Tehnologija laserskega rezanja kot pomembna tehnologija na področju laserske obdelave presodi, ali je kakovost laserskega rezalnega stroja dobra ali slaba, in je najboljši način za določitev najboljše učinkovitosti opreme za lasersko rezanje. Kako torej presoditi kakovost laserskega rezalnega stroja in kakšna so merila kakovosti laserskega rezalnega stroja?
1. Hrapavost laserskega rezanja tvori navpično zrno, globina zrna pa določa hrapavost rezalne površine, plitvejša kot je zrno, bolj gladek je rezalni del. Hrapavost ne vpliva le na videz roba, temveč tudi na torne lastnosti. V večini primerov je treba hrapavost zmanjšati, zato plitvejša kot je zrno, višja je kakovost rezanja.
2. Pravokotnost rezalnega roba je zelo pomembna, če debelina pločevine presega 10 mm. Stran od žarišča se laserski žarek razprši in rez se razširi proti vrhu ali dnu, odvisno od tega, kje je žarišče. Rezalni rob odstopa od navpičnice za nekaj milimetrov. Bolj ko je rob navpičen, višja je kakovost rezanja.
3. Širina reza in širina zareza na splošno ne vplivata na kakovost rezanja. Širina reza ima pomemben vpliv le, če je znotraj komponente oblikovana posebej natančna kontura. Zato mora biti obdelovanec v območju obdelave laserskega rezalnega stroja za zagotovitev enake natančnosti ne glede na velikost širine zareza konstanten.
4. Pri visokohitrostnem rezanju debele plošče se staljena kovina ne bo pojavila v zarezi pod navpičnim laserskim žarkom, temveč bo brizgala na zadnji strani laserskega žarka. Posledično se na rezalnem robu oblikujejo ukrivljene črte, ki tesno sledijo premikajočemu se laserskemu žarku. Da bi odpravili to težavo, lahko zmanjšanje hitrosti podajanja na koncu rezanja močno odpravi črte.
5. Nastanek zarobkov je zelo pomemben dejavnik pri določanju kakovosti laserskega rezanja, saj odstranjevanje zarobkov zahteva dodatno delo, zato je količina zarobkov resna in lahko intuitivno presodimo kakovost rezanja.
6. Laserski rezalnik za nanašanje materiala na površino obdelovanca nanese posebno tekočino, ki vsebuje olje, preden se ta začne taliti in prebijati. Material je uplinjan in raznolik, zato ga stranka ne potrebuje pihati, da bi odstranila zarezo, vendar lahko izpust navzgor ali navzdol tvori tudi oblogo na površini.
7. Vdolbine in korozija Vdolbine in korozija negativno vplivajo na površino rezanega roba in vplivajo na videz. Pojavijo se pri napakah pri rezanju, ki se jim je običajno treba izogibati.
8. Območje toplotnega vpliva Pri laserskem rezanju se območje vzdolž reza segreje. Hkrati se spremeni struktura kovine. Nekatere kovine se na primer strdijo. Območje toplotnega vpliva se nanaša na globino območja, kjer se je spremenila notranja struktura.
Čas objave: 18. marec 2023
