లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క కటింగ్ నాణ్యత ప్రమాణాన్ని నిర్ధారించండి

లేజర్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ ఒక ముఖ్యమైన టెక్నాలజీగా, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ కటింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించండి మంచిదా చెడ్డదా, లేజర్ కటింగ్ పరికరాల యొక్క ఉత్తమ పనితీరును నిర్ణయించడానికి ఇది ఉత్తమ మార్గం, కాబట్టి లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ కటింగ్ నాణ్యతను ఎలా నిర్ధారించాలి, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ కటింగ్ నాణ్యత ప్రమాణాలు ఏమిటి?

1. కరుకుదనం లేజర్ కటింగ్ విభాగం నిలువు ధాన్యాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ధాన్యం యొక్క లోతు కట్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, ధాన్యం ఎంత నిస్సారంగా ఉంటే, కట్టింగ్ విభాగం అంత సున్నితంగా ఉంటుంది. కరుకుదనం అంచు యొక్క రూపాన్ని మాత్రమే కాకుండా, ఘర్షణ లక్షణాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా సందర్భాలలో, కరుకుదనాన్ని తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంది, కాబట్టి ధాన్యం ఎంత నిస్సారంగా ఉంటే, కట్టింగ్ నాణ్యత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

2. షీట్ మెటల్ యొక్క మందం 10mm మించి ఉంటే కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క లంబంగా ఉండటం చాలా ముఖ్యం. ఫోకస్ నుండి దూరంగా, లేజర్ పుంజం వేరుగా ఉంటుంది మరియు ఫోకస్ ఎక్కడ ఉందో బట్టి కట్ పై లేదా దిగువ వైపుకు విస్తరిస్తుంది. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ నిలువు రేఖ నుండి కొన్ని మిల్లీమీటర్లు వేరుగా ఉంటుంది. అంచు ఎంత నిలువుగా ఉంటే, కట్టింగ్ నాణ్యత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3. కటింగ్ వెడల్పు మరియు కోత వెడల్పు సాధారణంగా కటింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయవు. భాగం లోపల ప్రత్యేకంగా ఖచ్చితమైన అవుట్‌లైన్ ఏర్పడినప్పుడు మాత్రమే, కటింగ్ వెడల్పు ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. కాబట్టి అదే ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, కోత వెడల్పు ఎంత పెద్దదైనా, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతంలోని వర్క్‌పీస్ స్థిరంగా ఉండాలి.

4. హై-స్పీడ్ కటింగ్ మందపాటి ప్లేట్ చేసినప్పుడు, కరిగిన లోహం నిలువు లేజర్ పుంజం క్రింద కోతలో కనిపించదు, కానీ లేజర్ పుంజం వెనుక భాగంలో స్ప్రే అవుతుంది. ఫలితంగా, కట్టింగ్ అంచు వద్ద వక్ర రేఖలు ఏర్పడతాయి మరియు రేఖలు కదిలే లేజర్ పుంజాన్ని దగ్గరగా అనుసరిస్తాయి. ఈ సమస్యను సరిచేయడానికి, కట్టింగ్ ప్రక్రియ చివరిలో ఫీడ్ రేటును తగ్గించడం వలన రేఖలను బాగా తొలగించవచ్చు.

5 బర్ బర్ నిర్మాణం లేజర్ కటింగ్ నాణ్యతను చాలా ముఖ్యమైన అంశంగా నిర్ణయిస్తుంది, ఎందుకంటే బర్ తొలగింపుకు అదనపు పని అవసరం, కాబట్టి బర్ మొత్తం తీవ్రమైనది మరియు కటింగ్ నాణ్యతను ఎంత అకారణంగా నిర్ధారించగలదు.

6. మెటీరియల్ డిపాజిషన్ లేజర్ కట్టర్ వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై ఒక ప్రత్యేక ఆయిల్-బేరింగ్ ద్రవాన్ని తాకుతుంది, అది కరిగిపోయి పంచ్ అవ్వడం ప్రారంభించే ముందు. గ్యాసిఫైడ్ మరియు వైవిధ్యభరితంగా ఉంటుంది, నాచ్‌ను తొలగించడానికి కస్టమర్ మెటీరియల్‌ను ఊదాల్సిన అవసరం లేదు, కానీ పైకి లేదా క్రిందికి ఉత్సర్గ కూడా ఉపరితలంపై డిపాజిట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

7. డెంట్లు మరియు తుప్పు డెంట్లు మరియు తుప్పు కట్ అంచు యొక్క ఉపరితలంపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. సాధారణంగా నివారించాల్సిన కటింగ్ లోపాలలో అవి కనిపిస్తాయి.

8. వేడి-ప్రభావిత జోన్ లేజర్ కటింగ్‌లో, కోత వెంబడి ఉన్న ప్రాంతం వేడి చేయబడుతుంది. అదే సమయంలో, లోహం యొక్క నిర్మాణం మారుతుంది. ఉదాహరణకు, కొన్ని లోహాలు గట్టిపడతాయి. వేడి-ప్రభావిత ప్రాంతం అంతర్గత నిర్మాణం మారిన ప్రాంతం యొక్క లోతును సూచిస్తుంది.