لیزر کٹنگ مشین کے کٹنگ کوالٹی کے معیار کا جائزہ لیں۔

لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی لیزر پروسیسنگ کے میدان میں ایک اہم ٹیکنالوجی کے طور پر، لیزر کٹنگ مشین کاٹنے کے معیار کا فیصلہ کریں کہ اچھا ہے یا برا، لیزر کاٹنے والے سامان کی بہترین کارکردگی کا تعین کرنے کا بہترین طریقہ ہے، لہذا لیزر کٹنگ مشین کاٹنے کے معیار کا فیصلہ کیسے کریں، لیزر کٹنگ مشین کاٹنے کے معیار کا معیار کیا ہے؟

1. کھردری لیزر کٹنگ سیکشن ایک عمودی دانے بنائے گا، اناج کی گہرائی کاٹنے کی سطح کی کھردری کا تعین کرتی ہے، اناج جتنا کم ہوگا، کٹنگ سیکشن اتنا ہی ہموار ہوگا۔ کھردری نہ صرف کنارے کی ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہے بلکہ رگڑ کی خصوصیات کو بھی متاثر کرتی ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، کھردری کو کم سے کم کرنے کی ضرورت ہے، لہذا اناج جتنا کم ہوگا، کاٹنے کا معیار اتنا ہی زیادہ ہوگا۔

2. اگر شیٹ میٹل کی موٹائی 10 ملی میٹر سے زیادہ ہو تو کٹنگ ایج کا کھڑا ہونا بہت اہم ہے۔ فوکس سے دور، لیزر بیم ہٹ جاتی ہے اور کٹ اوپر یا نیچے کی طرف چوڑا ہو جاتا ہے، اس بات پر منحصر ہے کہ فوکس کہاں ہے۔ کٹنگ ایج عمودی لائن سے چند ملی میٹر ہٹ جاتی ہے۔ کنارے جتنا عمودی ہوگا، کاٹنے کا معیار اتنا ہی زیادہ ہوگا۔

3. کاٹنے کی چوڑائی اور چیرا کی چوڑائی عام طور پر کاٹنے کے معیار کو متاثر نہیں کرتی ہے۔ صرف اس صورت میں جب جزو کے اندر ایک خاص طور پر درست خاکہ بنتا ہے، کاٹنے کی چوڑائی کا ایک اہم اثر پڑتا ہے۔ لہذا اسی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، چاہے چیرا کی چوڑائی کتنی ہی بڑی کیوں نہ ہو، لیزر کٹنگ مشین پروسیسنگ ایریا میں ورک پیس مستقل ہونا چاہیے۔

4. جب تیز رفتار موٹی پلیٹ کو کاٹتے ہیں، تو پگھلی ہوئی دھات عمودی لیزر بیم کے نیچے چیرا میں نظر نہیں آئے گی، لیکن لیزر بیم کے پچھلے حصے میں اسپرے کرے گی۔ نتیجے کے طور پر، کٹنگ کنارے پر خمیدہ لکیریں بنتی ہیں، اور لکیریں حرکت پذیر لیزر بیم کے قریب سے چلتی ہیں۔ اس مسئلے کو درست کرنے کے لیے، کاٹنے کے عمل کے اختتام پر فیڈ کی شرح کو کم کرنے سے لائنوں کو کافی حد تک ختم کیا جا سکتا ہے۔

5 burr burr فارمیشن لیزر کاٹنے کے معیار کا تعین کرتا ہے ایک بہت اہم عنصر، کیونکہ burr کو ہٹانے کے لیے اضافی کام کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے burr کی مقدار سنجیدہ ہے اور کتنی آسانی سے کاٹنے کے معیار کا اندازہ لگا سکتی ہے۔

6. مادی جمع کرنے والا لیزر کٹر ورک پیس کی سطح پر ایک خاص آئل بیئرنگ مائع کو مارتا ہے اس سے پہلے کہ یہ پگھلنے اور پنچنے لگے۔ گیس شدہ اور متنوع، نوچ کو ہٹانے کے لیے گاہک کو مواد کو پھونکنے کی ضرورت نہیں ہے، لیکن اوپر یا نیچے کی طرف خارج ہونے والا مادہ سطح پر جمع بھی بنا سکتا ہے۔

7. ڈینٹ اور سنکنرن کٹے ہوئے کنارے کی سطح پر ڈینٹ اور سنکنرن کا منفی اثر پڑتا ہے، جس سے ظاہری شکل متاثر ہوتی ہے۔ وہ غلطیوں کو کاٹنے میں ظاہر ہوتے ہیں جن سے عام طور پر گریز کیا جانا چاہئے۔

8. گرمی سے متاثرہ زون لیزر کٹنگ میں چیرا کے ساتھ والا علاقہ گرم کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، دھات کی ساخت بدل جاتی ہے. مثال کے طور پر، کچھ دھاتیں سخت ہوتی ہیں۔ گرمی سے متاثرہ علاقے سے مراد اس علاقے کی گہرائی ہے جہاں اندرونی ساخت بدل گئی ہے۔