incisión se calienta. Al mismo tiempo, la estructura del metal cambia. Por ejemplo, algunos metales se endurecen. El área afectada por el calor se refiere a la profundidad del área donde la estructura interna ha cambiado.
Hora de publicación: 18 de marzo de 2023
