Lazer işleme alanında önemli bir teknoloji olan lazer kesim teknolojisinde, lazer kesim makinesinin kesim kalitesinin iyi veya kötü olduğunu değerlendirmek, lazer kesim ekipmanının en iyi performansını belirlemenin en iyi yoludur. Peki, lazer kesim makinesinin kesim kalitesi nasıl değerlendirilir, lazer kesim makinesi kesim kalitesi kriterleri nelerdir?
1. Lazer kesim kesitinde dikey bir doku oluşur; dokunun derinliği kesim yüzeyinin pürüzlülüğünü belirler, doku ne kadar sığ olursa kesim kesiti o kadar pürüzsüz olur. Pürüzlülük sadece kenarın görünümünü değil, aynı zamanda sürtünme özelliklerini de etkiler. Çoğu durumda pürüzlülüğün en aza indirilmesi gerekir, bu nedenle doku ne kadar sığ olursa kesim kalitesi o kadar yüksek olur.
2. Sac metal kalınlığı 10 mm'yi aştığında kesici kenarın dikliği çok önemlidir. Odak noktasından uzaklaştıkça lazer ışını dağılır ve kesim, odak noktasının konumuna bağlı olarak yukarı veya aşağı doğru genişler. Kesici kenar, dikey çizgiden birkaç milimetre sapar. Kenar ne kadar dikey olursa, kesim kalitesi o kadar yüksek olur.
3. Kesme genişliği ve oyuk genişliği genellikle kesme kalitesini etkilemez. Sadece parçanın içinde özellikle hassas bir kontur oluşturulduğunda kesme genişliği önemli bir etkiye sahip olur. Bu nedenle, aynı hassasiyeti sağlamak için, oyuk genişliği ne kadar büyük olursa olsun, lazer kesim makinesinin işleme alanındaki iş parçası sabit olmalıdır.
4. Kalın levhaların yüksek hızda kesilmesi sırasında, erimiş metal dikey lazer ışınının altındaki kesikte görünmez, lazer ışınının arkasından dışarı püskürür. Sonuç olarak, kesme kenarında kavisli çizgiler oluşur ve bu çizgiler hareket eden lazer ışınını yakından takip eder. Bu sorunu düzeltmek için, kesme işleminin sonunda ilerleme hızını azaltmak, çizgilerin oluşumunu büyük ölçüde ortadan kaldırabilir.
5. Çapak oluşumu, lazer kesimin kalitesini belirleyen çok önemli bir faktördür, çünkü çapakların giderilmesi ek çalışma gerektirir; bu nedenle çapak miktarı ciddi bir sorundur ve ne kadar çok olduğu, kesimin kalitesini sezgisel olarak değerlendirmemizi sağlar.
6. Malzeme biriktirme lazer kesici, erimeye ve delmeye başlamadan önce iş parçasının yüzeyine özel bir yağ içeren sıvı püskürtür. Gazlaştırılıp çeşitlendirilen malzeme, çentiklerin çıkarılması için müşteri tarafından üflenmesine gerek kalmadan, yukarı veya aşağı doğru püskürtme ile yüzeyde birikinti oluşturabilir.
7. Ezikler ve korozyon Ezikler ve korozyon, kesim kenarının yüzeyini olumsuz etkileyerek görünümü bozar. Normalde kaçınılması gereken kesim hatalarında ortaya çıkarlar.
8. Isıdan etkilenen bölge Lazer kesimde, kesim boyunca uzanan alan ısıtılır. Aynı zamanda metalin yapısı değişir. Örneğin, bazı metaller sertleşir. Isıdan etkilenen bölge, iç yapının değiştiği alanın derinliğini ifade eder.
Yayın tarihi: 18 Mart 2023
