Технологията за лазерно рязане е важна технология в областта на лазерната обработка. Преценката дали качеството на рязане с лазерна машина е добро или лошо, е най-добрият начин да се определи най-добрата производителност на оборудването за лазерно рязане. Как да се прецени качеството на рязане с лазерна машина и какви са критериите за качество на рязане с лазерна машина?
1. Грапавостта на лазерното рязане ще образува вертикални зърна, дълбочината на зърната определя грапавостта на режещата повърхност, колкото по-плитки са зърната, толкова по-гладка е режещата секция. Грапавостта влияе не само върху външния вид на ръба, но и върху характеристиките на триене. В повечето случаи грапавостта трябва да се сведе до минимум, така че колкото по-плитки са зърната, толкова по-високо е качеството на рязане.
2. Перпендикулярността на режещия ръб е много важна, ако дебелината на ламарината надвишава 10 мм. Далеч от фокуса, лазерният лъч се разклонява и разрезът се разширява към горе или долу, в зависимост от това къде се намира фокусът. Режещият ръб се отклонява от вертикалната линия с няколко милиметра. Колкото по-вертикален е ръбът, толкова по-високо е качеството на рязане.
3. Ширината на рязане и ширината на разреза обикновено не влияят на качеството на рязане. Само когато вътре в детайла се оформи особено прецизен контур, ширината на рязане има важно влияние. Така че, за да се осигури еднаква точност, независимо от голямата ширина на разреза, детайлът в зоната за обработка на лазерната машина за рязане трябва да бъде постоянен.
4. При високоскоростно рязане на дебели плочи, разтопеният метал няма да се появи в разреза под вертикалния лазерен лъч, а ще се пръска в задната част на лазерния лъч. В резултат на това на режещия ръб се образуват извити линии, които следват плътно движещия се лазерен лъч. За да се коригира този проблем, намаляването на скоростта на подаване в края на процеса на рязане може значително да елиминира линиите.
5. Образуването на бурове определя качеството на лазерното рязане като много важен фактор, тъй като отстраняването на буровете изисква допълнителна работа, така че количеството бурове е сериозно и по колко може интуитивно да се прецени качеството на рязане.
6. Лазерният резач за отлагане на материал нанася специална маслосъдържаща течност върху повърхността на детайла, преди тя да започне да се топи и щанцова. Газифициран и разнообразен, материалът не е необходимо да бъде издухван от клиента, за да се премахне прорезът, но изпускането нагоре или надолу може също да образува отлагания върху повърхността.
7. Вдлъбнатини и корозия Вдлъбнатините и корозията имат неблагоприятен ефект върху повърхността на режещия ръб, влияейки на външния вид. Те се появяват при грешки при рязане, които обикновено трябва да се избягват.
8. Зона, засегната от топлина. При лазерно рязане зоната по протежение на разреза се нагрява. В същото време структурата на метала се променя. Например, някои метали се втвърдяват. Зоната, засегната от топлина, се отнася до дълбочината на зоната, където вътрешната структура се е променила.
Време на публикуване: 18 март 2023 г.
