Teknologi nglereni laser minangka teknologi penting ing babagan pangolahan laser, kanggo nemtokake kualitas mesin nglereni laser apik utawa ala, minangka cara paling apik kanggo nemtokake kinerja peralatan nglereni laser sing paling apik, mula kepiye carane nemtokake kualitas mesin nglereni laser, kriteria kualitas mesin nglereni laser yaiku apa?
1. Kekasaran bagean pemotongan laser bakal mbentuk serat vertikal, ambane serat nemtokake kekasaran permukaan pemotongan, luwih cethek serat, luwih alus bagean pemotongan. Kekasaran ora mung mengaruhi tampilan pinggiran, nanging uga karakteristik gesekan. Ing kasus paling umum, kekasaran kudu diminimalake, mula luwih cethek serat, luwih dhuwur kualitas pemotongan.
2. Tegak lurus pinggiran pemotong iku penting banget yen kekandelan lembaran logam ngluwihi 10mm. Adoh saka fokus, sinar laser nyimpang lan potongan saya amba menyang ndhuwur utawa ngisor, gumantung saka ngendi fokus kasebut. Pinggir pemotong nyimpang saka garis vertikal sawetara milimeter. Saya vertikal pinggirane, saya dhuwur kualitas potongane.
3. Ambane potongan lan ambane irisan umume ora mengaruhi kualitas potongan. Mung nalika garis sing tepat banget dibentuk ing njero komponen, ambane potongan duwe pengaruh sing penting. Dadi kanggo njamin akurasi sing padha, ora preduli sepira ambane irisan, benda kerja ing area pangolahan mesin pemotong laser kudu tetep.
4. Nalika ngethok pelat kandel kanthi kecepatan dhuwur, logam cair ora bakal katon ing sayatan ing ngisor sinar laser vertikal, nanging bakal nyemprot metu ing mburi sinar laser. Akibate, garis mlengkung kawangun ing pinggiran pemotong, lan garis-garis kasebut ngetutake sinar laser sing obah. Kanggo mbenerake masalah iki, nyuda kecepatan feed ing pungkasan proses pemotongan bisa ngilangi garis kasebut kanthi signifikan.
Pembentukan burr 5 nemtokake kualitas pemotongan laser minangka faktor sing penting banget, amarga mbusak burr mbutuhake kerja tambahan, saengga jumlah burr serius lan sepira bisa kanthi intuisi ngadili kualitas pemotongan.
6. Pemotong laser deposisi bahan nggebug cairan khusus sing ngandhut lenga ing permukaan benda kerja sadurunge wiwit leleh lan nonjok. Digas lan divariasi, bahan kasebut ora perlu ditiup dening pelanggan kanggo mbusak takik, nanging debit munggah utawa mudhun uga bisa mbentuk endapan ing permukaan.
7. Penyok lan korosi Penyok lan korosi nduweni efek negatif ing permukaan pinggiran sing dipotong, sing mengaruhi tampilan. Iki katon ing kesalahan pemotongan sing biasane kudune dihindari.
8. Zona sing kena pengaruh panas Ing pemotongan laser, area ing sadawane sayatan digawe panas. Ing wektu sing padha, struktur logam owah. Contone, sawetara logam dadi atos. Area sing kena pengaruh panas nuduhake ambane area ing ngendi struktur internal wis owah.
Wektu kiriman: 18 Maret 2023
